Самоуплотняющийся сальник и способ регулирования его плотности

 

Изобретение может быть использовано для повышения герметичности рабочих цилиндров воздушных компрессоров и детандеров. Цель изобретения - повышение надежности работы самоуплотняющегося сальника штока. Эластичные элементы помещены в камере, соединенной с уплотняемым объемом цилиндра. Между камерой и цилиндром установлен нагнетательный клапан (К) 6. Камера 15 сообщена с атмосферой регулируемым предохранительным К 19. К 6 имеет большую податливость, чем нагнетательный К ступени сжатия. К 6 соединен с камерой дроссельным каналом 8. Между внутренней поверхностью камеры и внешней стороной эластичных элементов выполнены расположенные по периметру одинаковые отверстия 14 для подвода источника давления отдельно к каждому элементу. Поджатие элементов осуществляют давлением газа, который подают из уплотняемого объема ступени. Газ подают под давлением, меньшим, чем давление нагнетания этой ступени. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1610166 А 1

Щ)5 F 16 1 15/56

М.ОЮДЦД

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО И ОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4300556/24-29; 4300557/24-29 (22) 08,07,87 (46) 30.11.90. Бюл. Р 44 (71) Производственное объединение

"Союзхимпромэнерго" (72) Н.П.Крюков, Ю.И.Огладков, Е.Г.Балуев и M.À.ËHòèíñêèé (53) 62-762(088.8) (56) Гидон Л.М. Монтаж поршневых ком прессоров. M.: Машиностроение, 1968, с.105. (54) САМОУПЛОТНЯЮЩИЙСЯ САЛЪНИК И СПО СОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЕГО ПЛОТНОСТИ (57) Изобретение м.б. использовано для повышения герметичности рабочих цилиндров воздушных компрессоров и. детандеров. Цель изобретения — повышениф надежности работы самоуплотняющегося сальника штока. Эластичные

2 элементы помещены в камере, соединенной с уплотняемым объемом цилиндра.

Между камерой и цилиндром установлен нагнетательный клапан (К) 6. Камера 15 сообщена с атмосферой регулируемым предохранительным К 19, К 6 имеет большую податливость, чем нагнетательный К ступени сжатия. К 6 соединен с камерой дроссельным каналом 8. Между внутренней поверхностью камеры и внешней стороной эластичных элементов выполнены расположенные по периметру одинаковые отверстия 14 для подвода источника давления отдельно к каждому элементу. Поджатие элементов осуществляют давлением газа, к-рый подают из уплотняемого объема ступени. Газ подают под давлением меньшим, чем давление нагнетания этой ступени.

2 с.и 2-з.п.ф-лы, 2 ил. ф

1610166

Изобретение относится к поршневым машинам, а именно к воздушных поршневым компрессорам и детандерам, и касается повышения герметичности их рабочих цилиндров, средств регулирования и контроля их эксплуатационного состояния.

Цель изобретения — повышение надежности. 10

На фиг.1 изображен сальник, общий вид:, на фиг.2 †. устройство, в котором реализуется способ, продольный разрез.

Устройство содержит вмонтированный 15 в цилиндр компрессора 1 с нагнетательным клапаном ступени сжатия, между уплотняемым объемом 2 и коленчатым валом (не показан) корпус сальникового уплотнения 3 с камерой, сквозь 20 который совершает возвратно-поступательное движение шток 4. Со стороны уплотняемого объема цилиндра компрес- сора) расположена торцовая крышка 5, I а вней между камерой и цилиндром раз- 25 мещен отсекатель давления — нагнета.тельный клапан 6, удерживаемый в закрытом состоянии пружиной 7, а за клапаном находится дроссельный канал 8.

Между поверхностью штока 4 и цент- 30 ральным отверстием в крышке 5 имеется згзор 9. В камере последовательно устанавливаются эластичные элементы, разрезные уплотняющие манжеты 10 и проставочные кольца 11-13. Проставоч- З5 ные кольца 12 и 13 выполнены с отверстиями 14, оси которых перпендикулярны продольной оси штока. Наружные цилиндрические поверхности деталей

10-13 и внутренняя цилиндрическая йо- 40 верхность детали 3 образуют кольцевую камеру 15, к которой подключен манометр 16. Камера 15 со стороны картера (не показан) герметизируется манжетой 17, помещенной в крышке 18. 45

В последней расположен также предоб хранительный клапан 19, сообщающий камеру с атмосферой, степень срабатывания которого определяется по показаниям манометра 16 и регулируется винтом 20.

В конструкции сальникового уплотнения предусмотрены также герметизирующие прокладки, браслетные пружи" ны предварительного нажатия уплотняющих манжет, предсальниковые кольца для удаления пленки масла и крепежные элементы (на фиг. не показаны).

Сальниковое уплотнение работает следующим образом.

После запуска компрессора и при перемещении поршня в рабочем цилиндре в сторону коленчатого вала (на фиг. вниз) в уплотняемом объеме после закрытия впускного клапана повышается давление газа которое распространяется в зазоры поршневых колец (не показано) и в зазор между штоком 1 и крышкой 5. При этом первое со стороны поршня манжетное кольцо создает предварительное уплотнение штока и в дапьнейшем давление .газа в цилиндре оказывает воздействие на нагнетательный клапан компрессора и отсекатель.

Преодолевая сопротивление пружины 7, которое всегда меньше сопротивления пружины нагнетательного клапана ступени сжатия рабочего цилинДра, давление газа через дроссельный канал 8 распространяется в камеру 15 и через отверстия 14 создает равномерное обжимающее усилие на манжеты 10 а также на манжету 17. Уровень давления в камере 15 при этом регистрирует ся по показанию манометра 16 и регулируется в процессе эксплуатации без остановки компрессора с помощью предохранительного клапана 19.

Уровень давления в камере 15 определяется давлением нагнетания компрессорного цилиндра и положением винта 20 предохранительного клапана 19.

В каждом конкретном случае регулировка этого уровня должна проводиться отдельно.

При движении поршня в сторону, противоположную коленчатому валу (на фиг. — вверх), давление в уплотняемом объеме начинает падать, отсека" тель разобщает камеру 15 от рабочего цилиндра компрессора, а давление в камере 15 и соответственно обжимающее усилие на манжетах сальника сохраняется. При этом, так как в камере 15 минимальные пульсации газа, то и укавания на стрелке манометра будут стабильны.

Формула изобретения

1. Самоуплотняющийся сальник штока поршневого компрессора, содержащий эластичные элементы, помещенные в камере, соединенной с уплотняемым объемом цилиндра, нагнетательный кла10166

U2.

Составитель И.Пащенко

Техред Л.Олийнык Корректор М. Кучерявая

Редактор И. Касарда

Подписное

Заказ 3723 Тираж 569

ВНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

5 16 пан ступени сжатия, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности, между камерой и цилиндром установлен нагнетательный клапан, а камера сообщена с атмосферой регулируемым предохранительным клапаном.

2. Сальник по п.1, отличающийся тем, что. нагнетательный клапан имеет большую податливость, чем нагнетательный клапан ступени сжатия.

Сальник по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что нагнетател ный клапан камеры соединен с ней дроСсельным каналом, а между внут,ренней поверхностью камеры и внешней стороной эластичных элементов выполI нены равномерно расположенные по периметру камеры одинаковые отверстия для подвода источника давления

S. отдельно к каждому эластичному элементу.

4. Способ регулирования плотности сальника штока поршневого компрессора, заключающийся в поддержании постоянного давления на его эластичных элементах, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения надежности работы при безостановочной работе компрессора поджатие эластичных элементов осуществляют давлением газа, который подают из уплотняемого объема ступени, причем газ подают под давлением меньшим, чем давление нагнетания этой ступени.