Способ утолщений кромок листов
Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к листовой штамповке, и может быть использовано для утолщения кромок (К) листовых заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества утолщений. Способ включает предварительное продольное гофрирование К и ее осадку с фиксированием по торцу. Осадку гофров производят за два перехода. При первом переходе К листа устанавливают в полости с продольной рифленой внутренней поверхностью, вершины и впадины которой совпадают с вершинами и впадинами гофрированной части К, но радиусами большими, чем у К. Со стороны свободного торца К устанавливают упор и частично обжимают гофры на К, придавая им размеры инструмента. Затем К устанавливают в плоских пластинах и окончательно обжимают также при наличии торцового упора. 4 ил.
СОКИ С08ЕТЖИХ
СоаИАЛИСТИЧЕСИИХ
РЕСПУБЛИК
В.21 В !9/08
ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н APTQPCNGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
«Ю
° °
««
ГОСУДАРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1. (21) 4332418/25-27 (22) 23.11.87 (4б) 07. 12.90. Бюл. P.= 45 (72) Г«К.Сторожева., В.И.Ершов, С.А,Жарков и Н.Д.Ливенко (53) б2 i.735(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
Н 1142204, кл. В 21 J 5,/08, 30.03.82. (54} СПОСОБ УТОЛШЕНИЯ KP0NOK
ЛИСТОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к листовой штамповке, H мажет быть использовано для утолщения кромок (К) листовых заготовок. Цель изобретения расширение технологических воэможИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам утолщения кромок листов.
Целью изобретения.является 1 асширение технологических воэможностей и повышение качества утолщений.
На фиг.1-4 показана последовательность операции при реализации способа.
Способ осуществляют следующим образом.
Листовую заготовку 1 устанавливают и фиксируют в зажимном приспособлении 2 так, что иэ зажимов выступает кромка 3 листа, предназначенная для утолщения. С обеих сторон кромки установлены пластины 4, которые об, разуют постоянный зазор, величина
2 костей и овыш,":ние качества утолщений, Способ включает предварительное продольное гофрирование К и ее осадку с фиксирсва; ием по торцу, Осадку гофров производят эа два перехода. При первом переходе К листа устанавливают в полости с продольной рифленой внутренней поверхностью, вершины и впадины которой совпадают с вершинами и впадинами гофрированной части К, но с радиусами большими, чем у К. Со стороны свободного торца К устанавливают упор и частично обжимают гофры на К, придавая им размеры инструмента. Затем К устанавливают в плоских пластинах и окончательно обжимают Q также при наличии торцового упора.
4 ил. которого больше исходной толщины кромки листа и превьппает величину получаемого утолщения. Пуансоном 5 осаживают кромку 3 (фиг.2), при этом кромка листа под воздействием усилия
1. феей осадки начинае изгибаться, а образовавшиеся волны вершинами упирают- Щ ся в пластины 4, Осадка произво- 4Р дится цо запанной высоты утолще- ©:г ния, при этом волны образуются по всей высоте кромки 3 листа. В зависимости от высоты утолщения выби- 3 рается высота исходной кромки из условия равенства объемов исходной крбмки и утолщения. После изгиба кром ки листа вместо пластин 4 устанавлива-. ются пластины 6 первого перехода с продольной рифленой внутренней по t 6 i 1506 верхностью, вершины и впадины которой совпадают с вершинами и впадинами кромки листа, но с радиусами большими, чем у вершин и впадин кромки листа.
Со стороны свободного торца кромки устанавливается упор 7. После этого и наружным поверхностям пластин 6 прикладывают деформирующее усилие ! от гидроцилиндров или от пресса, или прокатыванием снаружи пластин двумя симметрично расположенными ролика1 ми (не показаны). Усилие предается че1 рез пластины 6 на вершины гофрированной кромки, которые осаживаются и 15 заполняют внутренние полости пластин
6 по заданной рифленой поверхности, При этом радиус впадин и выступов кромки листа увеличивается (фиг,3), т е. гофры осаживаются равномерно. 20
Затем устанавливают пластины 8, внутренняя поверхность которых отражает заданную форму. утолщения и через них осаживают гофры, которые, окончательно осаживаясь, принимают заданную 25 форму (фиг.4), Возможен вариант получения конических, трапецеидальных, полусферических утолщений за счет перегонки вершин гофр .Пример. Способ опробован при 30 получении утолщений на кромках листов на заготовках из ANr6 л.2-200х100 мм.
Утолщение кромки осуществлялось в штампе с использованием испытательной машины и гидроприжимов. Продоль35 ное гофрирование кромки высотой 60 мм производят между пластинами штампа, при этом расстояние между пластинами равнялось 5,8 мм, Было получено семь гофр на кромке листа с внутренним радйусом гофров : 3 мм. У пластины первого перехода рабочая поверх- ность выполнена гофрированной с радиусом гофр 8 мм. Пластины второго перехода выполнялись плоскими, Получены двухсторонние утолщения с параметрами: $ = 4,4 мм; h = 28 мм;
S = 4,2 мм; h = 32 мм.
При этом на поверхности утолщения не образовывались складки и другие дефекты.
Ф о р и у П а и з о б р е т е н и я
Способ утолщения кромок листов, заключающийся в их предварительном гофрировании и осадке с фиксированием кромок по торцу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей форм изменения и повышения качества утолщений, осадку гофр производят за два перехода с приложением усилия перпендикулярно плоскости листа, при этом в первом переходе заготовку устанавливают в полости с продольной рифленой внутренней поверхносстью, вершины и впадины которой совпадают с вершинами и впадинами гоф.— рированной заготовки, но с радиусами большими„ чем у заготовки, а . во втором окончательно формируют утолщение в полости с плоскими стенками, 1611506
Ч ц2. 1
Фиг. 3
Редактор И.Бланар
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Заказ 3791
ВНИИПИ Государственного
113035, Составитель И.Айнетдинов
Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни ь»
Тираж 597 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
