Установка для нанесения покрытия из металлического порошка

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения металлических твердосплавных покрытий на торцовые поверхности деталей. Цель - повышение качества покрытий. На осях 4 с резьбой последовательно набирают столбики из деталей 8, цилиндрических прокладок 7 и графитовых втулок 6, включают индукционный нагрев (индуктор 1) и вращение корпуса 2. Вертикальное перемещение установки относительно индуктора 1 обеспечивается за счет взаимодействия торцового кулачка 14 с наружной торцовой поверхностью ролика 16, что способствует равномерному нагреву деталей индуктором ТВЧ. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 22 F 7/04

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4498922/31-02 (22) 31.10.88 (46) 07. 12.90. Б юл. № 45 (71) Белорусский политехнический институт (72) В. А. Карпушин, В. Ф. Горошко, Л. С. Олейников и В. С. Ивашко (53) 621.762.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1047595, кл. В 22 F 7/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1405973, кл. В 22 F 7/04.

„„SU„„1611578

2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения металлических твердосплавных покрытий на торцовые поверхности деталей. Цель — повышение качества покрытий. На осях 4 с резьбой последователь <: набирают столбики из деталей 8, цилиндрических прокладок 7 и графитовых втулок

6, включают индукционный нагрев (индуктор 1) и вращение корпуса 2. Вертикагп ное перемещение установки относптелгпн и :дуктора обеспечигается за счет взаи".действия торцового кулачка 14 с наружной торцовой поверхностью ролика 16, что способствует равномерному нагреву деталей ицдуктором ТВЧ. 2 ил.

1611578

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к установкам для на)несения металлических покрытий на торцовые поверхности деталей — тел вращения.

Цель изобретения повышение качест;ВВ наносимого покрыгия.

На фиг. 1 показана установка для HBнесения покрытий, общий вид; на фиг. 2-,сечение А Л на фиг. !.

Усга <овка содержит источник! нагрева и корпус ", закрепленный в токарном патроli«3 у),1а вращения (не показан). Оси 4 с псзьбой выполнены заодно с грузами 5 и

) <1ановлены с возможностью вертикального перемещения в отверстиях корпуса 2 одна параллельно другой. На верхнем цилиндрическом участке осей 4 последовательно рас, поло)кены графитовые втулки 6, цилиндри чески«прокладки 7 из металлического порошка, скр«пленного пластификатором, и детали 8. Под столбиками установлены упорны«подшипники 9. На резьбе осей 4 нанннчены гайки 10 с сетчатой накаткой.

<.р«д TBo перемещения деталей 8 относительно источника нагрева (индуктора ТВЧ) выполнено в виде цилиндрических шестерен

11, прикрепленных к торцам осей 4 с резь<)<)H возле грузов 5 и контактирующих с колесом 12, выполненным с внутренним зац«<глениехl и закрепленным неподвижно на !l<)B3IIHH 3.

Корпус выполнеH разъемным и состоит ю х;;< тсй 2 и 14. Нижняя часть

:;lI!<).1li< ><а в виде торцового кулачка,,. зк; пруrE)llici со свободно врагцающим< я lid оси 15 торцовым роликом 16, закр«п,lcl! III>lм на колесе 12 с внутренним зац«п.1«<1и«м посредством корпуса 17 и винта! 8

Устащ)вка работает следующим образом.

1!а осях 4 с резьбой последовательно

I!i!I)iI!)ают столбики из деталей 8, цилиндрик <х прокла10K 7 и графитовых втулок

<а с ч навинчивают гайки 10 на каждое г«зьбоно«окончание оси 4. Включают ин.;укционный нагрев (индуктор 1 установки ВЧ! и вращение корпуса 2 от привода, кин«матически связанного с токарным патроном 3. В результате нагрева деталей и прокладок до температуры спекания материала прокладки (СНГН) с материалом детали (1050 С) и воздействия дополнительного, строго постоянного давления, создаваемого грузами 5, прокладки из металлического порошка, скрепленного IlëBñòèôèкатором, спекаются с торцовой поверхностью упрочняемой детали, образуя качественный слой покрытия., Шестерни 1, находясь в постоянном зацеплении с внутренним профилем зубчатого колеса 12, обеспечивают вращение осей

4 с постоянной угловой скоростью. В свою очередь, это способствует равномерному нагреву заготовок деталей и прокладок из металлического порошка. Торцовый кулачок !

4 находится в постоянном контакте с наружной торцовой поверхностью ролика

16, в результате чего обеспечиваются вер10 тикальное перемещение частей 2 и 14 корпуса и равномерный нагрев деталей индуктором 1 ТВЧ. После окончания процесса упрочнения отключают узел вращения корпуса 2, а после охлаждения деталей инерт15 ным газом или воздухом откручивают гайки 10 и снимают готовые детали 6 с установки. Время введения процесса составляет около 1 мин, количество одновременно обрабатываемых деталей до 50 шт.

При использовании предлагаемой уста- О новки повышается качество покрытия, равномерность и прочность сцепления материала покрытия с материалом детали и равномерность пористости до 90Я) по сравнению с известной установкой (до 60обО) . Г!ри это.. до„стигаемая прочность сцепления материала покрытия с материалом детали составляет

13 — 14 кгс/мм, пористость не выше 6 / .

Исследования проведены для деталей типа шайб, внутренний диаметр которых равен

20 мм, наружный 60 мм, высота деталей

»> 10 мм, материал — сталь 45, матерна.1 покрытия — сплав СНГН, число оборотов приводного колеса п=250 об/мин, масса г! зов Р=-25 Н, температура нагрева лей 1050 С.

Формула изобретения

Установка для нанесения покрь;сия из металлического I!opoIIIKB, с.одержащ, я корпус, узел вращения деталей, источник нагрева и приспособление для перемещения

4О деталей относительно источника нагрева в виде колеса с внутренним зацеплением, огличаюи!аяея тем, что, с целью повышения качества покрытия, корпус выполнен раз ьемным, при этом нижняя часть кс рпуса вь:4 по !H«Hа в виде торцового кулачка. контактирующего c<) <вооодно вращающимся роликом, закреп. IIIlbIM на колесе с BH«òðåííHì зацеплением, а верхняя часть корпуса выполнена с эллиптическим отверстием, причем обе половины корпуса выполнены с воз5<) можностью относительного вертикального перемещения.

<611578

A -А

Составитель Т. Г<н>злнк

Ред«ктор А. Козориз Текрел А. Кравчук Корректор О. 11<«>с

Заказ 3795 Тираж 634 Полнисное

11НИИГ1И I о<ударсгвснног<> к<>митета но нзобр<тенням и открытиям нр 35. Мослва. Ж вЂ” 3<5>. Раугнслая н;н>.. д I> )

Прои.<волстн<><>«>-и.<дате»ьский ко«<бннат «(1атент», < Ужг)); г. уг, I ..