Станок для абразивной обработки

 

Изобретение относится к области абразивной обработки заготовок деталей машин и может быть использовано при доводке поверхностей пералопаток турбомашин. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Это достигается путем беспереналадочной обработки заготовок различной формы. Устройство содержит два поджимных элемента, предназначенных для поджима абразивной ленты к обрабатываемой заготовке, выполненных в виде полых камер, заполненных технологической средой, и устройство для поддержания постоянного давления в камерах поджимных элементов. Поджимные элементы выполнены из эластичного материала и способны принимать форму обрабатываемой заготовки при контакте с ней. На станине станка кроме указанных элементов установлены держатель детали и механизмы его осцилляции. 2 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 24 В 21/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4499718/40-08 (22) 28.10.88 (46) 07.12.90. Бюл, М 45 (72) 3.И.Барский, В,Д.Коробейников и А.M.Ìàëþê (53) 621.922.079 (088.8)

<56) Идзон M.Ô. Механическая обработка лопаток газотурбинных двигател й. M.: Оборонгиэ, 1963, с. 234-235, (54) СТАНОКДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области абразивной обработки заготовок деталей машин и может быть использовано пои доводке поверхностей пера лопаток турбомашин, Цель изобретения —.расширение технологиИзобретение относится к абразивной обработке заготовок деталей машин и может быть использовано при доводке поверхностей пера лопаток турбомашин.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем беспереналадочной обработки заготовок различной формы одного типоразмера.

На фиг.1 схематично представлено устройство для абразивной обработки, вид спереди; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

Станок содержит установленные на станине оппозитно друг другу с возможностью перемещения в направлении сближения и обратно два поджимных элемента 1. Поджимные элементы 1 выполнены в виде полых камер из эластичного материала, способного со стороны контакта с обрабатываемой заготовкой принимать форму, обратную поверхности заготовки. Таким образом, поджимные элементы представляют собой,, Я3. 1611704 А1 ческих возможностей. Это достигается путем беспереналадочной обработки заготовок различной формы. Устройство содержит два поджимных элемента, предназначенных для поджима абразивной ленты к обрабатываемой заготовке, выполненных в виде полых камер, заполненных технологической средой, и устройство для поддержания постоянного давления в камерах поджимных элементов. Поджимные элементы выполнены из эластичного материала и способны принимать форму обрабатываемой заготовки при контакте с ней. На станине станка кроме указанных элементов установлены держатель детали и механизмы его осцилляции, 2 ил. объемные копиры с рабочими поверхностями 2. Камеры подвижных элементов 1 заполнены технологической средой 3, например жидкостью, повышающей упругие характеристики рабочей поверхности 2 каждого из элементов. Устройство содержит также держатель 4 детали, устройство 5 для поддержания постоянного давления в камерах поджимных элементов, выполненное в виде компенсаторной камеры 6, соединенной трубопроводами 7 и 8 с полостями камер обоих поджимных элементов 1. Инструмент представляет собой перематываемые с барабанов 9 и упруго закрепленные со стороны свободных концов абразивные ленты 10.

Поджимные элементы 1 воздействуют на абразивную ленту с одинаковым усилием за счет того, что компенсаторная камера 6 может изменять свой объем под воздействием поршня 11, поджимаемого пружиной 12, Поджимные элементы 1 расположены в спе1611704 циальных колодках 13, связанных штоком

14 с гидроцилиндрами 15. Гидроцилиндры, осуществляющие подводи поджим поджимных элементов к заготовке 16, связаны между собой трубопроводом с дросселем 17, 5

Станок работает следующим образом, При включении гидроцилиндров 15 происходит перемещение колодок 13 с под>кимными элементами 1 в направлении сближения. Между поджимными элемента- 10 ми в держателе 4 закреплена заготовка 16 так, что со стороны одного из поджимных элементов расположена выпуклая поверхность спинки, а со стороны второго — вогнутая поверхность корыта. В соответствии с 15 формой обрабатываемой поверхности при поджиме изменяется обьем каждого из поджимных элементов 1. При этом происходит перераспределение некоторого количества технологической среды посредством ком- 20 пенсаторной камеры 6 устройства 5 поддержания постоянного давления. При этом к обрабатываемым поверхностям заготовки во всех точках вне "àâèñèìîñòè от их кривизны инструмент 10 поджимается с одним 25 и тем же давлением, величина которого зависит от жесткости пружины 12 и рабочего давления в гидроцилиндрах 15. Включением механизма осцилляции {не показан) держателя детали 4 заготовку подвергают абразивной обработке до получения требуемых характеристик обрабатываемых поверхностей.

Применение изобретения позволяет получить экономический эффект за счет существенного сокращения трудоемкости обработки лопатки (в 4-5 раз).

Формула изобретения

Станок для абразивной обработки поверхностей, содержащий установленные оппозитно друг другу на станине поджимные элементы в виде полых камер, заполненных под давлением упругой технологической средой, а также механизмы осцилляции устройства.зажима заготовки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем беспереналадочной обработки заготовок различной формы одного типоразмера, станок дополнительно снабжен узлом стабилизации давления, выполненным в виде установленной на станине компенсаторной камеры, заполненной технологической средой и соединенной с полостями полых камер каналами для подвода технологической среды.

Составитель А.Леонов

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Редактор Л.Зайцева

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3801 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5