Способ производства стали
Изобретение относится к металлургии. Цель изобретения - улучшение качества стали. Перед выпуском печной шлак обновляют и доводят его основность до 0,2-0,8 при количестве 20-50% от массы твердых шлакообразующих в ковше. В ковше расплав во время выпуска обрабатывают рафинировочным шлаком, получаемым из присаженной в ковш твердой шлаковой смеси на основе извести и печного шлака, а также продувают инертным газом. Печной шлак перед выпуском плавки раскисляется до содержания оксидов железа менее 2%. 1 з.п.ф-лы.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
С:" ЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (н)5 С 21 С 5/52
ГОСУДДРСТВЕННЫй КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4474302/31-02 (22) 16.08.88 (46) 07,12.90. Бюл. ¹ 45 (71) Челябинский политехнический институт им, Ленинского комсомола (72) Ю,А. Гудим, А.Ю. Гудим, А.Ю, Катаргин и Р.Ф. Максутов (53) 669,184.123(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1312105, кл, С 21 С 5/52, 1987.
Внепечные способы улучшения качества стали. — Киев: Техника, 1978, с, 55 — 69.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам производства стали, Колебания объясняются нестабильностью состава и свойств печного шлака, который не удается полностью отсечь во время выпуска, даже в мартеновских печах и конверторах. Колебания свойств основного печного шлака обуславливают колебание свойств и скоростей образования конечного шлака из твердой смеси и печного шлака.
Цель изобретения — улучшение качества стали.
Способ осуществляется следующим образом.
Сталь в ковше обрабатывают рафинировочным шлаком, получаемым иэ присаженной в ковш твердой шлаковой смеси на основе извести и печного шлака, продувают расплав в ковше инертным газом во время выпуска, шлак перед выпуском обновляют и доводят его основность до 0,2-0,8 при количестве 20 — 50% к массе твердых шлакообразующих в ковше, Возможно также (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ (57) Изобретение относится к металлургии.
Цель изобретения — улучшение качества стали, Перед выпуском печной шлак обновляют и дсводят его основность до 0,2 — 0,8 при количестве 20 — 50% и массе твердых шлакообразующих в ковше. В ковше расплав во время выпуска обрабатывают рафинировочным шлаком, получаемым из присаженной в ковш твердой шлаковой смеси на основе извести и печного шлака, а также продувают инертным газом, Печной шлак перед выпуском плавки раскисляется до содержания оксидов железа менее 2%, 1 з.п. ф-лы. раскисление печного шлака перед выпуском до содержания оксидов железа менее
2;4. Основность шлака перед выпуском доводят до 0,2 — 0,8 добавками шамота или кварцита. Раскисление шлака производят добавками на шлак ферросилиция, алюминия или их заменителей для того, чтобы получить конечный шлак с низким содержанием оксидов железа и тем самым улучи "ить десульфурацию стали, Пример . Подшипниковую сталь ШХ
15 выплавляют в 100 т дуговой печи с основной футеровкой.на свежей углеродистой шихте. После расплавления шихты проводят окислительный период с использованием твердых окислителей и газообразного кислорода. После окончания окислительного периода подкачивают шлак и проводят доводку металла нужного содержания углерода, хрома и марганца, После этого добавкой 200 кг кварцита доводят основность до
0,7-0,8. Количество оставшегося в печи шлака в этом случае составляет 20 — 307 от коли-. чества твердой смеси, т.е. около 300-400 кг.
