Способ получения магнитного сплава системы марганец- алюминий-углерод

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения крупногабаритных анизотропных магнитов из сплава марганец-алюминий-углерод. Цель - упрощение способа за счет снижения давлений компактирования, а также получения анизотропии магнитных свойств. Способ включает выплавку сплава, литье заготовки, ее дробление в гранулы, компактирование гранул путем горячей деформации и закалку сплава, которую осуществляют после литья заготовки и после дробления в гранулы, а компактирование проводят горячей экструзией. Предложенный способ позволяет снизить давление компактирования с 1600 атм до 100 МПа и получить показатель магнитной анизотропии 0,76.

ИМОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (g)}q С 22 Г 1/16 ни-.îâ.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4396151/31.-02 (22) 23.03 ° 88 (46) 07.12.90. Бюл ° ¹ 45 (71) Уральский политехнический институт им. С.М.Кирова и Институт физики металлов Уральского отделения АН СССР (72) А.А.Шипанов, А.Е.Ермаков, Ю.Н.Логинов, А.В.Шангуров и С.П.Буркин (53) 669.255 13 6-131.4(088.8) (56) Выложенная заявка Японии № 5819409, кл. В 22 F 3/ 12, С 22 С 1/05.

Заявка Японии № 56-116811,25.07.81. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОГО

СПЛАВА СИСТЕМЫ МАРГАНЕЦ вЂ” АЛОМИНИЙ—

УГЛЕРОД (57) Изобретение относится к металИзобретение относится к металлургии, к способам получения крупногабаритных анизотропных магнитов из сплава марганец — алюминий — углерод, Целью изобретения является упрощение способа за счет снижения давления компактирования, а также получения анизотропии магнитных свойств.

Пример. Из сплава,содержащего, Е: марганец 70; алюминий 29,4; углерод 0,6, отливают заготовки диаметром 30 мм, длиной 150 мм. По,пученные слитки нагревают до 1030 С, о выдерживают 15 мин и охлаждают в воде до комнатной температуры, Далее пруток дробят до получения гранул размером 1-5 мм, которые нагревают

„„SU„„1611981 лургии, в частности к способам получения крупногабаритных анизотропных магнитов из сплава марганец — алю1п-ний — углерод. Цель — упрощение спссоба за счет снижения давлений компяктирования, а также получения янизотропии магнитных свойств. Способ включает выплавку сплава, литье заготовки, ее дробление в грануль1, компактирование грянул путем горячей деформации и закалку сплава, которую осуществляют после литья заготовки и после дробле ия в грянуль., я компактирование прсводят г"рячей экструзией. Предло::енпый способ позволяет снизить дя1 ление компактировяния от 1600 атм ло !00 МПЯ и получить показатель магнитной анизотрапии

О,, 76. 1 табл, до 1030 С, выцержива1ат 15 м1гн и охлаждают в воде. Закаленные гранулы комлях тиру10т в к он тe11нeрe дияме тром

31 мм при давлении 100 МПЯ. Пзлучено брикет1. нагревают до 750 С чение 23 мин и экструдируют через коническую матрицу с получением беспористого прутка диаметром 14 мм.

В таблице срявнива1отся характеристики процессов получения магнитов по предлагаемому и известному спасобЯм. Я тЯкже свой стВЯ полу ченн1з!х мЯГКак видно из данных, представленных в таблице, предлагаемый способ приводит к снижению давления прессош и;

Фо рмула из-. бре тения

Способ получения мпгн::. тногс сппава систе!9ы марганец - аиэминий — углерОД9 ВКЛЮчаЮЩИИ ВЫПЛЯ: .(у СППЯВЯ 9 литье эаготовки9 EH дробление в Гра"аулы,. компактирование Гранул путем

Наличие

Наличие анизотропии магнитных свойств

0пособ, Давлен е кок;пактирования ! 1, операции

Экструи зия

Пр едл а г а емый

100 МПЯ Нсть 11агнитные свойства анизотропны, показатель магнитной текстуры равен 0,76

1600 атм Нет

Нет

Магнитные свойства из о тpo IIHbl

Из в (: òl-Iü Ú

Сов:, айви" е„1ь !", 1опс опчу (Реда.(-:-ор Н, Рогупи9 Т хэед 1 i,Циды -, Корректор Л. Бескид

Подписное

РН .:,!ill(ii 1 . и-;;":=.: — ê. з .) .-о-.и..етB !о изобретения.1:I открытиям прч ГКНТ СССР

ПГ он 3 в" i .Тв е =.по-и .дс тел - c.:.!IÉ ко! -.б ни а 11Я i i li Гп, Г; жГОрод, ул . Гаг арина 9 1 01

1

1 Наличие -.:лера и а-в, ii !

IJIIH "38l(BJl i ;а перед компак1 тир о-".=-9í IIåì

Гранул

1 т- орячей дефо рма99ии и з акалк сплава отличающийся тем 9 что, с целью упроцения спосооа зя счет снижения давления компактирования, а

5 также получения анизотропии магнитных свойств, закалку осуцествляют после литья заготовки и после дробления в гранулы, а компактирование проводят горячей экструзией °