Установка для изготовления изделий методом гальванопластики

 

Изобретение относится к гальванопластике и может быть использовано при производстве рефлекторов и гелиоконцентраторов методом гальванопластики. Целью изобретения является повышение качестве обработки и увеличение номенклатуры обрабатываемых изделий. Установка выполнена так, что появляется возможность менять положение катод-матрицы относительно уровня электролита в ванне и использовать катод-матрицы различных размеров. Включает электролитическую ванну 1, неподвижные аноды 3, катод-матрицу 2, закрепленную на валу 4 механизма вращения 11, траверсу, которая движется по стойкам 7 и гибкое звено 10 объемной гидростатической передачи. 2 ил.

СОЮЗ СОБЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 25 D 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР с.

ОП И САН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т»

10 (21) 4495869/31 02 (22) 20,10.88 (46) 07.12.90. Бюл. М 45 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института технической механики АН УССР (72) В.С.Гудрамович, А.И.Коваленко и А.П. Гайдученко (53) 621.357.77.002.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . N 476073, кл. С 25 Р 17/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

М 825267, кл. С 25 О 17/00, 1979. (54) УСТАНОВКАДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ (57) Изобретение относится к гальванопластике и может быть использовано при про, Ы,„, 1611995 А1 изводстве рефлекторов и гелиоконцентраторов методом гальванопластики. Целью изобретения является повышение качества обработки и увеличение номенклатуры обрабатываемых изделий. Установка выполнена так, что появляется возможность менять положение катод-матрицы относительно уровня электролита в ванне и использовать катод-матрицы различных размеров. Установка включает электролитическую ванну 1, неподвижные аноды 3, катод-матрицу 2, закрепленную на валу 4 механизма вращения 11, траверсу, которая движется по стойкам 7 и гибкое зве- З но 10 объемной гидростатической пере дачи. 2 ил.

1611995

Изобретение относится к гальванопластике, в частности к устройствам для изготовления рефлекторов больших зеркальных антенн и гелиоконцентраторов методами гальванопластики.

Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение функциональных возможностей установки путем увеличения номенклатуры обрабатываемых иэделий, На фиг.1 изображена предлагаемая установка, вид спереди; на фиг,2 — то же, вид справа, Установка для изготовления рефлекторов больших зеркальных антенн содержит электролитическую ванну 1, внутри которой размещается катод-матрица 2 и неподвижный анод 3, катод-матрица 2 закреплена на конце вала 4 телескопической конструкции, Вал 4 с помощью шарнира 5 прикреплен свободно к траверсе 6, которая движется по стойкам 7 вверх и вниз с помощью червячной пары 8 и электродвигателя 9. Траверса 6 с помощью гибкого звена 10 соединена с валом 4 через хвостовик проушины шарнирно.

Установка работает следующим образом.

После закрепления катод-матрицы 2 на валу 4 механизма 11 вращения катод-матрица 2 опускается в электролитическую ванну 1, траверса 6 поднимается до верхнего положения на стойке 7, соответствующего полному погружению катод-матрицы в электролит, Ванна заполняется электролитом до полного погружения катод-матрицы 2 в электролит, включается источник питания и начинается электролитический процесс осаждения металла на токопроводящую катод-матрицу 2, которая вращается на валу 4, Процесс осаждения металла на катодматрицу 2 длительный и разбит на несколько этапов с различными плотностями катодного тока.

По мере осаждения металла на катодматрицу 2 и получения минимально заданной толщины осадка на поверхности катод-матрицы 2 траверсу 6 опускают до определенного положения на стойке 7 и, соответственно, через гибкое звено 10 объемной гидростатической передачи автоматически отклоняется на определенный угол . вал 4 механизма вращения катод-матрицы 2, что соответствует определенному положению катод-матрицы 2 относительно уровня электролита в ванне (т.е. часть поверхности осаждения катод-матрицы 2 начинает периодически погружаться в электролит). Таким образом, на участок катод-матрицы 2, который периодически по5 гружается в электролит, осаждается металла меньше, т.е. соблюдается зависимость, чем меньше поверхность осаждения находится в электролите, тем меньше осаждается металла на эту поверхность, При движении

10 траверсы 6 по стойкам 7 вниз она проходит несколько фиксированных положений, которые соответствуют определенным углам отклонения вала механизма вращения и определенному положению катод-матрицы от15 носительно уровня электролита в ванне, т.е. площадь осаждения катод-матрицы, которая периодически погружается в электролит, увеличилась в несколько раз, что улучшает качество осадка, так как появляет20 ся возможность лучшего отделения водорода в процессе электролиза.

Таким образом, увеличивая или уменьшая площадь осаждения на катод-матрице

-и регулируя длительность процесса осажде25 ния по времени в каждом фиксированном положении катод-матрицы, можно получать переменную толщину по меридиану рефлектора, ставя ее в зависимость от требований к конструкции рефлектора, Использование 30 предлагаемой установки для изготовления рефлекторов больших зеркальных антенн методом гальванопластики позволяет по сравнению с существующими расширить функциональные возможности и номенкла35 туру изготавливаемых изделий, повысить качество изготавливаемых изделий и получать изделия переменной толщиной осаждаемого металла по меридиану, 40 Формула изобретения

Установка для изготовления изделий методом гальванопластики, преимущественно рефлекторов больших зеркальных антенн и гелиоконцентраторов, содержащая

45 ванну для электролита, неподвижный анод, катод-матрицу, размещенные на валу механизма ее вращения, закрепленного с возможностью вертикального перемещения на траверсе, и устройство для поддержания по50 стоянного уровня электролита в ванне, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения качества обработки и увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий, вал механизма вращения выполнен телескопи55 ческим, а траверса через гибкое звено гидростатической передачи шарнирно соединена с наружной втулкой вала.

Составитель И.Саакова

Редактор Н.Рогулич . Техред М.Моргентал . Корректор М,Самборская

Заказ 3816 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101