Способ определения параметров осевой прокатки труб

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при осевой прокатке труб в круглых калибрах. Целью изобретения является снижение трудоемкости и повышение точности. Образец в виде отрезка трубы прокатывают с установленной внутри трубы конической оправкой на конус с обжатием его как по диаметру, так и по стенке, обеспечивая по всей длине очага деформации утонение стенки, являющееся преобрадающей деформацией. Затем редуцируют образец без оправки, придавая ему цилиндрическую форму, обеспечивая по всей длине очага деформации утолщение стенки, являющееся преобладающей деформацией. Определяют участок с минимальной твердостью, а соотношение величины разноименных деформаций (утонение и утолщение стенки) на этом участке используют для оптимизации режимов прокатки как наиболее рациональные. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

119) (!1) (g))5 С 01 М 3/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ CKHT СССР

1 (21) 4368821/25-28 (22) 27.01.88 (46) 07.12.90. Бюл. № 45 (72) А. И. Фельдман, С. В. Сериков, Э. В. Боев, П. Г. Хаустов, М. В. Вача, В. В. Кириченко, В. Ф. Игошин, О. И. Иежирицкий, С. А. Лодыгин, В. М. Штанько, В. Д. Воевода, Е. И. Кащеева и О. В. Олейник (53) 620. 163(088.8) (56) Сталь, 1986, №- 11, с. 52 и 53. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ

0СЕВ0А ПРОКАТКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь-зовано при осевой прокатке труб в круглых калибрах. Целью изобретения является снижение трудоемкости и пос

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при осевой прокатке труб в круглых калибрах.

Цель изобретения — снижение трудо- емкости и повышение точности.

На чертеже показана зона деформации образца.

Способ осуществляется следующим об.разом.

Образец в виде отрезка трубы прокатывают в круглых калибрах на стане осевой (пиллигримовой) прокатки с устаЪ новленной внутри трубы конической оправкой (не показана). При этом прокат- .

2 вышение точности. Образец в виде отрезка трубы прокатывают с установлен= ной внутри трубы конической оправкой на конус с обжатием его как по диа--. метру, так и по стенке, обеспечивая,, по всей длине очага деформации утонение стенки, являющееся преобладающей деформацией. Затем редуцируют образец без оправки, придавая ему цилиндрическую форму, обеспечивая по всей длине очага деформации утолщение стенки, являющееся преобладающей деформацией. Определяют участок с минимальной твердостью, а соотношение ве-.1личины разноизменных деформаций (утонение и утолщение стенки) на этом уча-

CJ стке используют для оптимизации режимов прокатки как наиболее рациональные. 1 ил. ку образца осуществляют на конус 1 с обжатием его как по диаметру, так и по стенке, обеспечивая по всей длине очага деформации утонение стенки, являющееся преобладающей деформацией.

Затем редуцируют образец без оправки, придавая наружной поверхности 2 образца цилиндрическую форму, обеспечивая по всей длине очага деформации утолщение стенки, являющееся в этом слу чае преобладающей деформацией.

Из полученного образца изготавливают шлиф лля измерения твердости по всей длине очага деформации и пу" тем измерения твердости определяют ленные соотношения деформаций обеспечивают возможность достижения максимальной деформации при прокатке без образования дефектов.

Формула изобретения

Составитель 10. Махов

Редактор Н. Яцола Техред Л.Сердюкова . KoypeKTop T Колб

Подписное

Тираж 509

Заказ 3828

BiHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 161223 участок минимальной упрочняемости материала по минимальному значению твердости. Соотношения величин разно. имЕнных деформаций (утонения и утолщения стенки) на участке с минималь5 ной упрочняемостью используют для выбора оптимальных параметров прокатки, позволяющих без промежуточной термообфаботки достигнуть максимальных ст6пеней деформации.

Пример. Образец трубы 45х х3 5 мм из Ст. 10 прокатывают на конус до размера 25 х 1,0 мм с оправкой, имеющей конусность 2 tg ф = 0,035, Зажгем образец редуцируют без оправки до наружного диаметра 25 мм. После этого на шлифе, вырезанном из образца устанавливают, что минимальная тв рдость металла имеет место на участ е с суммарной степенью деформации

30 40i. при соотношении относительных де.ормаций по диаметру и по толщине стенки в пределах 1,3-1,.7. УстановСпособ определения параметров осе— вой прокатки труб, по которому образец трубы прокатывают с обжатием по диаметру и стенке, а затем редуцируют без оправки, измеряют твердость металла образца, устанавливают взаимосвязь параметров деформации и твердости, по которой определяют параметр прокатки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения точности, прокатку образца определяют на конус, а для определения параметров прокатки выбирают такие параметры деформации, которые обеспечивают минимальную твердость металла.

Способ определения параметров осевой прокатки труб Способ определения параметров осевой прокатки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения механических свойств стержневых и формовочных смесей, используемых в литейном производстве

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для моделирования пластической деформации металлов и сплавов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технике испытаний механических свойств металлических материалов

Изобретение относится к методам исследования прочностных характеристик при циклическом воздействии температурных режимов

Изобретение относится к испытаниям материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для испытания листового металла на штампуемость при отбортовке

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении характеристик механических свойств листовых материалов в условиях плоской деформации

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для оценки штампуемости листового металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при испытаниях листового металла на штампуемость

Изобретение относится к области исследования механических характеристик прессуемых материалов, в частности, оценивающих пластические свойства

Изобретение относится к рентгеноструктурному анализу поликристаллов, а именно к определению одной из характеристик первичной рекристаллизации в сплавах - критической степени пластической деформации - рентгеноструктурным методом

Изобретение относится к области анализа материалов путем определения их физических, а именно к области исследования пластических, свойств твердых материалов путем приложения к ним нагрузок

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано при исследовании прочностных свойств твердых материалов с последующей штамповкой

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов, а именно к оценке их деформируемости, и может быть использовано для оперативного цехового контроля изделий в виде листов, труб, оболочек

Изобретение относится к механическим испытаниям листового металла, например листовой стали, и применяется для определения штампуемости металла с учетом влияния наклепа кромок, возникающего в разделительных операциях при получении заготовок

Изобретение относится к испытаниям и может использоваться на металлургических предприятиях, выпускающих прокат (листы, полосы), и на машиностроительных при входном контроле
Наверх