Способ магнитографического контроля и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к магнитной дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества ферромагнитных изделий. Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения непрерывности процесса поляризации ленты и записи на нее. Цель достигается за счет непрерывного перемещения ленты из зоны пространства, в которой напряженность поля противоположна рабочей напряженности, в зону контроля, т.е. за счет непрерывного процесса поляризации и записи рельефа поверхности. Ленту вначале располагают непосредственно на ярме электромагнита 1 между концентраторами 4 напряженности поля, затем, перемещая ленту по траектории, исключающей намагничивание в противоположном направлении полем выше поля рабочей напряженности, укладывают на контролируемую поверхность и производят контроль традиционным способом. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 27/85

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Риаз

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4422347/25-28 (22) 10.05,88 (46) 07.12.90. Бюл. М 45 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) В.А. Новиков (53) 620.179 14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 174415, «л. G 01 и 97/85, 1965.

Техника иагнитографической дефектоскопии. 1976, с. 123. (54) СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО

КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к магнитной дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества ферромагнитных изделий. Целью изобретения является повы„, Ы,, 1612252 А1 шение производительности путем обеспечения непрерывности процесса поляризации ленты и записи на нее. Цель достигается за счет непрерывного перемещения ленты из зоны пространства, в которой напряженность поля противоположна рабочей напряженности, в зону контроля, т.е. за счет непрерывного процесса поляризации и записи рельефа поверхности. Ленту вначале располагают непосредственно на ярме электромагнита 1 между концентраторами 4 напряженности поля, затем, перемещая . ленту по траектории, исключающей намагничивание в противоположном направлении полем выше поля рабочей напряженности, укладывают на контролиру- ф емую поверхность и производят контроль традиционным способом. 2 ил.

1612252

В этом положении ленты происходит запись магнитного рельефа поверхности изделия, Процесс поляризации ленты на ярме между концентраторами поля и запись магнитного рельефа поверхности происходит непрерывным процессом при работе устройства.

Для контроля выбирают магнитную ленту такого типа, чтобы коэрцитивная сила ленты была равна требуемой напряженности магнитного поля на поверхности контролируемого объекта. В этом случае лента работает на крутом возрастающем участке ее характеристики. Следовател ь но, и ри перемещении магнитной ленты она не должна подвергаться намагничиванию полем напряженностью свыше коэрцитивной силы ленты. Для определения траектории пере- мещения ленты поступают следующим образом. Ленту располагают вдоль исследуемой траектории. Измеряют, например, преобразователем Холла напряженность поля в направлении касательной к поверхности ленты в плоскости поперечного сечения ленты вдоль исследуемой траектории при максимальной напряженности поля, необходимой для намагничивания шва неблагоприятных размеров до требуемой индукции. Значение напряженности поля в направлении намагничивания изделия полем рабочей напряженности не должно превышать величины коэрцитивной силы ленты. При этом лента должна располагаться по возможности ближе к намагничивающему устройству. но менее 10 см от него.

Пример, Контролируют плоский образец из стали 09Г2, содержащий дефект размером 57 от толщины.

Применяют магнитную ленту типа И

4701 — 35 с коэрцитивной силой 80 А/см. Намагничивающее устройство включает П-образный сердечник толщиной 20 мм, на ярме которого находятся концентраторы напряженности поля толщиной 4 мм из стали

0912. Расстояние между концентраторами напряженности поля составляет 38 мм. Оптимальный режим намагничивания составляет около 80 А/см на поверхности контролируемого объекта. Намагничивающая катушка намотана на полюс электромагнита так, что ярмо освобождено для укладки концентраторов напряженности поля. Расходуемая кассета на ролике с лен5 той расположена согласно фиг. 2. Неотключая ток в катушке ленту протягивают вперед между концентраторами напряженности, а затем под углом около 40 к горизонту до поверхности контролируемого объекта. После этого ленту укладывают на поверхность

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества ферромагнитных изделий.

Целью изобретения является повыше- 5 ние производительности контроля путем непрерывного процесса поляризации лен, ты и записи рельефа контролируемой по, верхности при намагничивании.

На фиг.1 изображено устройство для ре- 10 ализации способа, вид спереди; на фиг. 2— то же, вид сбоку.

Устройство для реализации способа со,держит П-образный электромагнит 1 с опорными роликами 2 и двумя катушками 3, 15 привод. перемещения ленты (нв показан), концентраторы 4 напряженности поля, B виде пластин, размещенные на ярме, между ! которыми расположена лента 5, сверху на

1 пластине укладывается накладка 6, ролики 20, 7 с тормозом для размещения ленты, за крепленный на сердечнике электромагнита ролик 8 для накопления и натяжения ленты, соединенный с приводным валом 9 посред, ством муфты 10 предельного момента, при- 25

,жимной механизм 11 для прижатия ленты к контролируемому объекту и опорные ролики 12. Устройство устанавливается при контроле на изделие 18.

Способ осуществляют следующим об- 30, разом.

Ролик 7 расходуемой кассеты заполня ется магнитной лентой 5, конец которой через систему опорных роликов 12 пропускается в щель между концентратора- 35 ми 4, размещенными на ярме электромагнита 1, и под прижимной механизм 11 поступает в ролик 8 накопительной кассеты.

При движении устройства по изделию лента перемещается с ролика 7 под прижимной 40 механизм 11, а затем к ролику 8 накопительной кассеты. Наличие муфты предельного момента препятствует обрыву ленты. При нахождении ленты 5 между концентраторами 4 лента намагничивается в направлении 45 магнитного потока ярма.

Наличие концентраторов 4 напряженности позволяет при рабочем токе в катушке электромагнита намагнитить ленту до насыщения в одном направлении, т.е. про- 50 изводится поляризация ленты.

Дальнейшее перемещение уустройства ведет к перемещению ленты к поверхности контролируемого иэделия. Угол наклона ленты при перемещении ее к изделию со- 5 ставляет не менее 40 . Лента, поступив к поверхности изделия и находясь между полюсами электромагнита, намагничивается совместно с изделием полем рабочей напряженности.

1612252

Составитель А.бодров

Редактор M.Áëàíàð Техред M.Mîðãåíòàë Корректор А.Обручар

Заказ 3829 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 контролируемого объекта, протягивают ее между полюсами и плотно прижимают поролоновой подушкой, При включенном токе в катушке устройство перемещают в зону расположения .ленты. Затем отключают и запись считывают на дефектоскопе. Амплитуда сигнала от дефекта составляет 41 единицу.

Формула изобретения

1. Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов, заключающийся в том, что магнитную ленту вначале поляризуют полем насыщения одной полярности, укладывают на контролируемую поверхность в поле рабочей напряженности электромагнита другой полярности и по сигналу, считанному с магнитограммы, определяют качество иэделия, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью повышения производительности контроля путем непрерывного процесса поляризации ленты и записи рельефа контролируемой поверхности при намагничивании, поляриза5 цию ленты производят непосредственно на ярме электромагнита с помощью расположенных на нем концентраторов, а используют ленту бесконечной длины и перемещают ее к контролируемой поверхности под углом

10 не менее 40О.

2. Устройство для магнитографического контроля иэделий из ферромагнитных материалов, содержащее П-образный электро15 магнит с опорными роликами, привод перемещения ленты, ролики для размещения и натяжения ее и концентраторы поля, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что концентраторы поля установлены на ярме электромагнита.