Состав для вибрационной обработки
Изобретение относится к составам, применяемым для вибрационной обработки деталей из цветных и благородных металлов и их сплавов, в частности для механизированной виброобработки ювелирных изделий, и может быть использовано в ювелирной, часовой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности вибрационной обработки поверхности деталей из цветных и благородных металлов и их сплавов. Поставленная цель достигается с использованием абразивного состава, состоящего из следующих компонентов, мас.%: электрокорунд 65-85 олеиновая кислота 11-24,5 триэтаноламин 3-6,8 кремния двуокись аморфная 1-3,7. Применение состава позволяет повысить производительность обработки поверхности изделий из цветных и благородных металлов и их сплавов в 3,5-3,8 раза при сохранении высокого качества обработанной поверхности. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) 111) 151)5 С 09 К 3/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4414995/23-26 (22) 25,04.88 (46) 15, 12.90. Бюл. К - 46 (71) Киевское производственное объединение Ювелирпром (72) А.А.Запорожец, В.Ф.Дробязко, А.Ф.Быков и М.И.Колесниченко (53) 62 1.92 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11((753885, кл. С 09 К 3/14, 1980. (54) СОСТАВ ДЛЯ ВИБРАЦИОВИОЙ ОБРАБОТКИИ (57) Изобретение относится к составам, применяемым для вибрационной обработки деталей иэ цветных и благородных металлов и их сплавов, в частности для механизированной виброобработки ювелирных изделий, и может быть исИзобретение относится к составам, применяемым для вибрационной обработки деталей из цветных и благородных металлов и их сплавов, в частности, для виброобработки ювелирных иэделий, и может быть использовано в ювелирной, часовой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение производительности вибрационной обработки поверхности деталей из цветных и благородных металлов и их сплавов.
Состав готовят следукщим образом.
К смеси олеиновой кислоты с аэросилом добавляют триэтаноламин и тщательно перемешивают до образования однородной гелеобразной массы. Полученное свежеосажденное гелеобраэное соединение смешивают с прокаленным пользовано в ювелирной, часовой и других отраслях промьппленности. Целью изобретения является повышение производительности вибрационной обработки поверхности деталей иэ цветных и благородных металлов и их сплавов.
Поставленная цель достигается с использованием абразивного состава, состоящего иэ следующих компонентов, мас.7: электрокорунд 65-85, олеиновая кислота 11-24,5, триэтаноламин 3-6,8, кремния двуокись аморфная 1-3,7. Применение состава позволяет повысить производительность обработки поверхности изделий из цветных и благородных металлов и их сплавов в 3 5-3 8
1 У Ф раза при сохранении высокого качества обработанной поверхности. 2 табл. микрошлифпорошком белого электрокорунда М14. Композицию перемешивают в течении 10 мин.
Варианты составов приведены в табл. 1.
Испытание составов проводят на вибрационной установке, например, тороидального типа ТВУ-5 с объемом резервуара 5 л. Режим работы установки: амплитуда колебаний: горизонтальная составляющая 2-2,5 мм, вертикальная составляющая 1,5-2 мм, частота колебаний 50 Гц. Время испытаний 2 и
1,5 ч. Обработке подвергают изделия из цветных или благородных металлов, например ювелирные изделия из сплавов золота ЗлСрМ 583-80 с исходной шероховатостью поверхности 1,35 и 20 мкм.
В качестве наполнителя используют
1613473 твердый наполнитель из цветных металлов призмовидной усеченной формы с твердостью, близкой к твердости обрабатываемых изделий. При этом применяют следующие соотношения массы обрабатываемых изделий к наполнителю и абразивному составу, мас.7.: наполнитель 46-67; изделие 30-47; абразивньа4 состав 1,6-2,7; вода 2,4-33. формула изобретения
Состав для вибрационной обработки, включакщий микрошлифпорошок белого корунда, олеиновую кислоту и триэтаноламин, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки изделий из цветных и благородных металлов и их сплавов, состав дополнительно содержит аморфную двуокись кремния при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Электpoкopунд 65-85
Олеиновая кислота 11,0-24,5
Триэтаноламин 3,0-6,8
Аморфная двуокись кремния 1,0-3,7
Таблица 1
Проведенные испытания (табл. 2) показали, что предлагаемый состав является высокоэффективным. Съем металла с поверхности обрабатываемых им изделий увеличивается в 3,5-3,8 раз по сравнению с известным составом. При этом сохраняется качество обработанной поверхности.
Содержание компонентов, мас.7
Состав, У
Триэтаноламин
Микрошлифпорошок — белый электрокорунд
M 14
Двуокись кремния аморфная
Олеиновая кислота реактивная
П р и м е ч а н и е. В качестве прототипа использовали, мас.7.: стеклянные шарики 90, интенсифицирующая добавка 0,3, 507, ТЭАО + 507 электрокорунд белый
М 28 9,2, вода 0,5.
Та блица 2
Состав Исход рохов повер мк
0,48
0,42
0,45
0,37
0,40
5,8
4,7
6,4
5,3
6,9
120
120
120
1,35
1, 35
1
3
5
7
9
64
64
86
86
24,5
21,5
18,0
14,5
11,0
25,1
25,2
24,6
10,8
10,9
10 5
6,8
6,0
5,0
4,0
3,0
6,9
7,0
6,7
2,9
2,6
2,ь
3,7
2,5
2,0
1,5
1,0
4,0
3,8
3,7
0,3
0,5
0,9 б
Продолжение табл.2
1613473
1,52
0,40
1,35
Составитель А.Лазарев
Редактор Л.Пчолинская Техред Л.Олийнык
Корректор М.IIoao
Заказ 3866 Тираж. 579 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
7
9
11
Прототип
1,35
1,35
1,35
120
5,8
7,5
6,5
7,8
6,9
3,9
4,1
4,5
5 0
4,7
5,1
0,32
0,32
0,28
0,51
0,45
0,75
0,72
0,67
0,83
0,79
0,80
