Способ автоматического управления процессом производства солода в агрегатах периодического действия

 

Изобретение относится к пивоваренной промышленности, а именно к производству солода. Цель изобретения - повышение производительности и качества готового солода и снижение расхода воды и потерь сухих веществ зерна. В процессе ворошения зерна определяют нагрузки на двигатели ворошителя, в зависимости от значений которых и стадии процесса производства солода управляют либо подачей воды на орошение зерна, либо подачей кондиционированного воздуха или теплоносителя. При достижении заданных нагрузок осуществляют переход на следующую стадию процесса или его завершение, причем указанные значения нагрузок устанавливают в зависимости от качественных показателей и массы зерна. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Ццу %. (И)

Ц1)5 С 12 С 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ м авто скому свидетильствм

Ф

1, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4460543/30-13 (22) 14.07.88 (46) 15.12.90. Бюп. У 46 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и научно-исследовательский институт автоматизации пищевой промышленности Научно-производственного обьединения "Пищепромавтоматика (72) В.Б.Худяков (53) 663.43.62-52 (088.8) (56) Балашов В.Е,, Рудольф В.В. Tezника и технология производства пива и безалкогольных напитков. М.: Легкая и пищевая промышпенность, 1981, с. 8-11. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА

В АГРЕГАТАХ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к пивоваренИзобретение относится к пивоварен" с ной промышпенности,а именно к производству солода.

Цель изобретения — повышение производительности и качества готового солода, снижение расхода воды и потерь сухих веществ зерна.

Выполнение последовательности приемов предложенного способа обеспечивает в процессе производства солода такие условия, при которых в зависимости от значений нагрузок на двигатели ворошителя и от стадии процесса производства солода производят управ" ление либо подачей воды на орошение зерна, либо подачей кондиционированного воздуха или теплоносителя, причем при определенных значениях нагру"

2 ной промьпш1енности, а именно к производству солода. Цель изобретения повышение производительности и качества готового солода и снижение рас хода воды и потерь сухих веществ зерна. В процессе ворошения зерна определяют нагрузки на двигатели ворошителя, в зависимости от значений которых и стадии процесса производства солода управляют либо подачей воды на орошение зерна, либо подачей кондиционированного воздуха или теплоносителя. При достижении заданных нагрузок осуществляют переход на следукщую стадию процесса или его завершение, причем указанные значения нагрузок устанавливают в зависимости от качественных показателей и массы зерна. 1 ил. зок осуществляют переход на следукщую стадию процесса, либо его завершение, а указанные значения нагрузок устанавливают в зависимости от качественных показателей и массы зерна, поданного на обработку.

На чертеже представлена система автоматического управления, поясняющая данный способ.

Система автоматического управления содержит агрегат 1 для проиэводства солода, ворошитель 2, программируемый блок 3 управления, к входам которого подсоединены датчики 4-6 весового устройства (4) измерения нагрузки на двигатель перемещения ворошителя

2(5) и нагруэки на двигатель вращения шнеков ворошителя 2(6), а выходы свя1613483 эаны с приводами 7-14 движения ворошителя 2(7), вращения его шнеков (8), подачи воды на орошение (9), кондиционера (10) заслонок на подаче кондиЭ

5 ционированного воздуха (11) и теплоносителя (12), подачи пара в калорифер (13) и его вентилятора (14).

Способ автоматического управления процессом производства солода в агре- 1О гатах периодического действия реализуется следующим образом.

Производят ворошение зерна в соответствии с выбранным режимом и качественными показателями подаваемого на обработку зерна, после чего определяют момент перехода на следующую стадию процесса производства нли его завершение путем измерения нагрузки на двигатели ворошителя и с учетом стадии процесса производства солода управляют либо подачей воды на орошение зерна, либо подачей кондиционированного воздуха или теплоносителя, причем переход на следующую стадию

1 процесса производства или его завершение производят при достижении заданных значений нагрузок, при этом укаэанные значения нагрузок устанавливают в зависимости от качественных показателей и массы зерна.

Пример. В программируемый блок 3 управления вводится программа процесса производства солода с выбранным режимом ворошений и качественные показатели подаваемого на обра35 ботку зерна. По данным показателям, а также по величине массы загруженного в агрегат 1 зерна, определяемой с помощью датчика 4 в блоке 3 расФ

40 считываются значения нагрузок на двигатели ворошителя, определяющие моменты перехода на следующую стадию процесса обработки зерна либо его

sa âåðøå íèÿ .

При отработке программы управления процессом производства солода блок 3 в зависимости от стадии процесса и выбранного режима ворошений воздействует на определенные иэ приводов

7-14, а по показаниям датчиков 5 и Ь в нем определяются значения нагрузок на приводы 7 и 8 ворошителя 2 во время ворошения зерна и в зависимости от этих значений выполняется при необходимости коррекция программы управления приводами 9-14, При достижении нагрузок на приводы 7 и 8 ворошителя 2 значений, совпадающих с рассчитыннами в блоке 3, выполняется переход на следующую стадию процесса производства солода или его завершение.

Использование предлагаемого способа автоматического управления процессом производства солода в агрегатах периодического действия позволяет по сравнению с существующим не допускать перемачивание зерна, при котором оно теряет способность к прорастанию, Потери сухих веществ зерна при производстве солода составляют 5,5б, потери на ростки — 4,3-5,0Х.

Появляется также воэможность своевременно начинать и завершать процесс сушки, сокращая тем самым потери сухих веществ зерна и затраты тепловой энергии.

Формула и з обретения

Способ автоматического управления процессом производства солода в агрегатах периодического действия, предусматривающий ворошение зерна по выбранному режиму и определение момента перехода на следукицую стадию процесса либо его завершение, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества готового солода, снижения расхода воды и потерь. сухих веществ.,зерна, во время ворошения зерна измеряют нагрузки на двигатели ворошителя и в зависимости от их значений и стадии процесса производства солода управляют либо подачей воды на орошение зерна, либо подачей кондиционированного воздуха или теплоносителя, после чего при достижении заданных значений нагрузок осуществляют переход на следующую стадию процесса или его завершение, при этом указанные значения нагрузок устанавливают в зависимости от качественных показателей и массы зерна.

1613483 аверно

7 В 9 1011 12 1514

Составитель А.Чалый

Редактор О.Спесивых Техред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Заказ 3866

Подписное

Тираж 473

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ автоматического управления процессом производства солода в агрегатах периодического действия Способ автоматического управления процессом производства солода в агрегатах периодического действия Способ автоматического управления процессом производства солода в агрегатах периодического действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для сушки солода в однои многоярусных сушилках с прямоугольной решеткой

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству солода, а также может быть использовано для сушки сыпучих продуктов в других отраслях промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии получения солодовых экстрактов, используемых в молочной, безалкогольной и кондитерской промышленности

Изобретение относится к пивоваренной промышленности и может найти применение в спиртовой промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству солода

Изобретение относится к технологии и технике получения сухих продуктов питания и может быть использовано в пивоваренной и пищеконцентратной промышленности

Изобретение относится к пивоваренной промышленности

Изобретение относится к выливным устройствам мониторов и может найти применение в пищевой промышленности, например при автоматизации процесса загрузки ячменя в солодораспределительную установку для его проращивания

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации сушки в зональных шахтных солодосушилках непрерывного действия

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для проращивания зерна с последующей экстракцией

Изобретение относится к пищевой промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности

Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к способам получения пива

Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к способам получения пива
Изобретение относится к технологии производства солодовых напитков и может быть использовано при приготовлении солода
Изобретение относится к пивоваренной промышленности и может быть использовано при производстве светлых сортов пива

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к пивоваренной отрасли, и может найти применение при производстве светлого пива
Изобретение относится к технологии пивоваренной промышленности
Наверх