Парогенератор

 

Изобретение относится к промышленной энергетике и может быть использовано при создании парогенераторов непосредственно впрыска. Цель изобретения - повышение паропроизводительности и улучшение вентиляции камеры горения. Парогенератор содержит камеру 1 пульсирующего горения с резонансной трубой 2, поверхности нагрева 3, при этом он снабжен сепаратором 4, соединенным паровой линией 7 с впрыскивающим устройством 5 и жидкостной линией с впрыскивающим устройством 6. После розжига парогенератора вода, подающаяся через поверхности нагрева камеры горения 1, аэродинамического клапана 9 и резонансной трубы 2, подогревается и частично испаряется. Пароводяная смесь попадает в сепаратор 4, где происходит разделение пара и воды, пар через паровую линию попадает в впрыскивающее устройство 5. Подогретая до кипения вода через жидкостную линию 8 и впрыскивающее устройство 6 попадает в начало резонансной трубы 2, где под воздействием продуктов сгорания превращается в пар. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1613795 А 1 (51) 5 F 22 В i/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4394109/24-06 (22) 21.03.88 (46) 15.12.90. Бюл. № 46 (71) Брестский инженерно-строительный институт (72) В. С. Северянин, Ф. A. Верулейшвнли и В.- К. Кацевич (53) 621.181.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 580400, кл. F 22 В 31/00, 1970. (54) ПАРОГЕНЕРАТОР (57) Изобретение относится к промышленной энергетике и может быть использовано при создании парогенераторов непосредственного впрыска. Цель изобретения повышение паропроизводительности и улучшение вентиляции камеры горения. Парогенератор содержит ка меру 1 пульсирую2 щего горения с резонансной трубой 2, поверхчости 3 нагрева, при этом он снабжен сепаратором 4, соединенным паровой линией 7 с впрыскивающим устройством 5 и жидкостной линией с впрыскивающим устройс . вом 6. После розжига парогенератора вода, проходя через поверхности нагрева камеры 1 горения, аэродинамического клапана 9 и резонансной трубы 2, подогревается и частично испаряется. Пароводяная смесь попадает в сепаратор 4, где про сходит разделение пара и воды, пар через паровую линию попадает во впрыскивающее устройство 5. Подогретая до кипения вода через жидкостную линию 8 и впрыскивающее устройство 6 попадает в начало резонансной трубы 2, где под воздействием продуктов сгорания превра щается в пар.

1 ил.

1613795

25 формула изобретения

Составитель Б. Травин

Редактор А. Лежнина Текред А. Кравчук Корректор А. Осауленко

Заказ 3882 Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

Изобретение относится к промышленной энергетике и может быть использовано при создании парогЕнераторов непосредственного впрыска.

Целью изобретения является повышение паропроизводительности и улучшение вентиляции камеры горения.

На чертеже схематично изображен предлагаемый парогенератор.

Парогенератор содержит камеру 1 пульсирующего горения с резонансной трубой 2 и поверхности 3 нагрева. Парогенератор снабжен сепаратором 4 и впрыскивающими устройствами 5 и 6. Сепаратор 4 подключен на входе к поверхностям 3 нагрева, причем его паровая линия 7 соединена с впрыскивающим устройством 5, установленным в конце резонансной трубы 2, а жидкостная линия 8 — с впрыскивающим устройством 6, установленным в начале резонансной трубы 2.

В камере 1 горения размещены аэродинамический клапан 9, форсунка 10 и пуско вой запальник 11. Поверхности 3 нагрева образованы охлаждающими кожухами вокруг камеры 1 горения, аэродинамического клапана 9 и резонансной трубы 2.

Парогенератор работает следующим образом.

В камеру 1 горения через форсунку 10 подается топливо (соляр, мазут), включается пусковой запальник 11, в аэродинамический клапан 9 подается пусковой воздух.

После воспламенения топлива парогенератор выходит на устойчивый пульсационный режим, после чего пусковой запальник 11 и подача воздуха отключаются (парогенератор работает на самовсасе) . Температура внутри камеры горения составляет 1300—

1500 С, а скорость продуктов сгорания в резонансной трубе 2 — 80 †1 м/с.

Подается вода с температурой 10 — 20 С, которая, проходя через поверхности нагрева камеры 1 горения, аэродинамического клапана 9 и резонансной трубы 2, подогревается и частично испаряется. Пароводяная смесь попадает в сепаратор 4, где происходит разделение пара и воды. Пар через паровую линию 7 попадает во впрыскивающее устройство 5, расположенное в конце резонансной трубы 2. Подогретая до ки1О пения вода после сепаратора 4 через жидкостную линию 8 и впрыскивающее устройство 6 попадает в начало резонансной трубы 2, где под воздействием продуктов сгорания превращается в пар. Струя пара из впрыскивающего устройства 5 на конце резонансной трубы 2 создает эжектирующий эффект в трубе, что улучшает вентиляцию камеры горения.

Применение парогенератора с камерой горения пульсирующего типа позволяет повысить производительность и КПД сгорания топлива (до 99,9Я) и уменьшить загрязнение окружающей среды на 50 — 80ф от окислов азота.

Парогенератор, содержащий камеру пульсирующего горения с резонансной трубой, поверхности нагрева, отличающийся тем, что, 30 с целью повышения паропроизводительности и улучшения вентиляции камеры горения, он снабжен сепаратором и впрыскивающими устройствами, первый из которых подключен на входе к поверхностям нагрева, причем паровая и жидкостная линии сепаратора

ЗБ соединены с впрыскивающими устройствами, установленными соответственно в конце и начале резонансной трубы.