Суспензия для электрофоретического осаждения покрытий на основе оксидов

 

Изобретение относится к электрофоретическому осаждению оксидов и может быть использовано при изготовлении первичных преобразователей, а также в электровакуумной и других отраслях промышленности при нанесении изоляционных и защитных покрытий. Целью изобретения является расширение области применения покрытий. Для этого оксидные покрытия осаждают из водной суспензии, содержащей 22-30 мас.% оксида металла и 1,1-5,3 мас.% поли[(винилоксикарбонил)метил]диметилбензиламмоний хлорида (7%-ный водный раствор). В этом случае покрытия не имеют примесей соединения зарядчика, что расширяет область применения получаемых покрытий, в частности позволяет использовать их в газоаналитическом приборостроении. 1 табл.

ÄÄSUÄÄ 1615234 А 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 25 D 13/10

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬС РВУ

1 1-5,3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM (21) 4493817/27-02 (22) 30.08.88 ,(46) 23.12.90 . Бюп, К» 47 (71) Днепропетровский отдел по разработке контрольно-измерительной аппа ратуры Всесоюзного научно-исследова,тельского института горноспасательно;го дела (72) С,Н. Зиберова, А.А. Храмов,,.A,H, Дудка, В,В.Рябенко, Д.О. Тимошенко, С,Н, Мальченко и С.В, Баран (53) 537.363(088.8) (56} Авторское свидетельство СССР

Ф 310952, кл. С 25 D 13/10, f970, Авторское свидетельство СССР

Р 293880, кл. С 25 Р 13/10, 1969. (54) СУСПЕНЗИЯ ДПЯ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ОКСИ-, ДОВ

Изобретение относится к электрофоретическому осаждению оксидов и мо.жет быть использовано при изготовле.нии первичных преобразователей, а также в электровакуумной и других отраслях промышленности при нанесении изоляционных и защитных покрытий.

Цель изобретения — расширение области применения покрытий.

Для получения оксидных покрытий используют суспензию состава, мас.%:

Оксид металла 22-30

Водорастворимый полимер катионного типа (7%-ный водный раствор) 2 (57) Изобретение относится к электрофоретическому осаждению оксидов и может быть использовано при изготовлении первичных нреббразователей, а также в электровакуумной и других отраслях промышленности при нанесении изоляционных и защитных покрытий. Целью изобретения является расширение об-. ласти применения покрытий. Для этого оксидные покрытия осаждают из водной суспензии, содержащей 22-30 лтас.% оксида металла н 1,1-5р3 мас.Ж поли- ((винилоксикарбонил)метил)ииметипбензиламмоний хлорида (7%-ныи водный раствор), В этом случае покрытия не имеют примесей соединения зарядчнка, что расширяет область применения получаемых покрытий,в частности позволяет использовать их в газоаналитическом приборостроении. 1 табл.

Вода дистиллирован©Ъ. ная Остальное

В качестве полиэлектролита катион" ного типа используют модифицированный поливилжловый спирт поли- 1(винилоксикарболил)метил)-диметилбензиламмонийхлорид со. степенью замещения гид-роксильных групп 13,5-57,2%. Процесс осуществляют на катоде при напряжении

2-7 В в течение 1-6 с.

Отсутствие в суспензии зарядчика, йи в качестве которого обычно используют азотнокислые соли различных металлов, в частности церия» исключает загрязнение получаемых покрытий и соответственно расширяет область их применения.

1615234

Пример

Качество покрытия

Способ нанесения

Состав суспенэии напряжение, В

Время, с

Количество, мас,Х

Ингридиенты

5 3

Покрытие равномерное, тонкое, с регулируемой толщиной

Катафореэ иэ водкой суспеяэни

4,0

Остальное

То же

То же 1,1

Остальное

2,8

Остальное

Покрытие тонкое, 5 прочное, с регулируемой толщиной

Остальное

Покрытие равномер- 1 ное, тонкое с регулируемой толщиной

Катафор es нэ водной суспензия

4,8

Остальное

То же

То же

4,5

Остальное

В частности cTSHoBHTcB возможным ис » пользование покрырий при изготовле нии элементов газоаналитического приборостроения, поскольку добавка окси- 5 да церия к основному оксиду, например оксиду индия, изменяет свойства покрытия и делает его нечувствительным по отношению ic метану. Оксид церия образуется из азотнокислого церия, ис- 1р пользуемого в качестве зарядчика, при термообработке покрытия, Примеры использования суспензии приведены в таблице, Как видно из приведенных данных, из предлагаемой сус- 15 пензии осаждаются тонкие покрытия из различных оксидов, отличающиеся высокой равномерностью и возможностью регулирования их толщины при изменении продолжительности процесса,.которые могут использоваться в различных отраслях приборостроения и др.

Окснд алюминия ПВС мод, (СЭ-35Х;

7%-ньй водный раствор)

Вода дистиллированная

Оксид алюминия

ПВС мод. (С3-13,5Х!

7Х-ный водный раствор)

Иода днстнллированпад

Окснд алюминия

ПВС мод, (С3-33,7Х;

7-ный водныи раствор)

Вода дистиллированная

Оксид алюминия

ПВС мод. (СЗ-57,2Х, 7Х-ный водный раствор)

Вода дистиллированная

Оксид кремния

ПВС юд. (С3-33,7Х!

7Х-ный водный раствор)

Вода дистиллированная

Оксид индия

ПВС мод, (С3-57,2Х!

7Х-ный водный раствор)

Вода дистиллированная

Формула из о брет ения

Суспензия для электрофоретического осаждения покрытий на Основе оксидов," содержащая оксид металла, стабилизатор и дистиллированную воду, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения области применения покрытий, в качестве стабилизатора она содержит поли- ((винилоксикарбонил)метил диметнлбензиламмонийхлорид со сгепенью замещения гидроксильных групп

13 5-57,2%. при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Оксид металла 22-30

Поли- Г(винилок сикар6о нил) метил)диметилбензиламмонийхлорид (7%-ный водный раствор) 1,1-5 3

Дистиллированная вода Остальное

1615234

Продолхение таблицы п1рн" мер

Резины покрытия

Качество покрытия

Способ нанесения

Состав суспензии

Вапряяе« ние, В

Время, с

Количество иас.Х

Ингридиенты н и

6 . 2

5,Э

Остальное

П р н и е ч а н и е. СЗ - степень еаыаввви.

Редактор Н. Яцапа

Заказ 3964 Тирах 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ухгород, ул. Гагарина,101

Оксид кремния

QBC над. (СЗ-40ÕI

7Х-ный водный раствор)

Вода дистиллированная

Составитель Л. Казакова

Техред М.Дпдык Корректор.Т. Малец

Суспензия для электрофоретического осаждения покрытий на основе оксидов Суспензия для электрофоретического осаждения покрытий на основе оксидов Суспензия для электрофоретического осаждения покрытий на основе оксидов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимическому осаждению полимерных покрытий, которые могут быть использованы для защиты металлов в условиях высоких температур и при эксплуатации в среде органических растворителей в химической, фармацевтической промышленности и других областях

Вптб // 396435

Изобретение относится к способу нанесения покрытий на проводящие электрический ток субстраты и может найти применение особенно в автомобилестроении

Изобретение относится к смоляной композиции для краски для катионного электроосаждения с высокой внутренней проницаемостью и может применяться в качестве грунтовочного слоя

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано при изготовлении автомобильных, строительных деталей и бытовых электрических приборов. Композиция для электролитического осаждения пленки, содержащей висмут и смолу, на металлическую поверхность содержит от 5 до 30% по весу неионной и/или катионной смолы на водной основе, от 100 до 1000 ч./млн ионов трехвалентного Bi и аминополикарбоновую кислоту в количестве, 0,5-10-кратном молярной концентрации ионов Bi. Способ включает погружение металлического материала с очищенной поверхностью в композицию, проведение стадии (1) электролиза, на которой с использованием металлического материала в качестве катода выполняют электролиз при напряжении от 0 до 15 В в течение от 10 до 120 с, и затем стадии (2) электролиза при напряжении от 50 до 300 В в течение от 30 до 300 с, промывку и отверждение осадка нагреванием. Полученная пленка содержит висмут и смолу, причем металлический Bi и окисленный Bi осаждают, в расчете на Bi, в количестве от 20 до 250 мг/м2. Общая толщина пленки составляет от 5 до 40 мкм, а количество осажденного Bi от центра пленки по толщине к стороне, обращенной к металлическому материалу, составляет ≥55% от общего количества осажденного Bi. Технический результат - формирование пленок, придающих устойчивость к коррозии металлическим материалам, в особенности металлическим конструкциям сложной формы, единичной стадией погружения. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.
Наверх