Коническая мельница

 

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - интенсификация размола за счет увеличения режущей длины гарнитуры мельницы. Мельница включает статор 1, ротор 2 и дополнительный статор 3, патрубок 4 для ввода материала и патрубок 5 для отвода размолотой массы. Внутри статора 3 расположен трубопровод 6 для транспортировки массы. На внутренней поверхности статора 1, внешней поверхности дополнительного статора 3 и на внутренней и внешней поверхностях ротора 2 выполнены ножи. Оба статора и ротор размещены в корпусе 7. 1 ил.

А1

„,с;() „„1615264

СОВХОЗ СОВЕТСНИК

СОЩУР ЛИСТИЧ ЕСКИНА

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4639914/23-12 .(22) 19.01.89 .12.90. Бюл. и 47

46) (71) Всесоюзное. научно-про венное о ъед б инение целлюлозно-бумажной промьппленности (72) Е.Е.Савицкий, В.Н.Кудряшов и И,Н.Халандовский (53) 676. 1.053,34(088.8) (56) Кодра И. Размол бумажной массы. ть 196?, М.: Лесная промьппленность, с ° 222-223 ° (54) КОНИЧЕСКАЯ mЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к устройствам для размола волокни стых матери(51) 5

Р 21 D 1/22 В 02 С 2/00

2 алов и може жет быть использовано в целлюлозно- у

-бумажной промьппленности, Цель изо рет бретения — интенсификация размола за счет увеличения режущей длины гарнитуры мельницы. Мель ц льни а включает статор 1 ротор 2 и дополнительный статор 3, патрубок 4 для, ввода материала и патрубок 5 для отвода размолотои массы. Внутр и статора 3

6 ля трансрасположен трубопровод д. портировки массы. На в у р

Н н т енней поверхности статора 1, внешней поверхности дополнительного статора 3 и ьа в нутренней и внешней пов р е хностях а ротора в ш

2 ь олнены ножи. Оба статор и ротор размещены в корпу се 7. 1 ил.

1615264

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целгполоз но-бумажкой промышленности.

Целью изобретения является интен-сификация процесса размола за счет увеличения режущей длины гарнитуры мельницы.

На чертеже представлена коническая мельница, разрез.

Мельница включает статор 1, ротор 2 и дополнительный статор 3, патрубок 4 для ввода материала и патрубок 5 для отвода массы. Внутри стато- 15 ра 3 расположен трубопровод 6 для трачспортировки массы.

Ца вну .ренней поверхности статора 1, внешней поверхности дополнительного статора 3 1 на внутренней и 20 внешней поверхностях ротора 2 выполнены ножи, оба статора и ротор размещеHbl B корпусе 7, Мельница работает следующим образом. 25

Волокнистый материал подают в мельницу через патрубок 4. Поступая в рабо 1ую зону, масса последовательно проходит в зазоре между ножами статора 1 и ножами внешней поверхности ротора 2, а затем между ножами внутренней поверхности ротора 2 и внешней поверхности дополнительного статора 3. На выход иэ мельницы размолотая масса движется по трубопроводу 6, расположенному внутри дополнительного статора 3, и вьп..одится иэ мельницы через патрубок 5.

Мельнииа может заменить две последовательно соединенные известные мельницы обычного типа. В этом случае мощность двигателя предлагаемой мельницы вдвое превышает мощность каждой из заменяемых мельниц. Металлоемкость в этом варианте прчменения мельницы сушественно ниже суммарной металлоемкости,цвух заменяеььп: известных мельниц.

Введение в конструкцию мельницы дополнительного статора и ножей по5О звопяет увеличить режущую длину гарнитуры почти в два раза по сравнению а обычной конической мельницей того же типоразмера, Это позволяет при реализации одинаковой величины полезной мощности размола существенно снизить удельную нагрузку на кромки ножей, т.е. сделать режим размола более мягким с сохранением длины, волокна.

Пример 1, Коническая мельница выполнена с ножами шириной 3 мм, канавками шириной 5 мм. Частота вращения ротора 600об/мин, мощность двигателя 40 кВт, Мощность непроизводительных затрат 7 кВт ° Режущая длина гарнитуры 4,2 км. Для сравнения при размоле используют известную мельницу с режущей длиной 2,3 км, частота вращения ротора 750 об/мин, мощность двигателя 40 кВт, мощность непроизводительных затрат 7 кВт.

При размоле сульфатной беленой хвойной целлюлозы.при величине потребляемой мощности 35 кВт степень помола массы в предлагаемой мельнице возрастает с 15 ШР до 32 ШР, а при размоле в известной мельнице с 15 ШР до

26 ШР. Прирост степени помола массы с при размоле в предлагаемом аппарате более, чем в 1,5 раза, превышает аналогичную величину в известной мельни це. Удельные расходы энергии при этом одинаковы.

Пример 2. В аналогичных при- меру 1 аппаратах при тех же режимах размалывают сульфатную небеленую хвойную целлюлозу, При размоле в предлагаемом аппарате степень помола возрастает с 14 ШР до 26 ШР, при раэмоле в известной мельнице с 14 ШР до 2 1 ШР, т,е. прирост степени помола в 1,7 раза меньше, чем при размоле в предлагаемой мельнице, Конструкция конической мельницы в может быть успешно применена и при размоле химико-термомеханической массы. формула изобретения

Коническая мельница, содержащая корпус с патрубками для подвода волокнистого материала и отвода размолотой массы, размещенные в корпусе пустотелый ротор и охватывающий его статор, имеющие ножевую гарнитуру на внутренней конической поверх ности статора и на внешней конической поверхности ротора, и привод ро- тора, отличающаяся тем, о что, с целью интенсификации размола эа счет увеличения режущей длины гарнитуры, мельница имеет размещенный внутри ротора дополнительный конический статор и смонтированный в

1615264

Составитель Н.А.Цветкова

Техред Л.Сердюкова .Корректор С.Черни

Редактор И.Дербак

Заказ 3965 Тираж 334 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",, р.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101 нем трубопровод для соединения с патрубком отвода размолотой массы, а на внутренней поверхности ротора

1 и на внешней поверхности дополнител аного статора выполнена дополнительня ножевая гарнитура.