Способ крепления крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке
Изобретение относится к термической обработке крупногабаритных удлиненных изделий, преимущественно коленчатых валов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Крепление коленчатых валов при термообработке в вертикальном положении производится с помощью хомута, а верхнюю часть вала заневоливают по крайней мере на одном участке. На каждой шейке колена верхней части вала укрепляют промежуточные хомуты, связанные между собой и с нижним хомутом боковыми тягами с окнами, в которых расположены опоры для хомутов. Нижний хомут укреплен на валу с зазором, равным половине допуска на общую длину вала, первый промежуточный хомут сверху установлен без зазора, а другие промежуточные хомуты - с зазором, величина которого соответствует величине последующего приращения среднеарифметической части допуска на данном участке вала. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 D 5 00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (61) 1245838 (21) 4286099j23-02 (22) 20.01.87 (46) 23.12.90. Бюл. № 47 (71) Производственное объединение «Уралмаш» (72) А. М. Казаринов, Л. М. Борикский, H. H. Закалина, E Ф. Пильщиков, В. В. 3онов и В. С. Палеев (53) 621.783.077 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1245838, кл. Г 27 D 5/00, 1984. (54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ ПРИ
ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ (57) Изобретение относится к термической обработке крупногабаритных удлиненных изделий, преимущественно коленчатых ваИзобретение относится к термической обработке крупногабаритных удлиненных изделий, преимущественно коленчатых валов, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1245838.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей.
На чертеже показана схема способа крепления крупногабаритных коленчатых валов в вертикальном положении.
Крепление вала 1 осуществляется хомутами 2 за щеки колен 3 на опоры 4 серег 5.
Способ крепления коленчатого вала на несколько хомутов осуществляется следующим образом.
Хомут первого от верха колена устанавливается на соответствующую опору 4 серег 5. В этом случае никакого зазора нет.
Нижний торец промежуточных хомутов каждого последующего колена, в том числе и нижнего, имеет зазор между хомутом и опо„„SU„„1615526
2 лов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Крепление коленчатых валов при термообработке в вертикальном положении производится с помощью хомута, а верхнюю часть вала заневолнвяют по крайней мере на одном участке.
На как дой шейке колека верхней части вала укрепляют промежуточные хомуты, связанные между собой и с нижним хомутом боковыми тягами с окнами, в которых расположены спорь для хомутов. Нижний хомут укреплен на валу с зазором, равным половине допуска на общую длину вяла, первый промежуточный хомут сверху установлен без зазора, а другие промежуточные хомуты — с зазором, величина которого сооТветствует величине последующего прирагцения среднеарифметической части допуска на данном участке вала. 1 ил. рой, больший предыдущего, величина которого определяется принятым соотношением.
Действие механизма крепления заключаетгя в том, что при недостаточной прочности первого от верха хомута он может претерпеть некоторую незначительную для практики. деформацию до соприкосновения с опорами последующего (второго) хомута, при этом зазор третьего сокращается на имевшийся зазор второго и в случае недостаточной прочности двух первых перемещается лишь на зазор среднеарифметической части допуска, вычисленный из принятого соотношения, и так далее до того хомута, который обеспечит прочность всей суммы хомутов.
Пример. Допустим, что допуск на длину коленчатого вала составляет 16 мм. Принимается, что на верхнем участке коленчатого вала, составляющем 0,4 его длины, коэффициент h=0,5, количество опор К=5. Тогда
16!5526
Формула изобретения
Соста витель Н. Асеева
Редактор И. Шмакова Техред А. Кравчук Корректор И. Эрдейи
Заказ 3978 Тира ж 508 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1! 3035, Москва, Ж- — 35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 на первом колене зазора между торцом хомута и опорой нет, т. е. Е!=О.
Среднеарифметическая часть допуска на второй опоре из принятого соотношения
Е ==2 мм.
На третьей опоре E =4 мм. На четвертой опоре E4=6 мм.
На пятой опоре, являющейся по условию примера нижней, Е1= 8 мм.
Таким образом, положительный эффект создается за счет последовательного перераспределения нагрузки с одного хомута на несколько, в пределах допустимой для эксплуатации незначительной деформации самого хомута, что позволяет производить термическую обработку коленчатого вала с незначительным расстоянием между щеками, не позволяющим применить для его крепления один, два и более хомутов.
Техническое преимущество предлагаемого способа заключается в расширении технологических возможностей путем расширения номенклатуры обрабатываемых крупногабаритных коленчатых валов.
Способ крепления крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке по авт. св. № 1245838, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на коленчатом валу выше основного хомута закрепляют дополнительные хомуты на шейках колен и устанавливают под ними опоры, при этом верхний хомут устанавливают на опору, нижний хомут закрепляют на валу с образованием зазора
15 между его торцом и опорой, равным половине допуска на удлинение всего коленчатого вала, а промежуточные хомуты закрепляют на валу с образованием зазоров между их торцами и опорами, величина которых соответствует величине последующего приращения среднеарифметической части допуска на удлинение данного участка коленчатого вала.
