Связующее для формовочных и стержневых смесей
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для приготовления формовочных и стержневых смесей. Цель изобретения - повышение седиментационной устойчивости связующего и снижение трудоемкости его приготовления. Связующее содержит, мас.%: отходы электрофильтров производства шамотных порошков 25,0...30,0 рафинированный алкиларилсульфонат 0,3...0,5 керосин или уайт-спирт 3,0...6,0 жидкое стекло - остальное. Повышение седиментационной устойчивости достигается при сочетании органического растворителя и алкиларилсульфоната, поскольку пылевидную добавку не следует подвергать механическому измельчению, сокращается продолжительность приготовления связующего. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 С 1/02, 1/18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4651687/27-02 (22) 14.02.89 (46) 30.12.90. Бюл, ¹ 48 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии, автоматизации литейного производства (72) И.С.Сычев, В.А.Скаженник, А.А. Лимонова, В.И.Жморщук и Л А,Вавинская (53) 621.742.4(088.8) (56) Жуковский С.С. и др, Модифицирование жидкостекол ьн ых смесей акриловыми полимерами:-Литейное производство, 1982, ¹8,,с,,14-15.
Майданов М.П. Пути повышения выбиваемости огнеупорных смесей на жидком стекле. — Сб. трудов. Вып.XXII. М.: Машиностроение, 1964, с. 3 — 12.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1380830, кл. В 22 С 1/00, В 22 С 1/20, 1986.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для приготовления формовочных и стержневых смесей.
Цель изобретения — повышение седиментационной устойчивости связующего и снижение трудоемкости его приготовления, Предлагаемое связующее содержит жидкое стекло, отходы электрофильтров произвоства шамотных порошков, рафинированный алкиларилсульфонат, керосин или уайт-спирит.
Использовали жидкое стекло, выпускаемое промышленностью.
Пыль электрофильтров производства шамота образуется на заводах по производ». Ж» 1616753 А1 (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ
И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для приготовления формовочных и стержневых смесей. Цель изобретения — повышение седиментационной устойчивости связующего и снижение трудоемкости его приготовления. Связующее содержит, мас.0у : отходы злектрофильтров производства шамотных порошков
25,0-30,0; рафинированный алкиларилсульфонат 0,3 — 0,5; керосин или уайт-спирит 3,06,0; жидкое стекло — остальное. Повышение седиментационнной устойчивости достигается при сочетании органического растворителя и алкиларилсульфоната, поскольку ф пылевидную добавку на следует подвергать механическому измельчению, сокращается продолжительность приготовления связующего. 5 табл. ству огнеупорных изделий, Эта пыль является крупнотоннажным отходом производства шамота и используется для приготовления связующего в состоянии поставки, Химический состав пыли злектрофильт.ров производства шамота, мас. 7, приведен в табл. 1, Рафинированный алкиларилсульфонат выпускается в виде пасты PAC.
В качестве органического растворителя исп ол ьзуют кероси н и/или уайт-спирит, и/или нефрас и другие, Приготовление связующего осуществляют следующим образом.
В механическую мешалку загружают жидкое стекло с модулем 2,67 и плотностью
1616753
0,3-0,5
3,0 — 6,0
Остальное
Таблица 1
SIO роизводству
ых изделий
51,9
53,2, — Ь
Продолжение табл.1
СаО дству елий
1,01 — 0,55
1,25-1,27
1440 кг/м, пыль электрофильтров производства шамота и органический растворитель, например керосин, Компоненты перемешивают 20 — 30 мин до получения однородной жидкостекольной суспензии, после чего вводят пасту PAC. Компоненты перемешивают дополнительно 10 — 20 мин, Полученную таким образом жидкостекольную суспензию используют в качестве жидкостекольного связующего. Введение пасты РАС в последнюю очередь, т.е. в жидкостекольную суспензию с органическим растворителем, позволяет получить жидкостекольное связующее, не расслаивающееся с течением времени.
В табл.2 и 3 приведены составы связующего и их технологические свойства, в табл 4 и 5 составы и свойства смесей с используемым связующим. Из табл, 2 видно, что предлагаемое связующее не расслаивается, его седиментационная устойчивость составляет
98 — 100 g, а продолжительность приготовления сокращается по сревнению с п рототипом в 5-5.5 раз.
Формула изобретения
5 Связующее для формовочных и стержневых смесей, содержащее жидкое стекло и рафинированный алкиларилсульфонат, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости свя10 зующего и снижения трудоемкости его приготовления, оно дополнительно содержит отходы электрофильтров производства шамотных порошков, керосин или уайт-спирит при следующем соотновшении ингреди15 ентов, мас.,, Отходы электрофильтров производства шамотных порошков 25,0-30,0
Рафинированный алкил20 арилсульфонат
Керосин или уайт-спирит
Жидкое стекло
1616753
1616753
Таблица 4
Таблица 5
>35
Составитель В,Шувалов
Техред ММоргентал Корректор М,Самборская
Редактор M.Öèòêèíà
Заказ 4086 Тираж 635 Подписное
ВНИИПИ Государственного комйтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
