Устройство для охлаждения и очистки шлифовального круга

 

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для охлаждения и очистки шлифовального круга. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения охлаждения и очистки кругов различной ширины. Перед обработкой устанавливают зазор между кругом 30 и рабочей поверхностью 7 с ребрами 6 блоков за счет вращения оси 8 рукояткой 9. При этом поворачиваются эксцентрик 10 и зубчатое колесо 11. Эксцентрик 10 перемещает блок 3, а зубчатое колесо 11 передает синхронное движение на другие блоки. Регулирование расстояния между неподвижной 12 и подвижной 13 частями каждого из блоков осуществляется за счет вращения полого винта вокруг оси 8, который перемещает планку 16 с тягой 17 и связанной с ней частью 13. Пружина 14, размещенная между частями 12 и 13, обеспечивает постоянное отжатие их одна от другой. Уплотнение ребер 6 осуществляется путем поджатия узлов 22 сегмента 18 к рабочей поверхности 7. При этом сегмент 18 наклонной поверхностью 20 перемещается по наклонной поверхности 21 части 12 и взаимодействует с поверхностью 7 своей криволинейной поверхностью, эквидистантной поверхности 7. В случае использования сегмента из упругого материала он поджимается к рабочей поверхности 7 перемещением планки с помощью эксцентричной втулки, закрепленной на части 12, через соответствующую тягу и ось. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1616808 (51)5 В 24 В 55/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

А-А noEepegmo

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4604926/31-08 (22) 14.11.88 (46) 30.12.90. Бюл. № 48 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) А. А. Галеев (53) 621.922.029 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1516326, кл. В 24 В 55/02, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

И ОЧИСТКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА (57) Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для охлаждения и очистки шлифовального круга.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения охлаждения и очистки кругов различной ширины. Перед обработкой устанавливают зазор между кругом 30 и рабочей по.верхностью 7 с ребрами 6 блоков за счет вращения оси 8 рукояткой 9. При этом поворачиваются эксцентрик 10 и зубчатое колесо 11. Эксцентрик 10 перемещает блок 3, 2 а зубчатое колесо 11 передает синхронное движение на другие блоки. Регулирование расстояния между неподвижной 12 и подвижной 13 частями каждого из блоков осуществляется за счет вращения полого винта вокру- оси 8, который перемещает планку !

6 с тягой 17 и связанной с ней частью 13.

Пружина 14, размещенная между частями 12 и 13, обеспечивает постоянное отжатие их одна от другой. Уплотнение ребер 6 осуществляется путем поджатия узлов 22 сегмента

18 к рабочей поверхности 7. При этом cet.мент 18 наклонной поверхностью 20 перемещается по наклонной поверхности 21 части 12 и взаимодействует с поверхностью 7 своей криволинеиной поверхностью, эквидистантной поверхности 7. В случае использования сегмента из упругого материала он поджимается к рабочей поверхности 7 перемещением планки с помощью эксцентричной втулки, закрепленной на части 12, через соответствующую тягу и ось. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

1616808

Б

IG

2 1> ) .ã

„>

Формула изобретения

Изобоетение относится к станкостроению, а именно к устройствам для охлаждения H очистки шлифовального круг.-,.

1 ел ью и.1обрете ни Я R B!far тсЯ >он с щи ре И11"

ВУЬКЦЯСНаЛЬНЫХ ВОЗМОжНОСтЕИ за!»e; О,ЕСпечения охлаждения и очи::.ткя кру:";-, р:.. личной ширины.

На фиг. 1 схематячн<> пека.:,аи: )ред.-:3гаемое устройство: яа фиг. 2 — то ж., ра-:рез; на фиг, 3 — — разрез А — А на ф,1г. 2; : фиг. 4 — разрез 5 — -Б HB фиг. . ); Ha фи;. 5 вариант выполнения уплотнения.

Устройство содержит корпус !, ус! 31!Oi!ленные на нем блоки 2--4 с каналами 5 дЛЯ ПОдВОда СМаЗОЧНО- хдажда)ОщЕй Л;и".кости (СОЖ) я ребрам., 6 на рябо.е! поверхности 7, механизм радиального 1:еремещения блоков 2--4 н виде закрепленной на корпусе 1 оси 8, установленных иа ней рукоятки 9, эксцентрика 10 и зубчатого колеса. 11 и н естерен (не показано,. связывающих колесо 11 с б.7окамк 2 l. Е.7. И11

2--4 вы11олнены K3)K;;lf,lй яз двех 1ас сй 12 и 13, при э ом часть 1; и;1еет;;;)3.)>:и,ность переме:цения относительно -:асти

Устройство содержит также пругкинь1 14> рас положенйые между частями 12 и 13, и мехачизм относительного перемещения частей )2 я 13, который выпслнен н виде p3.>мещенного Hа оси 8 полого вин-га 15. связанной с винтом 15 планки 11о и заире,!ленной на ней o)ням ceoH:1 ко11ц)м Iÿ!H причем второй конец тяги связан с. 11одв1>жной частью 13, H уплотнение ребер 6. !>еб) ра 6 закреплечы Н3 части 13 каждого блока 2- — 4. Уплотнение ребер 6 может быть выполнено в виде eel.мента 18, Kp17Bo.71.— нейная г>оверхносгь 1.1 которого эквидис тантна рабочей поверхнос-,!! 7 с ребрами 6, а противоположная поверхность 20 выполнена наклонной к ося сегмента 18, i!pH этом на части 12 блока выполнена наклонная поверхность 21, cooTBi TcTBgrorll3H lroBppxHocтя 20, и узла 22 крепления сегмента !8 к части 12 блока. Уплотнение может быть также выполнено н виде сегмента 23 из упругого материала я механизма его -o:iжатня к рабочей поверхности 7 блока я ре бер 6, выполненного B вн)ye шг рнирно закрепленной на оси 24 пластины 25, взаимодействук)щей с сегментом 23, тяги 26, связанной с осью 24, стойки 27, закрепленной на части 12 блока, и эксцентричной втулки 28, установленной на стойке 2? и связанной с тягой 26. Эксцентрик 10 связан с частью 12 через стенки отверстия 29.

Устрояство работает следующим образом.

Уст 7)ойство QcT3 Н3 B 1H R3 K)T T3 К, чтобы рабочие поверхности 7 глоков 2 — 4 были эквидистантны поверхности круга 30. Нра1цением рукоятки 9 поворачивают эксцентрик 10, который перемещает блок 3 до тех пор, пока между его рабочей поверхностью 7 и поверхностью круга 30 не установится заданный зазор. Пря этом поворачивается и колесо ll, которо поворачивает и ш стерни, уста на вливающие заданныи зазор между блоками 2 и 4 и кругом синхронно с блоком 3. Во время обр-.>ботки СОЯ по каналам 5 11одается,а к; у —. 30. При по ледонатель ом страже- .1!H СОХ» от поверхности кр>> Га 30 я pr,)ep 7 п1)оя;-ходит Очков ка круп, его охлаждени . Г1О мере износа

Kpó "3 рчкОяткэй ., по ш кале на HeÉ пе1)в,:ещают блоки 2 — -4 3 радиальном награв tr и -:Я С frOB OB3 17*;Я

I p»I 3x,",,:vi оА цяряны (дл>1 измeHeHHH .)-"стояния Н) изменя.от полож» -.е 3: тн 73 13CT1!, 2. 3 и: . Огo !70 1ый

Вин) Г 1 5 Bp3 111,3!OT BOKp>> : О(.I 8. O .:.)>Т о пере.)е11,аст пла fKy 16 вдоль направле1>ия перемен;ения ча Tii 13 H в 1есте с этим и тЯГу 17.."Яга 1" иля при бльжаст част1 3 к части 12. Или удаляет их дру": от,дрязга.

11пу)хины 14 подд.рж! IBàfoò постоянный контакт между тягой 17 и 1ас-ями 13 за

"чет отжямания частей 12 я l друг От spy!a. ,;;ля уменьшения у-1ечки С)Ж в зазор между

1ас "Ям и i 2 и 1 3> вдоль (>.-.> -р 6 В 1 стройстВе имеют . ч Q f! 11 f HBHHfr oeáep. 3 c,".",чае использова11яя сег..)ента 18: на к !ОННоН поверхность1о 20, узел 22 освобождает cel мент 18 перед перемещением части .3, а затем поджимает сегмен — 18 за счет перемещения его по наклонной поверхностH 2! части 12. При этом криволинейная поверхнос7.1, 19 сегмента „.8 пол>ность}О под)г;Hмается к рабочей поверхности 7 с ребрами 6, так как оиа выполне113 экнидистантной ей, т. е. выступы (ребра) на рабочей поBep) Hocrr7 попадают н соответствующие пазы на криволинейной псверх гости 19 сегмента.

В случае яс;1ользованяя уплотнения с сегментом 23 из упруго.-о материала, последний поджимается к рабочей поверхности 7 пря повороте эксцентричной втулки 28, которая 17eper>rещает пластину 25 и сегмент 23 через тягу 26 я ось 24 к рабочей поверхности 7.

1. Устройство для ох..ажденкя я очясткь шлкфонального круга, содержащее ксрпус, последовательно устанонленнь)е 3 нем блоки с каналами для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (CO/K) и ребрами на рабочей поверхности H механизм радиального перемещения блоков, включающий закрепленные на одной ося рукоятку и эксцечтрик, отличающееся тем, что, " целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения охлаждения и очистки кругов различной ширины, каждый из блоков выполнен из двух подпружиненных друг относительно друга подвижной и неподвижной частей, а устройство снабжено механизмом их относительного перемещения. который выполнен в ниде размещенного на оси мехаьизма радиального перемещения полого винта, связанной с винтом планки, закрепленной одним концом на планке тяги, 1616808 другой конец которой связан с подвижной частью блока, и установленными на неподвижной части каждого блока уплотнениями ребер, при этом ребра закреплены на подвижных частях блоков.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждое из уплотнений ребер выполнено в виде сегмента, криволинейная поверхность которого эквидистантна рабочей поверхности блоков с ребрами, а противоположная поверхность выполнена наклонной к продольной оси сегмента, и узла крепления сегмента к неподвижной части блока, на

6 которой выполнена наклонная поверхность, соответствующая наклонной поверхности сегмента.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что уплотнение ребер выполнено в виде сег5 мента из упругого материала и механизма его поджатия к рабочей поверхности блоков и ребер, выполненного в виде шарнирно закрепленной на оси пластины, тяги, связанной с осью, стойки, закрепленной на неподвижной части блока, и эксцентричной втулки, установленной на стойке и связанной " тягой.

i616868,. v) ,б %, .,Ф 4, К

/+ „ " . . l (// !, 4

iver /

0,г

1

«.Ф» 3 « » и с /

gj / pfk+j) б/ j7f

1616808

Составитель В. Ротницкая

Редактор IO. Середа Техред А. Кравчук К ор ре кто р О. Г1и п л е

Заказ 4089 Тираж 603 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР ! l 3035. Москва, Ж вЂ” 35, Раун ск-я нао.. д. 4,, 5 1, Производственно-издательский комбинат «Патсн-.... г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!