Устройство для слива жидкости

 

Изобретение относится к устройствам для слива жидкости из емкостей и может быть использовано в герметизированных аппаратах, непрерывно и неравномерно заполняемых жидкостью. Цель изобретения - повышение надежности. В процессе сепарации в расходный резервуар 1 поступает выделяющаяся из газожидкостной смеси нефтяная эмульсия. При увеличении количества поступления нефтяной эмульсии в резервуар 1 уровень жидкости в нем повышается, и перфорация 5 затапливается. Эмульсия устремляется под цилиндр 4 и заполняет весь объем устройства. Газовая фаза в этом случае полностью отделена от выводимой жидкости. Жидкость, пройдя под нижним краем цилиндра 4, через перфорацию 5 попадает в зазор 6 и через паз 3 и далее через сливной патрубок 2 выводится из резервуара. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 67 0 5/02

ГОСУДАРСТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ из резервуара. 1 э,п. ф-ль, 4 ил. (21) 4617928/24-13 (22) 12.12,89 (46) 30.12.90. Бюл. ¹ 48 (71) Государственный институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности Гипровостокнефть" и Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Оренбургйефть" (72) И.И. Редькин, А.В. Гришагин, Б.П. Усачев, Г.Н. Позднышев и М.Н, Персиянцев (53) 621.798.4(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 922062, кл, В 67 D 5/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для слива жидкости из емкостей и может

Изобретение относится к устройствам для слива жидкости из емкостей и может быть использовано в герметизированных аппаратах, непрерывно и неравномерно заполняемых жидкостью в процессе предварительного обезвоживания нефти в нефтедобывающей промышленности, а также в нефтеперерабатывающей и в других отраслях, особенно при наличии в аппаратах газовой фазы, Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 изображено устройство, установленное в трехфазном сепараторе; на фиг. 2 — устройство для слива жидкости; на фиг. 3-4 — рабочие положения устройства.

Устройство состоит из жестко закрепленного в расходном резервуаре 1 сливного патрубка 2 с продольным пазом 3 на боковой поверхности, цилиндра 4, установленного коаксиально сливному патрубку.

„„59„„1616857 А1 быть исполэовано в герметизированных anпаратах, непрерывно и неравномерно заполняемых жидкостью. Цель изсбретения— повышение надежности. В процессе сепарации в расходнь:й резервуар 1 поступает выделяющаяся иэ гаэожидкостной смеси нефтяная эмул сия, При увеличении количества поступления нефтяной эмульсии в ре зервуар 1 уровень жидкости в нем повыи:ается и перфорация 5 затапливается.

Эмульсия устремляется под цилиндр 4 и заполняет весь объем устройства. Газовая фаза в этом случае полностью отделена от выводимой жидкости. Жидкость, пройдя под нижним краем цилиндра 4, через перфорацию 5 nonàqàeò в зазор 6 и через паэ 3 и далее через сливной патрубок 2 выводится

Нижний край цилиндра 4 не доходит до дна резервуара 1 и выполнен с перфорацией 5.

Верхний край цилиндра 4 закрыт. Верхняя граница паза 3 патрубка 2 выполнена не киже высоты максимального уровня заполнения резервуара 1. Нижняя граница паза 3 выполнена выше нижнего края цилиндра 4.

Суммарная площадь проходных сечений паза 3 в патрубке 2 и зазора 6 между патрубком 2 и цилиндром 4 выполнена не меньше площади отверстия сливного патрубка 2.

Размер и форма продольного паза 3 на боковой поверхности сливного патрубка 2 влияют на расходную характеристику устройства. Так. приведение в соответствие высоты паза 3 и максимально возможного уровня жидкости в резервуаре 1 в сочетании с условием превышения суммарной площадью проходного сечения паза 3 и зазора

6 между патрубксм 2 и цилиндром 4 площади проходного сечения патрубка 2 обесп1616857

ЗО чивает чувствительность устройства к малейшему изменению уровня жидкости в резервуаре. Расстояние от днища резервуара

1 до нижнего края цилиндра 4 обеспечивает нормальный переток жидкости из резервуара 1 в зазор 6 между патрубком 2 и цилиндром 4. Положение нижней границы паза 3 над днищем резервуара 1 определяется минимальным уровнем жидкости в резервуаре, Расположение нижнего края цилиндра 4 ниже нижней границы паза 3 обеспечивает при падении уровня в резервуаре наличие минимального необходимого слоя жидкости, преграждающего залповый прорыв газовой фазы под нижним краем цилиндра 4.

Перфорация 5 нижней части боковой поверхности цилиндра 4 при отклонении уровня жидкости от среднего значения позволяет изменить интенсивность отвода жидкости из резервуара. При падении уровня перфорация 5 оказывается в газовой фазе и обеспечивает уравновешивание уровней жидкости внутри сливного патрубка 2 и резервуара 1. В этом случае жидкость отводится лишь через часть сечения паза 3, а любое изменение расходной характеристики устройства происходит плавно, В результате уменьшения вывода (расхода) жидкости из резервуара при дальнейшем падении уровня предотвращается инерционной проскок жидкости из резервуара и тем самым не допускается снижение уровня жидкости в нем ниже нижнего края цилиндра 4, При повышении уровня жидкости перфорация 5 затапливается и в работу по отводу жидкости включается все сечение паза 3. Расход жидкости из резервуара увеличивается.

Устройство работает следующим образом.

В процессе сепарации в нефтесборник (расходный резервуар) 1 поступает выделившаяся из газожидкостной смеси нефтяная эмульсия, При увеличении поступления нефтяной эмульсии в резервуар 1 уровень жидкости в нем повышается и перфорация

5, выполненная на нижней части боковой поверхности цилиндра 4, затапливается, Нефтяная эмульсия устремляется под цилиндр 4 и заполняет весь обьем устройства.

В этом случае включается в работу паз З,,а в отдельных случаях — и верхнее открытое сечение патрубка 2, обеспечивая интенсивный вывод нефтяной эмульсии из резервуара 1, Газовая фаза в этом случае полностью отделена от выводимой жидкости, Жидкость, пройдя под нижним краем цилиндра

4 (и через перфорацию 5), попадает в зазор

6, образованный патрубком 2 и цилиндром

4, и через паз 3 и далее через сливной патрубок 2 выводится из резервуара, Если уровень жидкости в резервуаре 1 устанавливается ниже среднего и часть отверстий перфорации 5 оказывается в газовой фазе, уровни жидкости в резервуаре 1, патрубке 2 и зазоре 6 (между патрубком 2 и цилиндром

4) выравниваются, В пределах перфорированного участка цилиндра 4 любое изменение уровня сопровождается изменением величины проходного сечения паза 3, т.е. изменением расходной характеристики устройства. При этом создаются условия для про>:ода небольшой части газа из расходного резервуара 1 через верхние отверстия перфорации Ä 6 и паэ 3 в патрубок 2.

Тогда начинает выводится нефтяная эмульсия с незначительно увеличенным содержанием газа, который захватывается потоком эмульсии. После возобновления поступлеHMfl газожидкостной смеси в аппарат (например, в трехфазный сепаратор) уровень границы раздела жидкость — гаэ в резервуаре 1 начнет повышаться. По мере затопления все большего количества отверстий перфорации 5 в нефтяную эмульсию, отводимую из резервуара, будет поступать, соответственно, уменьшающееся количество газа. После затопления всех отверстий перфорации 5 поступление газовой фазы прекращается.

Таким образом, в процессе работы устройства происходит саморегулирование отвода жидкости из резервуара и, соответственно, регулирование уровня жидкости, Так, по мере роста уровня в резервуаре 1 возрастает интенсивность вывода жидкости из него (замедляется рост уровня) и, напротив, при понижении уровня жидкость — газ в резервуаре 1 начинает уменьшаться количество выводимой жидкости (замедляется падение уровня).

Таким образом, применение изобретения обеспечивает и повышение надежности работы устpoAcTBd.

Формула изобретения

1, Устройство для слива жидкости, содержашее расходный резервуар со сливным патрубком, на боковой поверхности которого образован продольный паз, о т л и ч а ющ е e c я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено установленным коаксиально сливному патрубку цилиндром, закрытым в его верхней части, а нижняя часть цилиндра перфорирована, при этом нижняя кромка цилиндра расположена с зазором относительно дна расходного резервуара, 2, Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щее с я тем, что суммарная площадь проход1616857

chub.2

Составитель В.Грицай

Редактор Л,Веселовская Техред ММоргеитал Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 4091 Тираж 345 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ных сечений продольного паза в сливном патрубке и зазора между патрубком и цилиндром не меньше площади проходного сечения патрубка.