Способ обезвоживания нефти
Изобретение касается подготовки нефти, в частности способа обезвоживания нефтию, что может быть использовано на нефтяных промыслах и нефтеперерабатывающих заводах. Цель - повышение степени обезвоживания нефти. Процесс ведут обработкой ее реагентом, содержащим, мас.%: неионогенный деэмульгатор типа блок-сополимера окисей этилена и пропилена 25-70 высококипящий побочный продукт производства изопрена из изобутилена и формальдегида, полученный на стадии синтеза 4,4-диметилдиоксана-1,3 до 100. Использование нового реагента позволяет увеличить количество выделившейся воды с 75,3 до 80,9% (через 30 мин), с 89,6 до 93,5% (через 60 мин) и с 97,1 до 99,7% (через 120 мин). 7 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51) 5 С 1 0 С 33/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659724/31-04 (22) 07.03.89 (46) 30. 12.90, Бюл. 1 =- 48 (7 1) Институт химии нефти и природных солей АН КазССР (72) С.С. Джиенбаев, Э.В. Маленко, P.Ã. Мендыбаев, А.В. Кормухина и И.Д. Бискалиев (53) 665.622.43.065.6(088.8) (56) 1Онусов З.И., Утебаев Б,К., Кузнецова Г.В. Новый реагент оксаль
Т-80 для обработки буровых растворов.
Технология бурения нефтяных и газовых скважин, Уфа, 1982, с. 145.
Смирнов В.С. Применение деэмульгаторов для подготовки нефти на промыслах. Обзор. Сер.Нефтепромысловое дело. М.: ВНИИОЭНГ, 1987, вып.
20, с. 1-18 ° (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ
Изобретение относится к подготовке нефти и может быть использовано в процессах подготовки нефти на промыслах и нефтеперерабатывающих заводах.
11ель изобретения — повышение степени обезвоживания нефти.
Согласно изобретению нефть обрабатывают реагентом, содержащим 2570 мас.% неионогенного деэмульгатора типа блоксополимера окисей этилена и пропилена, такого, например, как проксамин 385-50б, дипроксамин
157-65М,реагон 4В, дисолван 4411, сепарол 117-41, и остальное высококипящий побочный продукт производства изощрена из изобутилена и формаль. >0 1616962 А 1
2 (57) Изобретение касается подготовки нефти, в частности способа обезвоживания нефти, что может быть использовано на нефтяных промыслах и нефтеперерабатывающих заводах. 1(ель — повышение степени обезвоживания нефти.
Процесс ведут обработкой ее реагентом, содержащим, мас.%: неионогенный деэмульгатор типа блок-сополимера окисей этилена и пропилена 25-70; высококипящий побочный продукт производства изопрена из изобутилена и формальдегида, полученный на стадии синтеза 4,4-диметилдиоксана-1,3 до 100. Использование нового реагента позволяет увеличить количество выделившейся воды с 75,3 до 80,97. (через 30 мин) с 89,6 до 93,57 (через 60 мин) и с 97,1 до 99,7% (через 120 мин). 7 табл. дегида, со стадии синтеза 4,4-диметил-диоксана-1,3. Высококипящий побочный продукт, указанный выше представляет собой легкоподвижную маслянистую жидкость от желтого до коричневого цвета, имеющую физикохимические свойства и химический состав, приведенный в табл,1. Этот продукт выпускается промышленностью как реагент Т-80.
Пример 1 (сравнительный).
Обезво жванию подвергают 200 r нефти обводненностью 25 мас.7, нагретой до температуры термообработки нефти 60 С. В нагретую эмульсию при перемешивании вводят реагент — один из из1616962
Т а б л и ц а 1
Показатель еличина оказателя
Плотность, г/см
Температура начала кипения, С о конца кипения, C ь
Температура вспышки, С
Температура застывания,оС
Кинематическая вязкость при 20 С, сСт
Поверхностное натяжение, дин/см
Состав, мас.Х легкие диметилдиоксан сумма компонентов до пиранового спирта пирановый спирт сумма компонентов да метилбутандиола метилбутандиол сумма компонентов до диоксанового спирта сумма диоксановых спиртов сумма тяжелых
1,070-1,085
1 10-200
275-355
95-115
32-37
0,05-0,80
0,30-2,00
3,50-9,50
2,00-4,00
0,50-4,50
0,03-1,50
7-15
28-50
35-55 вестных неионных деэмульгаторои типа блоксополимера окисей этилена и пропилена — проксамин 385-50б, дипроксамин 157-65 м, реапон 4в, дксольван 4411, сепарол WF-41.
В табл. 2 приведены результаты по обезвоживанию нефти указанными д 1эмульгаторами, Там же показаны деэм- льгирующие свойства высококип щих побочных продуктов синтеза изопрена из формальдегида и изобутилена со стадии синтеза 4,4-диметйлдиоксана-1,3 (реагент Т-80)„
Пример 2. Процесс обезвоживания нефти проводят, как описано
1 в примере 1, но в качестве реагента
c»ecb неионогенного деэмульгатора тнпа блоксополимера окисей этилена и пропилена и высококипящих побочных продуктов синтеза изопрена из изобутилена и Аормальдегила со стадйи синтеза 4,4-диметилдиоксана-1,3 (реагент T-80) в различных соотношениях.
В табл. 3-7.представлены результаты, полученные при, обезвоживании неАти. формула изобретения
Способ обезвоживания неАти путем обработки ее реагентом на основе неионогенного деэмульгатора типа блоксополимеров окисей этилена и пропилена, с т л и ч а ю шийся
1О тем, что, с целью повышения степени обезвоживания, используют реагент, дополнительно содержащий высококипящий побочный продук", производства изопрена из изобутилена и Аормальдегида, полученный .на стадии синтеза
4,4-диметилдиоксана-1,3 при следующем соотношении компонентов реагента, мас.%:
Неионогенный деэмуль20 гатор типа блоксополимера окисей этилена и пропилена 25-70 .
Высококипящий побочный продукт, указанный вьппе До 100
1616962
Таблица 2
Прок самин 385-50б
Липр ок с амин
157-65м
Реапон 4в
Дисолван 4411
Сепарол MF-4 1
Т-80
685
75,1
89,2
95,1
Таблица 3 бщий расход остава, г/т еАти оличество выделившейся оды, Ж, за время, мин
30 60 120
88,7
92,7
92,6
92,1
91,7
91,1
88,2
Таблица 4
73.7 88,3
79,3 92,8
79,1 92 ° 5
78,5 91,8
77,2 91,4
75,8 91,0
72,9 88, 1
Таблица 5 ичество выделившейся
ы, 7, за время, мин
Общий ра состава, г/т неАт
Состав асход компонентов, остава, мас,X еапон 4в Т-80
30 60 120
93,0 99,7
92,9 99,6
92,3 99,5
91,9 99,0
91,5 98,1
88,4 96,0
71 8
77,9
77,7
77,1
76,3
75,8
71,2
Смесь про к с амина
385-50б и
Т-80
Смесь дипроксамина
157-65м и
Т-80
Смесь реапона 4в и
Т-80
1321
2098
180
;60
74,0
72,2
75,3
73,1
53,6
74,8
80,6
80,4
79,6
79,0
77,3
74,3
88,8
89,3
89,6
89,4
71,3
95,4
96,3
95 9
97,1
86,2
94,9
99,4
99,4
99,2
98,9
97,7
94,6
95,1
99,5
99,5
99,4
99,0
97,9
94,8
161696?
Таблица 6
Количество выделившейся воды, 7, за время, мин
Общий расход состава, г/т нефти
Расход компонентов, состава, мас.7
Состав
Дисолван . Т-80
4411
30 60 120
Смесь дисол— нана 44 1 и
Т-80
Таблица 7 бщий расхо остава, /т нефти ичество выделившейся ды, Х, за время, мин
Состав асход компонентов остава, мас.7 — т— епарол Т-80
Р-41
30 60
120
Составитель Н. Кириллова
Редактор М, Недолуженко Техред Л. Сердркова Корректор Т. Малец
"-аказ 4096 Тираж 444 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101.?5
Смесь 65 сепарола ИГ-41 50 и Т-80 40
75i0
80,9
80,7
79,9
79,1
77,5
74,6
72,8
80,0
79,7
78,8
77,3
76,1
72,4
88,7 95,6
93,2 99,5
93,0 99,5
92,7 99,3
92,1 99,1
91,6 98,0
88,5 95,2
89,0 96,7
93,5 99,7
93,2 99,6
92,8 99,7
92,3 99,1
91,8 98,2
88,7 96,1
