Моющее средство для очистки металлической поверхности

 

Изобретение касается моющих средств для очистки металлической поверхности и предназначено для одновременного обезжиривания и пассивирования металлических деталей. Цель - повышение моющих, пассивирующих свойств и снижение токсичности средства. Последнее содержит, мас.%: тринатрийфосфат 0,5-1,5

кальцинированная сода 1,0-2,0

двузамещенный фосфорнокислый аммоний 0,3-0,8

олеилмоноэтаноламидсульфат 0,5-1,0

натриевая соль глюконовой кислоты 0,3-0,8

вода до 100. Новое средство обладает высокой моющей способностью, эффективным защитным действием, технологичностью (может быть использовано при ручной и механической обработке). Раствор его прост в изготовлении и применении, отвечает требованиям санитарно-гигиенических норм. 3 табл.

СОО3 ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

П9) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4658890/23-04 (22) 05.01.89 (46) 30.12.90. Бюл. и 48 (7?) И.M.Èåðêóëoâà и Э.И.Ясногородская (53) 661.185 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 960243, кл. С 11 D 3/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ю 502937, кл. С 11 D 3/14, 1976. (54) МО ОЯЕЕ СРЕЛСТВО QI1R 04NCTKII

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ . (57) Изобретение касается моющих средств для очистки металлической поверхности и предназначено для одновременного обезжиривания и пассивирования металлических деталей, Изобретение относится к моющим средствам для очистки поверхности от различных загрязнений и предназначено для одновременного оЬезжиривания и пассивирования металлических деталей.

Цель изобретения — повышение моющих, пассивирующих свойств и снижение.токсичности композиции.

Введенный в состав олеилмоноэтаноламидсульфат С <7 H gCOHN C HgSO Na в сочетании с натриевой солью глюконовой кислоты СН ОН-(СНОН) -СООН обеспечивают высокие пассивирующие и моющие свойства раствора. Это оЬусловлено значительной поверхностной активностью и гидрофобизирующим действием. С целью снижения пенообразования при одновременном снижении рабочей температуры предлагаемая композиция содержит двухзамещенный фосфорщ) С 11 D 1/02//(С 11 D 1/02, 3:04)

Цель - повышение моющих, пассивирующих свойств и снижение токсичности средства. Последнее содержит, мас.ь: тринатрийфосфат 0,5-1,5; кальцинированная сода 1,0-2,0; двузамещенный фосфорнокислый аммоний 0,3-0,8; олеилмоноэтаноламидсульфат 0,5-1,0; натриевая соль глюконовой кислоты 0,30,8; вода до 100. Новое средство o6- ладает высокой моюцей спосоЬностью, эффективным защитным действием, технологичностью (может быть использовано при ручной и механической оЬработке). Раствор его прост в изготовлении и применении, отвечает требованиям санитарно-гигиенических норм. табл.

1 нокислый аммоний (NH<) HPO< (диаммоний фосфат).

Готовят пять рецептур состава (см. табл. 1).

Моющую способность приготовленных рецептур производят гравиметрическим методом на образцах из углеродистой стали. Испытуемые оЬразцы оЬезжиривают эфиром и взвешивают на аналитических весах. Затем на их поверхность окунанием наносили минеральное масло

МТ-16П. После удаления избытка масла образцы повторно взвешивают и моют на лабораторной моечной установке с возбуждением моющего раствора при помощи мешалки, имеющей постоянное число оборотов в.течение 1 мин при

30-40 С. Высушенные образцы взвешио вают еще раз.

1б16982

Оценку моющей способности растворов проводят по остаточному количеству масла на образцах.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Из приведенных данных следует, что оптимальным вариантом является. ,состав 4, так как он обладает лучшей моющей способностью. Защитную (пассивирующую) способность водного моечного раствора определяют способом у коренных коррозионных испытаний, суть котЬрых заключается в выдерживании образцов, обработанных водным моечным раствором в эксикаторах над во дой при циклическом нагреве до темо пературы 40 С. При этом методе осуществляется конденсация влаги на образцы, Оценку защитной способности водного раствора производят по пло" щади коррозионных поражений поверх-" ности образцов по пятибальной системе. Время ускоренных коррозионных испытаний составляет 48 ч.

Сравнительные данные по защитным свойствам известного и данного варианта 4 приведены в табл. 3. днализ полученных данных показывает, что предлагаемая композиция в сравнении с известным средством обладает более высокой защитной способностью.

Моющее средство по изобретению можно использовать при температуре ,окружающей среды, но наиболее эффек тивно его применение при 30-40 С.

Растворение расчетного количества всех компонентов производят в отдельной емкости с небольшим количеством воды. Затем приготовленный раствор со всеми компонентами вливают в общую емкость и доводят до рабочего

Моющее средство для очистки металлической поверхности, содержащее тринатрийфосфат, кальцинированную соду и воду, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения моющих, пассивирующих свойств и снижения токсичности средства, оно дополнительно содержит двухзамещенный фосфорнокислый аммоний, олеилмоноэтаноламидсульфат и натриевую соль глюконовой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.l:

Тринатрийфосфат 0,5-1,5

Кальцинированная сода 1,0-2,0

Двузамещенный

Фосфорнокислый аммоний

Олеилмоноэтаноламидсульфат

Натриевая соль глюконовой кислоты 0,3-0,8

Вода До 100

0,3-0,8

0,5-1,0 уровня водой. После чего раствор готов к применению.

Данный раствор универсален, т.е. применяется для обезжиривания и пассивирования металлических деталей, что важно при транспортировке.

Таким образом, композиция по изобретению по сравнению с известной отличается высокой моющей способностью, эффективным защитным действием, технологичностью, т.е. возможно применение его как вручную, так и механизированным путем, при этом раствор прост в изготовлении, соответственно в применении его в производстве, отвечает требованиям санитарно-гигиени, ческих норм, не создает угрозу загрязнения экологической среды.

Формула изобретения

Компоненты

0,1 0,3

Ос- Осталь- тальное ное

Остаток масла на образцах, 3 от pep" воначального его количества

Остаток масла. на об" р.азцах, r

Количество масла на образцах, Г

Состав

Предлагаемый

2.

3 .

5

Известный

5,40

3,34

1,18

0,93

1,06

0,0095

0,0058

0,0018

0,0014

0,0018

О, 1732

0,1520

0,1507

0,1693

Тринатрийфосфат

Калъцинированная сода

Двухзамещенный фосфорно" кислый аммоний

Олеилмоно-. этаноламидсульфат

Натриевая соль глю коновой кислоты

Вода пить" евая

1616982 б

Та бли ца

Содержание, мас.Ф, в составах

1 2 3 4 5

0,2 0,5 1,0 1,5 2,0

0,5 1,0 1,5 2 2,5

0,1 0,3 0,5 0,8 1,0

02 05 08 10 13

05 08 10

Ос- Ос- Осталь- таль- тальное ное ное

Табли ца 2

0,1530 0,0277 17,6

1616982

Т а б л и ц а 3 ювевюа4е

Время испытания образ" цов, ч

СтойСтойкость, балл кость балл

8

16

28

3

24

32

3

5

Составитель Н.Богданова

Редактор М.Недолуженко Техред д.олийнык Корректор Т. Палий

Заказ 4097 Тираж 363 Подписное

ВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород,. ул. Гагарина, 101 а в Зев аваев веве е

С стояние л верхнос ти образц в, пло-, щ дь раз" р щения в р зультате коррозионных оча"

Гов, 4 (известное средство) М

Состояние поверхности образцов, площадь разрушения в результате коррозионных очагое, Ф(предлагаемое средство),