Способ непрерывной плавки свинеци цинксодержащего сырья

 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам непрерывной плавки сырья, содержащего цветные металлы. Цель - повышение извлечения элементов. Способ включает разгрузку сырья в ванну расплава и подачу дутья в расплав и над ним, причем барботирование расплава осуществляют восстановительными газами с напряженностью дутья 10-45 нм3 на 1 т расплава в минуту, а над расплавом подают кислородсодержащий газ напряженностью 10-45 нм3 на 1 т расплава в минуту. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1617023 щ)S С 22 В 5/02

OIlHCAHME ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4618189/27-02 (22) 07.12.88. (46) 30.12.90. Бюл. Р 48 (71) Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" (72) Д.И.Чижов, В.В.Мечев, В.В.Иванов, А.Л,Добряков, В.А.Кошелев и В.И.Ерцев (53) 669.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 917533, кл. С 22 В 5/02, 1980, (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СВИНЕЦ- И ЦИНКСОДЕР|."И1|1ЕГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к технологии непрерывной плавки сырья, содержащего свинец и цинк, Цель изобретения — повышение извлечения элементов.

Согласно способу непрерывной плавки сырья в барботируемой ванне расплава барботирование расплава осуществляют восстановительными газами

9 с напряженностью дутья 10 — 45 нм на 1 т расплава в 1 мин, при этом над расплавом подают кислородсодержащий газ с напряженностью дутья 10 — 45 нм на 1 т расплава в 1 мин.

Способ осуществляют следующим образом.

В печь непрерывно загружают сырье и флюсы. В нижнюю зону печи из камер сжигания или фурм падают высокотемпературные восстаноьительные газы. Напряженность подачи в ванну расплава

2 (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам непрерывной плавки сырья, содержащего цветные металлы. Цель изобретения— повышение извлечения элементов. Способ включает загрузку сырья в ванну расплава н подачу дутья в расплав и над пим, причем барботирование расплава осуществляют восстановительными газами с напряженностью дутья 10—

45 нм на 1 т расплав- в 1 мин„ над расплавом подают кислородсодер3 жащий газ напряженностью 10 — 45 нм на 1 т расплава в 1 мин. 1 табл, восстановительных газов составляет

10 — 45 »М 3 на 1 т расплава в 1 мин.

В нижней зоне печи осуществляют плавку сырья. Непрореагировавшие с расплавом восстановительные газы поднимаются над расплавом в верхнюю часть шахты печи, куда подают из фурм кислородсодержащий газ с напряженностью дутья 10 — 45 нм на 1 т расплава в 1 мин. Продукты сгорания из верхней части шахты печи удаляют в газоход. Расплав через сифон непре;рывно выводят из печи, Пример. В лечь непрерывно загружают свинцово †цинков руды. Состав руды, %: Pb 1,8?; In 6,09; Си

0,06; Fe 7,89; S 0,2; 810 16,88;

СаО 11,09; А1 03 5,6. В нижнюю часть печи из камер сжигания или фурм в толщу расплава подают высокотемпературные восстановительные газы, содержащие до 407 водорода и 202 окиси углерода. Напряженность подачи дутья

1617023

Формула изобретения

Напряженность подачи дутья кислородсодержащих газов, HM jTмин)

Извлечение, 7.

Напряженность подачи дутья восстановительных газов, нм т мин) Свинец

Цинк

27

9

88 — 90

93 — 94

94 — 95

95 — 98

90 — 92

78 — 80

90 — 92

93 — 94

94 — 95

80 — 82

Составитель A.Øóáñêèé

Техред Л,Сердюкова Корректор A.Îñàóëåíêo

Редактор H.Ïåòðîsà

Заказ 4099 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина, 101 составляет 10 - 45 нм на 1 т расплава в 1 мин. 8 нижней зоне осуществляют плавку руды. Свинец и цинк переходят в газовую фазу. Непрореагировав-5 шие р ванне восстановительные газы, ( содержащие водород и окись углерода, поднимаются в верхнюю зону шахты печи.

Над расплавом иэ фурм подают кислород( содержащий газ с напряженностью дутья 10

10 - 40 им на 1 т расплава в 1 мин.

Продукты сгорания из шахты печи уходят в газоход. Обедненный по цветным металлам шлак вытекает из печи. Извлечение свинца и цинка в возгоны соот-,15 ветственно составляет 94-98 и 90-,987., В таблице показано влияние напряженности подачи дутья на извлечение свинца и цинка.

Способ непрерывной плавки свинеци цинксодержащего сырья в барботируемой ванне расплава, включающий загрузку материалов в ванну и подачу дутья в расплав и над ним, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения извлечения элементов, барботирование расплава осуществляют восстановительными газами с напряженностью дутья 10 — 45 нмз на 1 т расплава в

1 мин, при этом над расплавом подают кислородсодержащий газ с напряженностью дутья 10 — 45 им на 1 т расплава в 1 мин.

Способ непрерывной плавки свинеци цинксодержащего сырья Способ непрерывной плавки свинеци цинксодержащего сырья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области пирометаллургии, в частности к устройствам для огневого рафинирования меди

Изобретение относится к способу и печному агрегату, используемым для получения легколетучих металлов из их сульфидов

Изобретение относится к области переработки сульфидных концентратов и может быть использовано в химической технологии при получении серной кислоты

Изобретение относится к металлургии меди и может быть использовано для восстановления меди из ее сульфидных соединений в концентратах, штейнах и других материалах

Изобретение относится к способу получения железа, кобальта или никеля

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения металлов из их оксидов, а также кремния из его оксида

Изобретение относится к металлургическому производству чугуна из титаномагнетитового сырья и может быть использовано для попутного извлечения титана, ванадия и других ценных компонентов, а также для регулирования процесса плавки при повышенных содержаниях титана в доменной шихте

Изобретение относится к технологии переработки кальцийсодержащего сырья

Изобретение относится к технологии переработки гексафторида урана
Наверх