Комбайн для уборки влажной хлебной массы
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к конструкциям зерноуборочных комбайнов. Целью изобретения является повышение эффективности и экономичности сушки влажной хлебной массы. Комбайн имеет сушильное устройство в виде вертикальной камеры 7 с увеличивающимся поперечным сечением сверху. вниз, в нижней части которой установлены параллельные барабаны 8 со скребками 9 для перемещения массы вниз и в стенках выполнены отверстия 11. Скошенная влажная хлебная масса поступает в камеру 7, опускается под действием собственного веса и просушивается под действием теплых газов, движущихся в противотоке. Барабанами 8 масса захватывается и направляется в молотильное устройство 4. 1 з.п. 7 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкциям зерноуборочных комбайнов. Цель изобретения повышение эффективности и экономичности сушки влажной хлебной массы. На фиг.1 изображен комбайн для уборки влажной хлебной массы, вид сверху; на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг.3 сушильное устройство; на фиг.4 - топочное устройство; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 разрез В-В на фиг.4; на фиг.7 раз- рез Г-Г на фиг.4. Комбайн для уборки влажной хлебной массы содержит раму 1, на которой смонтированы жатка 2, наклонная камера 3 с транспортером, молотильное устройство 4, соломосепаратор, выполненный в виде соломотряса 5, бункер 6 для зерна, сушильная вертикальная камера 7 прямоугольного сечения с увеличивающимся поперечным сечением сверху вниз и двумя параллельными барабанами 8, установленными в нижней части с возможностью вращения в противоположных направлениях и выступающими внутрь камеры. На поверхности барабанов 8 установлены гладкие скребки 9. Нижняя наклонная часть 10 камеры 7 подсоединена к молотильному устройству 4, в зоне установки барабанов 8 с противоположных сторон в боковых стенках камеры 7 выполнены отверстия 11, соединенные с коробами 12 для подачи горячих дымовых газов. К верхней кромке передней по ходу движения комбайна стенки камеры 7 прикреплена наклоненная внутрь камеры 7 направляющая пластина 13 с полированной верхней поверхностью, а к противоположной задней стенке камеры 7 прикреплен изогнутый выпуклостью вверх козырек I4, перекрывающий все сечение камеры 7 вверху. Между наклонной камерой 3 и вертикальной камерой 7 установлен наклонный скребковый транспортер 15, нижняя часть которого расположена под наклонной камерой 3, а верхняя часть над передней стенкой камеры 7, скребки 16 транспортера 15 выполнены гладкими и наклонены под острым углом к ленте транспортера 15 в сторону движения ленты. Над скребковым транспортером 15 установлена крышка 17, а внизу под транспортером поддон 18. Комбайн снабжен установленным за соломотрясом 5 транспортером 19 для подачи соломы на дозировочное приспособление, состоящее из наклонной плиты 20 с окном, перекрываемым подвижной заслонкой 21, установленной с уклоном в сторону выгрузки соломы из комбайна, и направляющей наклонной плиты 22, установленной с уклоном в сторону топки 23. Углы наклона плиты 20 и направляющей плиты 22 больше угла естественного откоса сухой соломы. Топка 23 снабжена двумя зубчатыми валиками 24 с приводом, плотно примыкающими к входной щели топки 23 для ввода соломы и к направляющей плите 22 дозировочного устройства, отражательным козырьком 25, наклонной колосниковой решеткой 26. Нижняя часть 27 топки 23 выполнена конической и снабжена трубопроводом 28, сошником 29 для отвода золы и пепла и заделки их в грунт. Готовая труба 30 верхней части топки 23 для отвода дымовых газов связана с циклоном 31 посредством тангенциальной трубы 32. Циклон 31 выполнен в нижней части 33 коническим, предназначен для сбора уносимых с дымовыми газами из топки 23 золы и пепла и снабжен трубопроводом З4, сошником 35 для заделки золы и пепла в почву. Отводящий патрубок дымовода 36 циклона 31 соединен с всасывающим патрубком вентилятора 37. К дымоводу 36 подсоединен подсасывающий патрубок 38 с дроссельной регулируемой заслонкой 39, соединенной с атмосферой Топка 23 снабжена патрубком 40 с регулируемой дроссельной заслонкой 41 для подачи воздуха в топку 23. Нагнетательный патрубок вентилятора 37 соединен трубопроводом 42 с коробами 12 для подачи дымовых газов в камеру 7 через отверстия 11. Стенки топки 23, циклона 31, камеры 7 и всех патрубков, трубопроводов и дымоводов защищены теплоизоляционным слоем. Для зажигания соломы в топке используется форсунка с насосом для подачи дизельного топлива с запальником, которая также используется для подсушивания влажной зерновой массы в начальный период работы комбайна до поступления соломы в топку. Предусмотрена подача отработанных дымовых газов двигателя комбайна непосредственно в циклон 31, где они смешиваются с дымовыми газами, поступающими из топки 23. Комбайн снабжен датчиками температуры окружающего воздуха, дымовых газов в циклоне 31 и в коробах 12 перед всасывающим вентилятором 37, датчиками расхода дымовых газов и количества подаваемой соломы по степени перекрытия подвижной заслонки 21 для автоматического управления заданного режима подсушивания влажной хлебной массы с помощью компьютерного устройства Целесообразно предусмотреть установку емкости с водой для противопожарных целей и для смыва пепла и золы из топки 23 и циклона. Комбайн работает следующим образом. При уборке влажной хлебной массы, такой как рис, комбайн используется в обычном варианте с подсушиванием влажной зерновой массы в камере 7 сушильной установки. Влажная хлебная масса, срезанная жаткой 2 при прямом комбайнировании, подается наклонной камерой 3 сначала на наклонный скребковый транспортер 15, которым далее поднимается и выгружается на направляющую наклонную пластину 13 в камеру 7 сушильной установки, где перемещается вниз под действием сил тяжести вследствие увеличивающегося поперечного сечения камеры 7 сверху вниз и отсутствия действия сил прямого сопротивления трения влажной массы о стенки камеры 7, кроме того, перемещению массы способствует действие вращающихся барабанов 8 со скребками 9, перемещающих массу вниз через нижнюю наклонную часть 10 в молотильное устройство 4. Движущаяся в камере 7 сверху вниз масса контактирует противотоком с горячими дымовыми газами, поступающими под действием вентилятора 37 из циклона 31 через отводящий патрубок дымовода 36, трубопровод 42 в короба 12 и через отверстия 11 в нижней части камеры 7 сушильной установки. Температура дымовых газов на входе в вентилятор 37 регулируется разбавлением дымовых газов атмосферным воздухом, подсасываемым через подсасывающий патрубок 38 с регулируемой дроссельной заслонкой 39. В самом начале работы комбайна дымовые газы образуются за счет сжигания дизельного топлива в топке 23 и выхлопных газов двигателя комбайна, а после поступления соломы в топку 23 подача дизельного топлива в топку 23 прекращается, и дымовые газы образуются за счет сжигания соломы и выхлопных газов двигателя комбайна. Подсушенная в камере 7 сушильной установки хлебная масса подается в молотильное устройство 4, где обмолачивается и поступает на соломотряс 5. Оттуда зерно поступаем в бункер б для зерна, а солома поступает на транспортер 19, по которому подается на наклонную плиту 20 с окном, перекрываемым подвижной заслонкой 21. Часть соломы, попавшая на заслонку 21, выгружается в копнитель соломы, а другая часть соломы, попавшая в неперекрытую подвижной заслонкой 21 часть окна плиты 20, попадает на направляющую плиту 22, с которой солома захватывается вращающимися зубчатыми валиками 24 и подается в топку 23. Необходимый для горения топлива кислород поступает в топку 23 через патрубок 40 с дроссельной заслонкой 41, при этом воздух подается в зону подачи соломы в топку 23, огражденную козырьком 25 для охлаждения воздухом этой зоны и предупреждения перегрева и возгорания соломы при вводе ее в топку 23. Температурный режим дымовых газов после топки 23, в циклоне 31 и перед входом в вентилятор 37 контролируется датчиками температур и регулируется с помощью компьютерного устройства. Скорость перемещения влажной зерновой массы в камере 7 сушильной установки определяется частотой вращения барабанов 8. При подсушивании влажной хлебной массы в камере 7 в первый период сушки будет удаляться поверхностная влага соломы, половы и зерен, а также влага из крупных капилляров соломы и половы, а гигроскопическая влага зерен может быть удалена во второй период сушки, через более продолжительное время. Таким образом, при подсушивании влажной массы в камере 7 перед молотильным устройством 4 солома и полова будут иметь более низкую влажность, чем зерно, что благотворно повлияет на полноту обмолота и сохранность. недосушенного зерна от дробления его в молотильном устройстве 4. Образующиеся при сжигании соломы зола и пепел из топки 23 по трубопроводу 28 сошником 29 и из циклона 31 по трубопроводу 34 сошником 35 заделываются в почву, в результата обратно возвращаются в почву имеющиеся в золе и пепле полезные для плодородия микроэлементы и минеральные соли. 2
Формула изобретения
1. Комбайн для уборки влажной хлебной массы, содержащий жатку, связанную с сушильным устройством, молотильное устройство, соломосепаратор, устройство для подогрева и подачи воздуха в сушильное устройство, выполненное в виде топки, соединенной дымовой трубой с циклоном, связанным посредством отводящего трубопровода с сушильным устройством и снабженным дозирующим приспособлением для соломы, выполненным в виде транспортера, установленного за соломосепаратором, наклонной плиты с окном, снабженной подвижной заслонкой, направляющей плиты и зубчатых валиков, установленных в загрузочной зоне топки, устройство для заделки золы и пепла в грунт, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности сушки влажной хлебной массы, сушильное устройство установлено над молотильным устройством, выполненным в виде вертикальной камеры прямоугольного сечения с увеличивающимся поперечным сечением сверху вниз, и снабжено в нижней части параллельно установленными барабанами с возможностью вращения в противоположных направлениях, при этом поверхности барабанов частично размещены внутри камеры, а по их образующим размещены скребки, при этом в зоне расположения барабанов с противоположных сторон в боковых стенках выполнены отверстия, соединенные с устройством для подачи горячих дымовых газов. 2. Комбайн по п.1, отличающийся тем, что камера сушильного устройства снабжена направляющей пластиной, установленной в верхней части передней стенки камеры с наклоном внутрь.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000
Извещение опубликовано: 20.03.2000
