Способ получения компонента топочных мазутов

 

Изобретение касается нефтепереработки, в частности получения компонента топочных мазутов. Цель - снижение вязкости целевого продукта. Для этого нефтяные остатки подвергают висбрекингу в присутствии высокоароматизированной добавки - экстракта селективной очистки масел, или остатки каталитического крекинга, выкипающие в интервале 420°С к.к.(конец кипения), взятые в количестве 2-8 мас. % . В этом случае структурная вязкость продукта снижаетс в 13,8-76,7 раза против 12 раз с известной добавкой. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способам переработки нефтяных остатков и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Цель изобретения - снижение структурной вязкости остатка висбрекинга. П р и м е р ы 1-10. Висбрекинг осуществляется на пилотной установке производительностью 5 кг/ч по сырью, представленной на чертеже. Сырье из емкости 1 насосом 2 закачивается в мерную емкость 3, откуда дозатором 4 направляется в нагреватель сырья 5. Сырьевая емкость 1 и трубопроводы на приеме дозатора 4 оборудованы паровой рубашкой, что позволяет поддерживать температуру сырья на уровне 115-135оС и обеспечивать требуемую текучесть сырья. Из емкости 6 насосом в сырьевой трубопровод подается в качестве турбулизатора бензин висбрекинга в количестве 5 мас.% от сырья. Из емкости 8 насосом 9 подается ароматизированная добавка с температурой окружающей среды. Реакционная смесь из нагревателя сырья 5 поступает в нагревательно-реакционную систему 10. Нагревательно-реакционная система 10 состоит из трехсекционного подогревателя-реактора. Регулировка в каждой секции осуществляется автономно. Сырьевая смесь проходит по кольцевому зазору, образуемому между наружной стенкой кармана термопары и внутренней стенкой нагревателя реактора. Продукты реакции по охлаждаемому трубопроводу поступают в сепаратор высокого давления 11, где отделяются от газа и низкокипящих углеводородов - бензина и направляются в сепараторы 12 и 13 низкого давления. Несконденсировавшиеся газы из сепаратора низкого давления через каплеотбойник 14, емкость для защелачивания 15 и газовый счетчик 16 направляют на сжигание. Цикл работы установки состоит из следующих стадий: Подъем температуры до 350оС на керосине. Переход на прокачечное сырье и наладка требуемого технологического режима. Переход на основное сырье и промывка системы от прокачечного сырья. Работа на основном сырье при требуемом режиме. Снижение температуры. Промывка системы керосином. Чистка системы от кокса. Продолжительность цикла работы установки составляет 45-55 ч. В качестве сырья висбрекинга используется гудрон-остаток, выкипающий выше 560оС, с вязкостью при 80оС 913,5о ВУ, полученный вакуумной перегонкой мазута. Условия висбрекинга, количество добавляемой ароматизированной фракции, материальные балансы опытов приведены в табл.1. В табл.2 приведены физико-химические свойства гудрона, добавляемых ароматизированных добавок, и фракции, выкипающие выше 180оС, выделенной из жидких продуктов висбрекинга по примерам 1-10. Описываемый способ по сравнению с известным при использовании более тяжелого сырья и ароматизированных добавок с более высокой температурой кипения позволяет снижать структурную вязкость остатка висбрекинга в 13,8-76,8 раз против 12 раз по известному способу.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТА ТОПОЧНЫХ МАЗУТОВ путем висбрекинга нефтяных остатков в присутствии высокоароматизированной добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости целевого продукта, в качестве добавки используют экстракт селективной очистки масел или остатки каталитического крекинга, выкипающие в интервале 420oС - к.к., взятые в количестве 2 - 8 мас.%.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 02.04.1994

Номер и год публикации бюллетеня: 6-2002

Извещение опубликовано: 27.02.2002        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам управления процессом пиролиза на предприятиях химической и нефтехимической промышленности и позволяет увеличить производительность печи по целевым продуктам на единицу переработанного сырья

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к оборудованию трубчатых печей

Изобретение относится к способам термической переработки остаточных нефтепродуктов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к области нефтехимии и может быть использовано при получении олефинов на пиролизных установках

Изобретение относится к получению низших олефинов из нефти путем выделения из нее газобензиновой фракции, направляемой на пиролиз

Изобретение относится к области переработки смесей жидких и твердых углеводородов, смесей, содержащих компоненты, кипящие при температуре выше 350oC (нефть, тяжелые остатки атмосферной и вакуумной перегонки, гудроны, газоконденсат и др.), направлено на повышение выхода ценных продуктов, таких как углеводородные топлива и продуктов, используемых в химической промышленности как сырье для дальнейшей переработки

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при термическом крекинге тяжелых нефтяных остатков с получением дистиллатных фракций

Изобретение относится к способам ингибирования термополимеризации и смолообразования непредельных углеводородов, конкретно в колоннах деэтанизации и депропанизации в процессе разделения продуктов пиролиза углеводородов многоступенчатой ректификацией

Изобретение относится к термическому крекингу углеводородного сырья по Нефтяному Справочнику, 6-е издание, Элсвер, с
Наверх