Измельчитель
Изобретение относится к устройствам для измельчения. Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения за счет более полного использования энергии удара. Измельчитель содержит корпус 1, в котором расположен ротор с рабочими органами, загрузочное устройство. Рабочие органы выполнены в виде спаренных лопастей, одна 3 из которых жестко закреплена на роторе, а другая 5 шарнирно подвешена относительно нее, образуя клиновую щель 9, через которую тонким слоем (толщина этого слоя равна диаметру измельчаемых частиц) движутся частицы, одновременно прижимаемые подвижной лопастью и противовесом б. На внутренней поверхности корпуса по концентрической окружности с зазором относительно наружных кромок лопастей размещены противоударные пластины 7. При выходе из щели частицы ударяются о противоударные пластины и измельчаются. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
Г ЕСПУБЛИК (я)5 В 02 С 13/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Риг.2
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4634199/33 (22) 09.01.89 (46) 07.01,91. Бюл. № 1 (71) Воронежский сельскохозяйственный институт им. К.Д.Глинки (72) А,А.Сундеев и С.А.Сундеев (53) 621.926, 4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1282890, кл. В 02 С 13/02, 1985. (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения, Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения за счет более полного использования энергии удара. Измельчитель содержит корпус 1, в котором расположен ротор с рабо«.,. Ж„„1618439 А1 чими органами, загрузочное устройство.
Рабочие органы выполнены в виде спаренных лопастей, одна 3 из которых жестко закреплена на роторе, а другая 5 шарнирно подвешена относительно нее, образуя клиновую щель 9, через которую тонким слоем (толщина этого слоя равна диаметру измельчаемых частиц) движутся частицы, одновременно прижимаемые подвижной лопастью и противовесом 6. На внутренней поверхности корпуса по концентрической окружности с зазором относительно наружных кромок лопастей размещены противоударные пластины 7. При выходе из щели частицы ударяются о противоударные пластины и измельчаются. 2 ил.
1618439
Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть применено в сельскохозяйственной„химической, строительной и других отраслях промышленности, 5
Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения за счет более полного использования энергии удара ротора.
На фиг, 1.изображен измельчитель, об- 10 щий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1, Измельчитель содержит корпус 1, в котором расположен ротор 2 с закрепленными на нем неподвижными лопастями 3 и шарнирно подвижными на осях 4 подвиж- 15 ными лопастями 5 с противовесами 6, противоударные пластины 7, концентрически . размещенные внутри корпуса с зазором относительно наружных кромок лопастей, загрузочное устройство 8, Лопасти 3 и 5 20 образуют клиновую щель 9.
Измельчитель работает сг едующим образом, Измельчаемый материал из загрузочного устройства поступает внутрь рабочей 25 камеры. Под действием центробежной силы, вызываемой вращающимся ротором 2, частицы отбрасываются в клиновую щель 9 и перемещаются, направляясь к ее периферии. Центробежная сила движущихся 30 частиц расклинивает щель и частицы выталкиваются за ее пределы в зону измельчения, „ А образуемую противоударными пластинами
7 и наружными кромками лопастей 3 и 5, происходит их разрушение; при этом частицы, поступающие в зону измельчения, всегда поджимаются подвижной лопастью 6 относительно неподвижной 3 и как бы нахо-. дятся в защемленном состоянии, при котором затраты энергии на разрушение значительно ниже, чем при ударе влет. Сила прижатия частиц, движущихся по лопастям, регулируется противовесом 6. Продукты дробления направляются в приемное устройство (не показано).
Формула изобретения
Измельчитель, содержащий корпус с противоударными элементами, ротор с жестко закрепленными лопастями, загрузочный и выгрузочный патрубки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения за счет более полного использования энергии удара ротора, ротор снабжен дополнительными шарнирно закрепленными на нем лопастями, при этом каждая жестко закрепленная лопасть расположена относительно шарнирно закрепленной с образованием клиновидной щели с вершиной„ направленной от центра ротора, а на каждой шарнирно закрепленной лопасти смонтированы противовесы.
Составитель G.Горбунова
Техред M,Moðãeèòàë Корректор А.Обручар
Редактор Л.Зайцева
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 8 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5