Способ обеспыливания спецодежды
Изобретение относится к способам обеспыпивания спецодежды и может быть использовано на предприятиях повышенной запыленности, преимущественно шахт, на металлургических и цементных заводах, предприятиях по переработке минеральных удобрений. Цель изобретения - повышение эффективности обеспыливания и предотвращение износа ткани при обеспыпивании. Способ обеспылевания заключается в том, что спецодежду 1 размещают в герметичном шкафу, к. которому подведен сжатый воздух по воздуховодам в виде коллекторов 3 с соплами для внешнего 4 и внутреннего 5 обдува очищаемой поверхности одежды из хлопчатобумажной или брезентовой ткани, причем подачу струй сжатого воздуха осуществляют попеременно на внешнюю и внутреннюю очищаемые поверхности с периодом 2-5 с при давлении не менее 0,5 МПа. 5 ил. se А-А а с О5 00 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х
РЕСПУБЛИН (51)5 D 06 G 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOViV СВйД!!ТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ
flPPl ГННТ СССР (21) 4378021/12 (22) 12.02,88 (46) 07.01.91. Бюл, ¹ 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт безопасности труда в горнорудной промышленности (72) Ф.Б.Френкель, 3.Х.Цихановский, Ф.И.Данченко и Л.Д.Коренной (53) 646 .62 (088 .8)
I (56) Авторское свидетельство СССР № 306214, кл. D 06 С 1/00, 1969. (54) СПОСОБ ОБЕСПЫПИВАНИЯ СПЕЦОДЕЖДЫ (57) Изобретение относится к способам обеспыливания спецодежды и может быть использовано на предприятиях повышенной запыленности, преимущественно
„„SU„„1618800 А 1
2 шахт, на металлургических и цементных заводах, предприятиях по переработке минеральных удобрений. Цель изобретения — повышение эффективности обеспыливания и предотвращение износа ткани при обеспыливаиии. Способ обеспылевания заключается в том, что спецодежду
1 размещают в герметичном шкафу, к которому подведен сжатый воздух по воздуховодам в виде коллекторов 3 с соплами для внешнего 4 и внутреннего
5 обдува очищаемой поверхности одежды иэ хлопчатобумажной или брезентовой ткани, причем подачу струй сжатого воздуха осуществляют попеременно на внешнюю и внутреннюю очищаемые поверхности с периодом 2-5 с при давле- ® нии не менее 0,5 МПа. 5 ил.
1618800
Изобретение относится к области чистки, в частности к способам очистки спецодежды, и может быть использовано на предприятиях повышенной запыленности, преимущественно шахт, металлургических и цементных заводах, предприятиях по переработке минеральных удобрений.
Целью изобретения является повыше- 10 ние эффективности обеспылевания и предотвращение износа ткани при проведении процесса обеспьптивания.
На фиг. 1 приведена схема расположения сопел при обдуве спецодежды ти- 15 пового покроя; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1„ на фиг. 3 - график процесса обеспыливания спецодежды; на фиг. 4 — график зависимости эффективности обеспыливания; на фиг. 5 - гра- 20 фик оптимизации эффективности обеспыливания по давлению сжатого воздуха.
Сущность способа заключается в сл ед ующем.
Спецодежду 1 размещают в герметич- 25 ном шкафу 2, к которому подведен сжа тый воздух по системе воздуховодов 3 в виде коллекторов с соплами для внешнего 4 и внутреннего 5 обдува очищаемой поверхности для создания эффекта прогибания и колебания частей одежды под напором струй сжатого воздуха. Струи сжатого воздуха на внешнюю и внутреннюю поверхности спецодежды 1 осуществляют попеременно, причем период изменения направления выпуска струй сжатого воздуха из сопел 4 и 5 составляет 2-5 с при давлении не менее 0,5 ИПа.
Исследуют спецодежду из хлопчатобумажной 6 и брезентовой 7 тканей.
Пример. Определяют зависимос ть эфф ективности об еспыли вани я спецодежды от давления сжатого воздуха и величины периода импульса (пе- 45 риода изменения направления выпуска струй сжатого воздуха через сопла) .
Осуществляют обеспыливание различной спецодежды (хлопчатобумажной и брезентовой) с разной степенью загря знения .
Давление сжатого воздуха изменяют от 0,3 до 0,6 MIIa время периода изменения направления выпуска струй сжатого воздуха относительно поверх55 ности ткани спецодежды для получения необходимой эффективности обеспыливания задают в блоке автоматики, изменяя его от 0,5 до 6,0 с.
Эффективность обеспыливания определяют взвешиванием чистой, запыленной и обеспыленной спецодежды и рассчит ывают по формуле
1=
Pn-Po — — --" — ° 100K
P о
Г где Р,, Р, — вес пыли в спецодежде соответственно до и после обеспыливания, г.
Результаты исследований приведены в таблице.
Как видно из приведенных данньж, эффективность обеспыливания спецодежды определяется давлением сжатого воздуха и периодом импульса, т.е. временем переброса струй сжатого воздуха относительно поверхности спецодежды. При этом подтверждено, что оптимальными являются давление сжатого воздуха 0,5 ИПа и более и период импульса 2-5 с, что и отражено на фиг. 5 для хлопчатобумажной 6 и брезентовой 7 тканей.
Приведенный параметр раскрывает методику расчета эффективности обеспьютивания спецодежды в каждом единичном опыте, для чего и приведена формула расчета. Но по единичному замеру нельзя делать обобщающе выводы, поэтому каждый опыт повторяют не менее 8-10 раз для данного типа ткани при постоянном значении давления сжатого воздуха и уже из десяти показаний вычисляют среднее значение, которое на графике (фиг. 4) обозначено
Э вЂ” эффективность обеспыпивания. Таким образом, параметр Э является средним арифметическим из восьми-десяти значений
При определении влияния величины периода импульса ограничиваются пятью опытами для каждого типа ткани.
EIa фиг. 3 приведена схема микровибрации спецодежды при выбранном периоде изменения направления выпуска струй сжатого воздуха поочередно на лицевую и изнаночную поверхности спецодежды. Как видно из приведенной схемы, при периоде меньшем 2 с вибрации, по сути дела, не происходит, так. как сжатый воздух не успевает раздуть спецодежду вначале в одном, а затем в другом направлении за счет переходного периода. При периоде более 5 с происходит просто отброс спецодежды
Ъ струями сжатого воздуха и при изменении направления обдува идет как бы
16
"полоскание" спецодежды ветром айза эффекта микровибрирования.
На фиг. 4 приведены графики зави-. симости эффективности обеспыпивания спецодежды от периода изменения направления. выпуска сжатого воздуха при давлении 0,5 МПа для различных тканей спецодежды, Из графика видно, что для обеих тканей выбранные параметры оптимальны, Что касается скорости отсоса пыли, то в нашем случае отсос будет происходить при любом самом незначительном разрежении, создаваемом вентилятором, так как отсасывается мелкодисперсная пыль, а более крупная оседает в поддон. Кроме того, постоянный подпор сжатого воздуха не дает пипи снова осесть на спецодежду.
Износа ткани спецодежды 1 при применении эффекта микровибрации не происходит, поскольку ткань при заданных параметрах обеспыливания не подвергается никаким механическим воздействиям, только "вымывают" из ткани пыпь.
Способ обеспыпивания предусмотрен для использования как при типовом покрое одежды (куртки, рубахи, брюк и т.п.), так и для любой новой модели покроя, поскольку типовые фигуры человека в принципе остаются без изменения, так же как и элементы одежды.
18800 передним половинкам брик) напра висим под прямым углом, т. е. нормально, что обусловлено устройством для осуществления предлагаемого способа, На фиг. 1 показана схема расположения сопел относительно лицевой поверхности верхнего элемента спецодежды типового покроя. Из схемы видно, что вся поверхность находится под воздействием струй сжатого воздуха, выпускаемых из сопел. Окружности у каждого сопла - воздушные поля давле— ния на одежду. Аналогичная картина имеет место и при обдуве изнаночной
Ф
-поверхности спецодежды 1.
20 Способ обеспыпивания спецодежДы, включающий операции размещения ее в герметичном шкафу, подведение сжатого воздуха по системе воздуховодов и выпуска его через сопла на внешнюю и
25 внутреннюю очищаемые поверхности для создания эффекта прогибания и колебания частей одежды под напором струй сжатого воздуха, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности обеспыпивания и предотвращения износа ткани, при обеспыпивании выпуск струй сжатого воздуха на внешнюю и внутреннюю поверхности осуществляют попеременно, причем период изменения направления выпуска струй сжатого воздуха составляет 2-5 с при давлении не менее
0,5 МПа.
Все сопла по отношению как к лицевой, так и к изнаночной поверхности спецодежды 1 и ее элементам (спинке, полочкам, рукавам куртки, задним и
Вес загрязненной Вес пыпи,кг 10 спеподежды,кг 10 з
Период им- ° пульса (изменения напра вл ения выпус-, ка сжатого воздуха),с
Эффек.пвность обеспыливания, %
Вес
Вид спецодежды чистой спецодеяды до обес- после пыли ва- об еспыдо обеспыпивапосле об еспыливания ливания ния
При давлении 0,3 МПа
1248
1264
1252
3
3
40,0
54,0
41,6
38,6
42,1
1190 100
1203 98
1200 120
1220 114
1209 102
50,8
46,7
1208 118
1217 107
58
1268
1257
Куртка брезентовая,арт. 11130 1150
Куртка брезентовая, арт. 11227 1150
Формула из обр ет ения
i 618800
Продолжение таблицы !
Вес пыли, кп 10
Эффективность обеспыес загрязненной пеподежцы,кг 10"
° а
Вес чисто
Вид спецодежды спецодежд до обес пыливао обес- после пылина" обеспыливания, Х после обеспыивания ивания
1265 1215 115 65 43,5 4
1255 "220 105 70 42ь9
1 261 1225 111 75 32 4 4
Куртка хлопчато-, бумажная, арт. 3092
431 80
432 85
434 81
428 65
431 70.400
31 61,3
32 62,3
34 58,0
28 56,9
31 55,7
Куртка хлопчатобумажная, арт. 3509
При давлении 0,4 МПа
Куртка брезентовая, арт. 11227 1150 1270 120
1280 130
1275 125
1260 110
1330 180
Куртка бр ез ентозая, арт. 11119 1300
1343 120
1347 115
1356, 130
1335 100
1350 160
Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092
400
475
421
419
21
77,9
74,7
78,3
81,2
75 6
46.0
470
413
417
13
481
470
522
527
1460
496
493
484
72
46
43
46
54
38 бб
I
43
47
56
60,0
49,2
52,9
51,4
56,8
61;7
58 ь 5
56,0
65,5
63,3
64,2
59,1
64,6
65,0
68,8
Период импульса (изменения направл ения выпуска сжатого воздуха), с
3
4
3
4
3
4
4
1618800
Продолжение таблицы
Вес пыли,кг 10
Вес загрязненной спеиодежды,.кг 10
Вид спецодежды до обесдо обес пыливапосле ливания, обеспы- Х после обеспыпыпиваливания ивания ния
450
473 110
466. -,, 100
465 80
470 90
462 75
При давлении 0,5 МПа
Куртка брезентовая, арт. 11130 1150
1270 1160 120
1300 1150 150
1200 1150 50
1250 1170 100
10 91,7
0 100, 0
0 100,0
20 80,0
Куртка брезентовая, арт. 1119 1300
1300 60
1340 250
1310 130
1300 150
0 100,0
40 84,0
10 92,3
0 100,0
Куртка брезентовая, арт. 11227 1150 1250
1270
0 100,0
20 90,0
20 86,6
0 100у 0
400
460 110
450 50
450 80
460 100
450
10 91 0
0 100,0
0 100,0
10 90,0
При давлении 0,6 MGa
Куртка брезентовая, арт. 11130 1500
1150 120
1165 130
1160 140
0 100,0
15 86,1
10 92,9
Куртка хлопчатобумажная, арт. 3509
Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092
Куртка хлопчатобумажная, арт. 3509
Вес чистой спецодеждыы
525
1450
430
550
1290
1150
400
120
23
16
0
Эффективность обеспы79,1
84,0
81,2
77,7
84,0
100, 0
90,0
100, О
100, 0
Период им пул ьса (изменения напра вл ения ныпус— ка сжатого воздуха), с
3
3
3
4
12
1618800
Продолжение таблицы
I < ес ес загрязненной чист пеподежды,кг 10
Вес пыли,кг 10
Эффективность обеспыпец" дежды до обеспыливаливания, до обес- после пылива- обеспыния ливания после обеспыливания
1270 1160
1270 1168
120 !
91„7
85,0
Куртка брезентовая, арт. 11227 1150
400
450 давлении 0,5 МПа
При
400
Куртка брезентовая, арт. 11227 1150 давлении 0,5 MIIa
При
440
26
426
418
1,0:
1,0
52,7
55,0
400
Вид спецодежды
Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092
Куртка хлопчатобумажная, арт. 3509. Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092
Куртка хлопчатобумажнаяая, арт. 3092
1250
460
530
490 470
1260
1162
1158
400
458
449
424
449
436
1212
1206
1243
1220
1.4 О
100
110
10 l0
12
О
О
О
О
О
49
24
49
62
56
93
93,3
92,9
89,1
100, 0
92,0
93,7
100, О
90,9
100, 0
100, О
100,0
93,7
100,0
90,0
90,0
51,0
50,0
40,0
45,6
48,6
33,3
38,0
36,7
33,6
36,4
Период имг.ульса (изменения направления выпуска сжатого воздуха), с
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1618800
Пр одолжение таблн цы
1 а.
Вес загрязненной спецодежды, кг 10 з
Вес пыпи, кг 10 до обе с- п осл е пылива- обеспы" ния ливания.до обес пыливания после обеспыливания
470 431
480 440
460 432
1,0
1,0
1,0
31
6О
55,7
50,0
46,7
1150 1250
1240 1209
-.; .100
59
46
38
43
При давлении 0,5 NHa
400
460 409
475 404
480 400
490 402
450 400
9 85,0
4 94,7
0 100,0
2 97,8
0 100,0
Куртка брезентовая, арт ° 11227 1150
1250 1170
1300 1170
1230 1155
1240 1160
1240 1155
При давлении 0,5 МПа
400
Куртка брезентовая, арт. 11227 1150
14
12
11
1 230 1164
1270 1156
1250 1162
1220 1161
1220 1165
При давлении О, 5 ИПа
4,0
4,0
91,0
100, 0
400
440
400. Вид спецодежды
Куртка бр ез ентовая, арт. 11227
Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092
Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092
Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092
Вес чистой спец» одежды
--430
1196
1188
1193
1208
404
403
400
80
120
100
70
10
Эффективность обеспыливанияу
41,0
42,5
41,5
38,6
35,5
80,0
86,0
90,4
88,9
94,4
90,0
88,9
95,0
90,0
100,0
82,5
95,0
88,0
84 3
78,6
Период импульса (и з ме не ни я напра an ения выпуска сжатого воздуха),с
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0 ..
3,0
16 18800
° Ф « ««Ь "
Вес пыли,кг, 10"з до обес- после пыпива- обеспыл ния . ливания
16
Про,цолжение таблицы
Вес загрязненной спеподежды, кг 10" ес чистой пецод ежды
Вид спеЦоделды до обес пыпивания после обеспыивания
4,0
4,0
4,0
490
407
403
411
3
91,8
95,7
87,8
4
16
1150
При давлении 0,5 ИПа
407 94
409 85
414 112
405 120
404 57
400
14
«Q
13
При давлении 0,5 КПа
18
26
31
400
Куртка брезентовая, арт. 11227 1150 1190
1228
1252
1244
Куртка брезентовая, арт. 11227
Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092
Куртка брезентовая, арт. 11227 1150
Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092
1228
494
512
457
1244
1266
1258
1237
1205
467
481
448
450
f 165
1153
1154
1 158
1166
1163
1159
418
426
431
418
1168
1183
1183
1202
1189
94
116
108
87
67
81
48
78
102
18
33
33
52
ЭФфектн Вность обеспыливанн«я
8f,3
91,4
90,0
89,3
79,5
92,5
89,4
87,5
95,8
93,0
78,7
82,2
81,5
85,0
83,6
73,1
67,9
63,5
68,5 б4,0
55,0
56,4
61,2
49,0
58,5 « ч «»
Период импульса (изменения направления выпуска с катого воздуха), с
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6 0
6,0
6,.0
6,0
6,0
6,0
6,0
1618800
3,%
1И 05 lg РЮ J.Ó ФР ХЮ 4д t,é
Уиа Ф
О Р,У Ю,Х ЮК РИПа
Лабина смааоие Воздуха
949 . Ю
Составитель Н. Калашникова
Редактор С.Пекарь Тенред Л.Сердюкова Корректор М.Демчих
Заказ 25 Тираж, Подписное
ВБИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва., Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
