Способ разработки трубкообразных рудных тел

 

Изобретение относится к горной промети и м. б. использовано при отработке трубкообразных крутопадающих рудных тел. Цель - повышение интенсивности разработки при сокращении объема подготовительно-нарезных работ и уменьшении разубоживания руды закладкой. Рудное тело 1 разделяют на этажи и проходят подготовительные выработки. Запасы этажей разбивают на вертикальные полосы (П), которые отрабатывают слоями СНИЗУ вверх в две очереди камерно-целиковым порядком. Запасы 2 (Л оэ оо эо оо СЛ Фие.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф

4 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4416248/03 (22) 16.02.88 (46) 07.01.91. Бюл. № ) (71) Институт проблем комплексного освоения недр АН СССР (72) Н. Ф. Замесов, Ю И. Родионов, Л. И. Бурцев, В. A. Звеков, И. И. Айнбиндер, И. В. Бодня и H. П. Крамсков (53) 622.273 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 819342, кл. Е 21 С 41/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 754067, кл. Е 21 С 41/06, 1978.

„„SU„„1618885 А 1 (51) 5 Е 21 С 41/16

2 (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТРУБКООБРАЗНЫХ РУДНЫХ ТЕЛ (57) Изобретение относится к горной промсти и м. б. использовано при отработке трубкообразных крутопадающих рудных тел.

Цель — повышение интенсивности разработки при сокращении объема подготовительно-нарезных работ и уменьшен;и разубоживания руды закладкой. Рудное тело L разделяют на этажи и проходят подготовительные выработки. Запасы этажей разбивают на вертикальные полосы (П), которые отрабатывают слоями снизу вверх в две очереди камерно-целиковым порядком. Запасы

1618885

5 ! этажа подготавливают нарезной выработкой (НВ) 9, пройденной вдоль рудного контура не более, чем на половину его длины.

Из НВ 9 тупиковыми слоевыми выработками 10 разрезают первичные П. После проходки вентиляционно-закладочных восстающих 12 отрабатывают слои первичных П в восходящем порядке. Первый слой отрабатывают путем расширения выработок 10 до проектного сечения очистных камер (К) с высотой, равной удвоенной высоте слоя.

Смежные К одного слоя сбивают вентиляционными сбойками 13, на сопряжениях

НВ 9 и К формируют рудные целики 14.

После отработки двух первых слоев в П первой очереди К закладывают закладкой на высоту одного слоя, после твердения коИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке трубкообразных крутопадающих рудных тел.

Целью изобретения является повышение интенсивности разработки при сокращении объема подготовительно-нарезных работ и уменьшении разубоживания руды закладкой.

На фиг. 1 показано рудное тело в период отработки слоя в полосах первой очереди, горизонтальный разрез; на фиг. 2— то же, в период отработки слоя в полосах второй очереди; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Трубкообразное рудное тело 1 делят на этажи путем проходки выработок откаточного горизонта 2. Между горизонтами проходят рудоспуски 3, вентиляционные восстающие 4 и транспортный уклон. 5. Запасы этажа разбивают на вертикальные полосы 6, которые отрабатывают слоями 7 снизу вверх в . две очереди камерно-целиковым порядком.

Для въезда машин на слой из транспортного уклона 5 на флангах рудного тела проходят спаренные заезды 8. Каждый заезд используют для отработки двух слоев. В пределах рудного тела запасы этажа подготавливают нарезной выработкой 9, пройденной из заезда 8 на первый слой вдоль рудного контура не более, чем на половину его длины. Из нарезной выработки 9 тупиковыми слоевыми выработками 10 разрезают первичные полосы 11.

После проходки вентиляционно-закладочных восстающих 12 начинают отработку слоев первичных вертикальных пблос в восходящем порядке.

55 торой с ее поверхности обуривают запасы следующего слоя и затем взрывают.

Из НВ 9 бурят в ее кровлю шпуры, взрыванием которых формируют HB первичных П следующего слоя и закладывают

НВ отработанного слоя. Аналогичным образом отрабатывают запасы всех вышележащих слоев в П первой очереди. Когда П первой очереди отработают на расчетную высоту, начинают отработку П второй очереди. При этом НВ в слои вторичных

П проходят вприсечку к заложенной НВ первичных П по целикам !4. Последовательность отработки П второй очереди аналогична последовательности отработки П первой очереди. 4 ил.

Первый слой отрабатывают путем расширения,слоевыми выработками 10 до проектного сечения очистных выработок (камер) с высотой, равной удвоенной высоте слоя.

Смежные камеры слоя в полосах сбивают между собой вентиляционными сбойками 13, а на сопряжениях нарезной и очистной выработок формируют рудные целики 14. При этом доставку горного, например самоходного, оборудования в камеру осуществляют через устьевую часть слоевой выработки 10.

После отработки двух первых слоев в полосах первой очереди очистные выработки закладывают закладкой на высоту одного слоя, после твердения которой с ее поверхности обуривают запасы следующего слоя данной полосы и затем взрывают, а из нарезной выработки 9 бурят в ее кровлю шпуры 15, взрыванием которых формируют нарезную выработку полос первой очереди следующего слоя и закладывают нарезную выработку отработанного слоя. Аналогичным образом отрабатывают запасы всех вышележащих слоев в полосах первой очереди.

При этом все процессы добычного цикла ведутся последовательно в следующем порядке: бурение шпуров, отбойка и отгрузка руды, закладка выработанного пространства твердеющими смесями и их твердение. Для обеспечения непрерывного фронта работ закладку очистных выработок слоя производят по мере их отработки, а формирование нарезной выработки вышележащего слоя и закладку нарезной выработки отрабатываемого слоя производят участками по мере закладки очистных выработок, для чего на участке нарезной выработки устанавливают перемычки 16.

Когда первичные полосы 11 отработают на расчетную высоту, определяемую по формуле

1618885

5 =б

H=n-h К .К м, где и — безразмерный коэффициент, Иг

Ьв.

6 p7,CA.

h — высота отбиваемого слоя, м; гд — коэффициент запаса, учитывающий неоднородность формируемого закладочного массива (К„=1,5 — 1,15); — коэффициент, учитывающий дейст- Ю вие сейсмических волн на закладочный массив при отбойке очередного слоя (Egg= i,! — 1,2); — время набора нормативной прочносгфз ти твердеющей закладкой, сут;

4г г- время отработки очистного слоя, сут, начинают отработку полос второй очереди. При этом нарезную выработку 17 полос второй очереди проходят вприсечиу к заложеной нарезной выработке 9 полос псрвой очереди по целикам 4, сформированным на сопряжениях нарезной и очистных выработок полос первой очереди. Последовательность отработки полос аналогична последовательности отработки полос первой очереди.

2 ь

Формула изобретения

Способ разработки трубкообразных рудных тел, включающий проведение подготовительных и нарезных выработок, слое- ЗО вую восходящую отработку запасов вертикальных полос с закладкой очистных выработок слоя твердеющими смесями, от, личающийся тем, что, с целью повышения интенсивности разработки при сокращении объема подготовительно-нарезных работ и уменьшении разубоживания руды закладкой, нарезную выработку в слое проходят по контуру рудного тела не более чем на половину его длины, отработку ведут одновременно по всей площади рудного тела полосами первой и второй очереди с отстаиванием в выемке полос второй очереди на высоту Н, определяемую из выражения =и и з. Ки,м, где n — безразмерный коэффициент, n= та

Сст. сл. — время набора нормативной прочности твердеющей закладкой, сут;

tpò время отработки очистного слоя, сут;

h — высота отбиваемого слоя, м;

К вЂ” коэффициент запаса, учитывающий неоднородность формируемого закладочного массива (К =1,05— — 1.15);

К вЂ” коэффициент, учитывающий действие сейсмических волн на закладочный массив при отработке очередного слоя (Кд= 1, l — 1,2), при этом отработку каждого слоя в полосах первой очереди ведут с формированием рудных целиков на сопряженных нарезной и очистных выработок, после закладки очистных вырабогок слоя полос первой очереди из нарезчой выработки заложенного слоя взрывом шпуров в ее кровле проходят нарезную выработку полос первой очереди следующего слоя и закладывают нарезную выработку предыдущего слоя, а нарезную выработку в слои полос второй очереди проходят по сформированным целикам вприсечку к заложенной нарезной выработке полос первой очереди.

11

11

:: ) Q ! !! !! су5 а !

7 !! р т !! ю

) ф

1, ! Д ll

a- I I

7 (! г

Фиг. 4

Составитель А. Петрищев

Редактор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Заказ 29 Тираж ЭИ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно. издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101