Клепальный пресс

 

Изобретение относится к клепально-сборочным работам, в частности к устройствам для клепки. Цель - повышение производительности и качества клепки. Клепальный пресс содержит основание 1, С-образную станину 2 с вертикальными направляющими 3, на которых смонтирована консоль 4 с приводом 5 возвратно-поступательного перемещения . На вертикальных направля6 5§ш ЈГ F уЖ /7Ж ющих 7 консоли установлена клепальная головка 9. На горизонтальных направляющих 8 консоли смонтирован ползун, в направляющих которого смонтирован стол 14 с приспособлением 15 для размещения склеиваемого пакета 16. Приспособление 15 выполнено в виде рамы, во внутреннем пространстве которой установлена дополнительная рама, связанная с основной посредством упругих элементов. Склеиваемый пакет 16 устанавливают на рабочую поверхность приспособления и закрепляют прижимами. Заклепки головками опираются на плунжеры. Клепальную головку 9 переводят в зону клепки до соприкосновения пуансона 11 с заклепкой и производят ее расклепывание . 1 з.п. ф-лы, 5 ил. k/ ЈГ « /7Жкх«

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 5 В 21 .! 15/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4630680/25-27 (22) 03.01.89 (46) 15.01.91. Бюл. 1! 2 (72) А.T. Крынев и В.Н. Колонтаев (53) 621.976 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Hp 759194, кп. В 21 J 15/14, 1978. (54) КЛЕНАЛЬНЬЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к клепально-сборочным работам, в частности к устройствам для клепки. Цель— повышение производительности и качества клепки. Кпепальный пресс содержит основание 1 С-образную станину

2 с вертикальными направляющими 3, на которых смонтирована консоль 4 с приводом 5 возвратно-поступательного перемещения. На вертикальных нанравля2 ющих 7 консоли установлена клепальная головка 9. На горизонтальных направляющих 8 консоли смонтирован ползун, в направляющих которого смонтирован стол 14 с приспособлением

15 для размещения склеиваемого пакета 16. Приспособление 15 выполнено в виде рамы, во внутреннем пространстве которой установлена дополнительная рама, связанная с основной посредством упругих элементов. Склеиваемый пакет 16 устанавливают на рабочую поверхность приспособления и закрепляют прижимами. Заклепки головками опираются на плунжеры. Клепальную головку 9 переводят в зону клепки до соприкосновения пуансона 11 с заклепкой и производят ее расклепывание. 1 з.п. A-лы, 5 ил.

16? 0198

Изобретение относится к клепальносборочным работам, в частности к клепальноиу оборудованию.

Целью изобретения является повышение производительности н качества

5 клепки.

Указанная .цель обеспечивается согласованным перемещением склепываемого пакета относительно расклепыва- 10 ющего пуансона и одновременным обеспечением центрирования заклепок относительно пуансона.

На фиг ° 1 схематично представлено предлагаемое устройство; на фиг.2вид А на фиг.1; на фиг.3 — сечение

Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; íà фиг.5 — пример выполнения соединения пустотелой заклепкой.

Клепальный пресс содержит основание 1, С-образную станину 2 с верти" кальными направляющими 3, на которых смонтирована консоль 4 с приводом 5 возвратно-поступательного перемеще- 25 ния, установленным на кронштейне 6.

На консоли 4 выполнены вертикальные направляющие 7 и горизонтальные направляющие 8. На вертикальных направляющих 7 с возможностью возвратнопоступательного перемещения установлена клепальная головка 9 со шпинделем fO в котором закреплен пунасон

11. На горизонтальных направляющих 8 консоли 4 смонтирован ползун 12, в направляющих 13 которого смонтирован

35 стол 14 с приспособлением 15 для размещения склепываемого пакета 16.

На станине 2 соосно шпинделю 10 клепальной головки 9 ниже уровня сто-, 40 ла 14, в стойке 17, закрепленной неподвижно на станине 2, установлена подцержка 18. Рядом с прессом уста-новлен пульт 19 программного управления.

Приспособление для размещения склепываемого пакета выполнено в виде рамы 20 с двумя параллельными горизонтальными опорными плоскостями

21 и 22. Внутри рамы 20 посредством болтов 23 закреплена распорка 24. На

50 плоскости 21 внутри основной рамы 20 установлена дополнительная рама 25, закрепленная крышкой 26, контактирующей с горизонтальной плоскостью 22.

Дополнительная рама ?5 установлена внутри рамы 20 с зазорами, обеспечивающими возможность ее перемещения в горизонтальном направлении по плоскостям 21 и 22 и выставлена с помощью пружин ?7, регулировочных винтов 28 и контргаек 29. В дополнительной раме 25 выполнено окно 30, в котором с помощью зажимов 31 закреплено приспособление 15 для склепываемого пакета 16.

Приспособление 15 состоит из корпуса 32, в котором по координатам заклепок 33 склепываемого пакета 16 установлены плунжеры 34, поддерживаемые крышкой 35. В крышке 35 соосно плунжерам 34 выполнены отверстия 36.

На рабочей поверхности 37 корпуса 32 выполнены гнезда по конфигурации деталей 38 склепываемого:пакета 16, собранного иа плате 39. Склепываемый пакет 16 закреплен на рабочей поверхности 37 корпуса 32 с помощью прижимов 40 °

Для расклепывания в плате 39 пустотелых заклепок или трубчатых контактов (фиг.5) в корпусе 32 приспособления 15 установлены специальные плунжеры 41 с наконечниками 42,.на которые надеты трубчатые контакты 43.

Клепальный пресс работает следующим образом.

В шпиццель 10 пресса клепальной головки 9 -закрепляют пуансон 11.

Склепываемый пакет 16 устанавливают на рабочую поверхность 37 корпуса 32 и закрепляют прижимами 40. При этом заклепки 33 своими закладными головками опираются на плунжеры 34. В пульт 19 программного управления вставляют программоноситель, соответ« ствующий склепываемому пакету 16.

Пульт 19 управления переключают на наладочный режим работы. Наладочным: движением стол 14 с рамой 25 выводят

:в крайнее переднее и левое положение. Приспособление 15 со склепываемым пакетом 16 устанавливают в окно

30 дополнительной рамы 25 и закрепля" ют зажимами 31. После этого стол 14 наладочным движением перемещают в зону клепки до совмещения оси одной .из заклепок 33 с осью 18 поддержки и осью шпинделя 10. Наладочным движением перемещают консоль 4 с кпепальной головкой 9 и столом 14 вниз до вхождения подцержки 18 в отверстие

36, упора ее в плунжер 34 и поджатие заклепки 33 через деталь 38 к плате

39, При необходимости вручную производят подналадку положения консоли .

4, добиваясь заданного усилия полжа5

162 тия склепываемого пакета 16. Наладочным движением перемещают клепальную головку 9 в зону клепки до соприкосновения пуансона 11 с заклепкой 33 и производят ее расклепывание. После этого выводят консоль 4 и клепальнув головку 9 в верхнее положение и проверяют качество клепки. Наладочным движением выводят стол 14 с дополнительной рамой 25 и склепываемым пакетом 16 в крайнее переднее и левое положение. Производят переключение пульта программного управ1 ления на ав;оматический режим работы.

В автоматическом режиме все описанные переходы перемещения консоли

4, клепальной головки 9, стола 14 и расклепывание заклепки 33 производятся по командам от программоносителя и повторяются многократно, пока не будут расклепаны все заклепки. При этом все погрешности центрирования оси заклепки 33 относительно оси шпинделя 10 устраняются за счет перемещения дополнительной рамы 25 при вхождении поддержки 18 в отверстие

36 крьппки 35 приспособления 15.

После расклепывания всех заклепок

33 консоль 4 с клепальной головкой 9 и столом 14 перемещаются в верхнее исисходное положение. Затем стол 14 с приспособлением 15 и склепываемым пакетом 16 перемещается по горизонтальной плоскости в крайнее переднее и левое положение. Работа пресса прекращается. Раскрепляют прижим 40 и снимают склепанный пакет 16 из приспособления 15.

На место снятого пакета 16 устанавливают новый, подлежащий раскле.пыванию. Включают работу пресса в автоматическом режиме и весь цикл повторяется.

0198 6

Фор мула изобретения

1. 1(лепальный пресс, сс держаший смонтированные на основании С-образную станину с соосно установленными на ней клепальной головкой и поддержкой и стол с приспособлением для размещения склепываемого пакета, при этом стол смонтирован с возможностью перемещения относительно клепальной головки в двух взаимно перпендикулярных направлениях в горизонтальной плоскости, о т л и ч а— в шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества клепки, он снабжен консолью с приводом, смонтированной на С-образной станине с возможностью вертикального возвратно-поступательного пере20 мещения, стол и клепальная головка смонтированы на консоли, при этом последняя установлена с возможностью независимого вертикального воэвратнопоступательного перемещения, приспо25 собление для размещения склепываемого пакета выполнено в виде горизонтально размещенной с двумя параллельными горизонтальными опорными плоскостями, дополнительной рамы с приспособлением для склепываемого пакета, установленной во внутреннем пространстве основной рамы с возможностью перемещения по опорным плоскостям и связанной с основной рамой посредством упругих элементов, а поддержка

35 закреплена на станине ниже уровня стола.

2. Пресс по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что станина выпол40 иена с вертикальной направляющей для перемещения консоли, выполненной с вертикальной и горизонтальной направляющими, в которых соответственно смонтированы клепальная головка ,45 и с тол, 1620198 .

Фиг.Я б-б

1620198

В-В

Составитель А.Буров

Техред Корректор С.Иевкун

Редактор И.Середа

Заказ 4206 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" ° г. Ужгород, ул. Гагарина, 101