Буровая коронка

 

Изобретение относится к бурению геологоразведочных скважин, а именно к породоразрушающему инструменту. Цель изобретения - повышение ресурса коронки за счет опережения по высоте опорных пластин относительно твердосплавных резцов. Это достигается тем, что в первоначальный момент работы коронки с забоем контактируют опорные пластины 4, предохраняя твердосплавные резцы 3 от поломок и обеспечивая их постепенный вход в контакт с горной породой. Коронка с корпусом 1 крепится с помощью резьбовой части 2 к колонковому набору, через который передаются крутящий момент и осевая нагрузка . Такая конструкция коронки обеспечивает повышение ее ресурса на 15-20%. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 В 10/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ДО ИЗОБР1 ЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР (21) 4357033/03 (22) 12. 10.87 (46) 15.01.91. Бюл. № 2 (71) Ворошиловградское отделение Специального проектно-конструкторского и технологического бюро Всесоюзного промышленного объединения «Союзгеотехника» (72) В. И. Лузганов и В. С. Травкин (53) 622.24.051 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 250735, кл. Е 21 В 10/02, 1961. (54) БУРОВАЯ КОРОНКА (57) Изобретение относится к бурению геологоразведочных скважин, а именно к породоразрушающему инструменту. Цель изоб„„Я0„„1620589 A 1 ретения — повышение ресурса коронки за счет опережения по высоте опорных пластин относительно твердосплавных резцов.

Это достигается тем, что в первоначальный момент работы коронки с забоем контактируют опорные пластины 4, предохраняя твердосплавные резцы 3 от поломок и обеспечивая их . постепенный вход в контакт с горной породой. Коронка с корпусом 1 крепится с помощью резьбовой части 2 к колонковому набору, через который передаются крутящий момент и осевая нагрузка. Такая конструкция коронки обеспечивает повышение ее ресурса на 15 — 20%. 1 з. и. ф-лы, 1 ил.

1620589

Формула изобретения

Составитель Н. Соловьев

Техред А. Кравчук Корректор М. Пожо

Тираж Подписное

Редактор М. Бандура

Заказ 4225

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О! з

Изобретение относится к бурению геологоразведочных скважин, а именно к породоразрушающему инструменту для бурения с отбором керна.

Целью изобретения является повышение ресурса коронки за счет опережения по высоте опорных пластин относительно твердосплавных резцов.

На чертеже представлена коронка, вид сбоку. 10

Коронка состоит из корпуса 1 с резьбовой частью 2, на котором закрепляются твердосплавные резцы 3, опирающиеся на опорные пластины 4, которые опережают по высоте эти резцы.

Коронка работает следующим образом.

В начальный период бурения, коронка опускается на поверхность забоя и соприкасается с ним опорными пластинами 4, при этом твердосплавные резцы 3 не достигают поверхности забоя. При вращении ко- 20 ронки вокруг своей оси опорные пластины начинают истираться и вырабатывают профиль забоя, приемлемый для твердосплавных резцов. Через некоторый период времени концевая часть опорных пластин изнашивается и в работу вступают режущие грани твердосплавных резцов и начинается нормальный процесс бурения. При этом сколов твердосплавных резцов не происходит ни при постановке на забой, ни в момент вращения, поэтому это способствует повышению ресурса коронки. При этом работа коронки на забое будет более устойчивой, что приведет к увеличению выхода керна при бурении в трещиноватых горных породах.

Ресурс коронки возрастает на 15 — 20 за счет улучшения формирования забоя опорными пластинами перед вступлением в работу твердосплавных резцов.

1. Буровая коронка, содержащая корпус с резьбовой частью, снабженный твердосплавными резцами, опирающимися на опорные пластины, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса коронки, опорные пластины выполнены с опережением по высоте твердосплавных резцов.

2. Коронка по п. 1, отличающаяся тем, что износостойкость выступающей части опорных пластин превышает износостойкость материала всей пластины.