Способ ремонта тяговой цепи стругового исполнительного органа

 

Изобретение относится к горным машинам и м.б. использовано на струговых установках, тяговым органом которых является цепь. Цель - повышение сроки службы тяговой цепи (ТП) за счет более полного использования ее ресурса.Способ ремонта ТП стругового исполнительного органа (ИО) включает прогнозирование срока замены отрезков ТЦ и их замену. Прогнозирование срока замены отрезков ТЦ, прилегающих с обеих сторон к 150, основано на закономерности действия динамических нагрузок по числу циклов их нагружения. Замену отрезков ТП производят путем разделения невыработавшей спой ресурс ветви ТЦ на две части и последующей перемены н каждой из частей местами их концов соединений. Количество ликлов нагружения каждого отрезка ТЦ до его замены определяют из выражения, приведенного в формуле изобретения. 5 ил. §

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 май :P pic суg

j;h ;-1rlh-" - "; VhC;, 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4604048/03

1 (22) 09.11.88 (46) 15,01.91. Бюл. (- 2 (7 i ) Шахтинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт им. А.M.Терпигорева (72) А.Я.Плетинский, Н.Н.Шевченко н Ю.В.Бережной (53) 622.232.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 1113327, кл. В 65 С 19/22, 1983 °

Кундель Х. Выемка угля. М.: Недра, 1986, с.266. (54) СПОСОБ РЕМОНТА ТЯГОВОЙ ЦЕПИ

СТРУГОВОГО ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА (57) Изобретение относится к горным машинам и м.б. использовано на стру1 говых установках, тяговым органом

Изобретение относится к горной промыщленности, в частности к горным машинам, и может быть использовано на .струговых установках, тяговым органом которых является цепь.

Цель изобретения - повышение срока службы тяговой цепи за счет более полного использования ее ресурса и сокращения числа порывов тяговой цепи.

На фиг. 1 изображена схема привода стругового исполнительного органа с тяговой цепью, имеющей зоны: Х - оеионную, II — вспомогательную и Ш вЂ” холостую, на фиг. 2 — схема демонтажа исполнительного органа струга, на фиг. 3 — схема монтажа новых отрезков цепи, на фиг. 4 — схема де„„ЯО„„162О625 А 1 (1) E 21 С 27/32, В 65 О 19/22

2 которых является цепь. Цель — повышение срока сл жбы тяговой цепи (ТП) за счет более полного использования ее ресурса.Способ ремонта ТП стругового исполнительного органа (ИО) включает прогнозирование срока замены отрезков ТЦ иих замену. Прогнозирование срока заменыотрезков ТЦ,прилегающих с обеих сторон к ПО,основано на закон 1мерности действия динамических нагрузок по числу циклов их нагружения. Замену отрезков ТП производят путем разделения вевыработавшей свой ресурс ветви ТЦ на две части и последующей перемены в каждой из частей местями их концов соединений. Количество циклов иагружения каждого отрезка ТЦ до его замены определяют из выражения, приведенного и формуле изобретения.

5 ил. ааай монтажа отработавших свой ресурс от- (5 резков цепи, на фиг. 5 — схема мон- Д тажа исполнительного органа в цепной контур. 4Ь

Способ ремонта тяговой цепи стру- ), гового исполнительного органа в процес.се эксплуатации тяговой цепи, включает прогHoÿèðîâànèå срока замены отрезков Я цепи, прилегающих с обеих сторон на длину 25-50 и к струговому р исполнительному органу 3.

Прогнозирование срока замены отрезков цепи основано на закономер.ности действия динамических нагрузок в цепном. контуре, заключающиеся . в том, что отдельные участки цепи в ,процессе работы могут находиться в

1620625

1 ГС, 1 Со 1

40 и полагая, чта на бесконечно малой длине цепи dl частота колебаний не

45 изменяется, определяем среднее значение частоты колебаний для любого участка цепи в основной зоне I (ГС, 11

f. с.

{ 1к -1ч 2(1 щ 1

" е„ вЂ” — < Ã- -Г)

М Н) 50

Среднее число и любого отрезка ход струга равна

1к «((u =—

v, циклов нагружения цепи эа адин пра1

С, (r1" ««) с одной иэ трех зан: в основной I зоне (между струганым исполнительным органом и основным приводом); во вспомогательной II зоне (между ос5 новным приводом и вспомогательным) 1 и в хОлостой III 9oHB (Me(ttp ВспоМогательным приводам и струговым исполнительным органом).

Нагруженность цепи динамическими усилиями во вспомогательной и холостой зонах можно не учитывать, достаточно исследовать основную зону, В этой зоне попеременно находятся аба примыкающие к стругавому исполнительному органу отрезка 2 цепи, причем различные участки этих отрезков испытывают разные (па частоте и длительности действия) динамические нагрузки. Отрезки 2 цепи, примыкаю- 20 щие к исполнительному органу с обеих его сторон, при проходе всей длины лавы подвергаются действию всего спектра нагрузок динамических процессов, а отрезки, находящиеся в 25

Конце отрезка цепи основной зоны, весьма незначительной ега части, .так как переходят. сразу во вспомогательную .зону, и остальная цепь основной зоны по нагруженнасти занимает промежуточное положение.

Основная динамическая нагрузка определяется автоколебаниями струга с переменными амплитудой и частотой, вызванными изменением длины цепи в основной зоне I при движении струга.

Поскольку колебания определяются частотой Собственных колебаний струга, то, учитывая ее значение

Таким образам, каждый отрезок цепи несет различные динамические нагрузки. Наибольшее число циклов приходится на отрезки 2 цели, примыкающие с обеих сторон к стругу 3 на длине порядка да 50 м, и при достижении их предельного значения на этих участках начинаются массовые порывы, в обычных условиях эксплуатации вся цепь меняется на новую.

Прогнозирование числа циклов нагружения каждого отрезка цепи определяют из выражения п(= nр. и, где п — количество проходов стру0 га па лане в прямом (обратном) направлении, n — количество циклов нагружения отрезков 2 цепи эа адин хад струга.

После преобразований выражение принимает окончательный вид

n = — («I« «I«H) ° и ((((У. г( где V — скорость движения стругаС вага исполнительного органа, м/с, С 0 — жесткость тяговой цепи,Н:. тп — масса стругавага исполни-, тельного органа с учетам массы цепи, кг, 1 — длина отрезка цепи между звездами приводных станций стругавага исполнительного органа, м, 1 pnccTos(HHp. между привод

И най звездой вспомогательного привода и началом конт3 ралируемага отрезка цепи, и, n — количества проходов струга

0 па лаве в прямом илй обратном направлении.

Ремонт тяговой цепи стругавога исполнительнога органа осуществляется следующим образам.

Стругавой исполнительный орган 3 устанавливается около приводной станции 4, куда доставлены два отрезка новой цепи па 25-50 м, и атсаединяется ат участков 2 цепи. Вместо струга 3 на ега длину устанавливается отрезок

5 (фиг,2), который зятем перемещается к звезде противоположной приводной .станции 6. Отрезок цепи А1ВА2, невырабатавший свой ресурс, разъединяется н т.В, делящей цепной контур на две равные части, у звезды привод5 16? 06 ной станции 4, и к концам образовавшегося разрыва, т. 7-7 подсоединяются новые отрезки 8 и 9 цепи (фиг.3).

Затем у приводной станции б отсоединяется отрезок 5„ и приводом этой станции на длину отрезка 8 выбирается цепь (отработавшая свой ресурс) из зоны II до т.А и отсоединяется.

Затем устанавливают отрезок 5 и при10 водом б перемещают его в зону II, отсоединяют его и приводом б (13pA щение противоположное тому, что было при выборе отрезка 8) выбирают из зоны III отрезок цепи HR длину отрез- 15 ка 9 до А и отсоединяют его, т.е. отсоединяются отрезки цепи, прилегающие с обеих сторон к исполнительному органу, выработавшие свой ресурс.

Вонцы (т. Ас и т.A ) замыкают соеди- 2Q нительным звеном f(2, я к концам новых отрезков 8 и 9 подсоединяют струговой исполнительный орган 3 (фиг.5), и струговая установка готовя к продолжению эксплуатации. 25

Таким образом, зя счет контроля ! числа циклов нягружения, своевременной замены отрезков, выработавших свой ресурс, путем перемонтяжя невыряботавшей ресурс ветви цепи сокращается число порывов цепи, увеличивается срок ее службы и обеспечивается нор. мальная работа струга, повышается про. изводительность. .Формула изобретения

Способ ремонта тяговой цепи стругового исполнительного оргяия, вклю?5 чаюпмй прогнозирование срока замены отрезков цепи и их замену, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения срока службы тяговой цепи за счет более полного использования ее ресурса, прогнозируют срок замены отрезков цепи, прилегающих с обеих сторон к струговому исполнительному органу, по числу циклов их нагружения, а замену этих отрезков цепи производят путем разделения невыработавшей свой ресурс ветви цепи на две части и последующей перемены в каждой из частей местями их концов соединений, при этом количество циклов нагружения каждого отрезка цепи до его замены определяют из выражения с где V — скорость движения стругос вого исполнительного органа, м/с;

С вЂ” жесткость тяговой цепи, Н, — масса стругопого исполнительного органа и тяговой цепи, кг, 1 — длина цепи между звездами

К приводных станций исполнительного органа, м, 2 — расстояние между приводН ной звездой вспомогательного привода и началом контролируемого отрезка цеl пи, м, и — число проходов струга по

О лаве п грямом или обратном направлении.

1б 20625

Ю6А) 6uz5

Составитель А.Толстов

Техрел М.Дидык Корректор М.gемяик.

Редактор Т. Парфенова

° Заказ 4227 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ ремонта тяговой цепи стругового исполнительного органа Способ ремонта тяговой цепи стругового исполнительного органа Способ ремонта тяговой цепи стругового исполнительного органа Способ ремонта тяговой цепи стругового исполнительного органа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при работе струговых установок на крутых угольных пластах

Изобретение относится к подземной добыче угля, а именно к способам выемки пласта угля на полную мощность агрегатами с несколькими конвейеростругами (КС)

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к стругам для выемки пласта на полную мощность

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в струговых агрегатах

Изобретение относится к горному делу, а именно к выемке угля на тонких пологих и крутых пластах очистными агрегатами с применением конвейеростругов

Изобретение относится к горной технике для добычи угля подземным способом

Изобретение относится к горному делу, а именно к струговым агрегатам для добычи угля подземным способом

Изобретение относится к струговым установкам

Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки полезного ископаемого

Изобретение относится к конвейеростроению и может быть использовано в сельском хозяйстве, горной и химической промышленности

Изобретение относится к конвейеростроению и позволяет повысить надежность работы скребка путем обеспечения прижатия его к днищу желоба конвейера (К)

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к конструкциям горизонтальных и наклонных конвейеров с контурными скребками, и предназначено для транспортирования сыпучих материалов
Наверх