Автоматизированный дефектоскоп для контроля ферромагнитных изделий

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий, может быть использовано для дейектоскопирования литых деталей сложной формы из ферромагнитных материалов и позволяет выявлять эксплуатационные и литейные поверхностные дефекты длиной более 5 мм и подповерхностные дефекты на глубине до 2 мм. Цель изобретения повышение достоверности обнаружения дефектов за счет использования феррозондового датчика, снижающего действие мешакшщх факторов, а также схемы обработки сигналовs позволяющей автоматически осуществлять разделение сигналов, принадлежащих дефектам и мешающим факторам. Сигнал от феррозондового датчика поступает через резонансный усилитель 3 на амплитудный детектор-Формирователь 5. Последовательность импульсов подается на вход усилителя-ограничителя 6, далее сигнап поступает па вход формирователя 7 импульсов и на вход формирователя 8 временных интервалов. Количество импульсов полезного сигнала в последовательности на выходе формирователя 7 импульсов при известной длительности пакета равно трем. Блок 9 логической обработки выявляет последовательности из трех импупьсов в предела-х длительности пакета, определяемой формирователем временных интервалов , и вырабатывает сигнал о дефекте для регистратора 10. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. О ьэ

СОЮЗ .СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК

И9) (И) (S>)S С 01 И 27/8ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ПАКТ СССР (21) 4663555/28 (22) 16.01.89 (46) 15. 01. 91. Бю s. t = 2 (71) Уральское отделен .е Всесоюзного научно-исследовательского института железнодорожного транспорта (72) В.М.Ковригин, A.È.1. !анаурин и B.A.Øåðáèíèíà (53) 620. 178. 154,8 (088.8) (56) Приборы для неразрушающего .контроля материалов и изделий: Справочник/Под ред. Н.В.Клюева. >1.: Иаг иностроение, 1986, с. 552.

Авторское свидетельство СССР

У 671499, кл. G 01 N 27/87, 1967 ° (54) АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ДЕФЕКТОСКОП

ДПЯ КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к неразрушаюшему контролю изделий, может быть использовано для дефектоскопирования литых деталей сложной формы из ферромагнитных материалов и позволяет выявлять эксплуатационные и литейные поверхностные дефекты длиной более 5 мм и подл дефекты на глубине до 2 мм. Цель изобретения

2 повышение достоверности обнаружения дефектов за счет испальзоьания ферразондоного датчика, снижающего действие мешающих факторов, а также схемы обработки сигналов, позволяющей автоматически осуществлять разделение сигпалов, принадлежащих дефектам и мешающим факторам. Сигнал от ферразандового датчика поступает через резонансный усилитель 3 на амплитудный детектор-формиров атель 5.

Последовательность импульсов падается на вход усилителя-огра ничителя 6, далее сигнал поступает на гход формирователя 7 импульсов и на вход формирователя 8 временных интервалов, Количествс импульсов полезного сигнала в последовательности на выходе формирователя 7 импульсов при известной длительности пакета равна трем. Блок

9 логической обработки выявляет последовательности из трех импульсов в пределах длительности пакета, опреде ляемой формирователем временных интервалов, и вырабатывает сигнал о дефекте для регистратора 10. 1 з.п. ф лы 3 ил.

1620926

Изобретение относится.к технике неразрушающего контроля иэделий и может быть использовано для дефектоскопирования.литых деталей сложной фор . ы из ферромагнитных материалбв.

Цель изобретения - повышение достоверности обнару кения дефектов эа счет использования Ферроэондового датчика, снижающего действие мешающих факторов, а также схемы обработки сигналов, позволяющей автоматически осуществлять разделение сигналов, пРинадлежащих дефектам и мешающим факторам.

На Фиг. 1 представлена схема дефектоскопа; на Фиг. 2 — Ферроэондовый преобразователь на Фиг. 3 - формы сигналов дефектбскопа.

Дефектоскоп содержит Ферроэондовый преобразователь, включающий полу-. зонды 1 и 2 и соединенный с входом резонансного усилителя 3 и с выходом генератора 4 синусоидального напряжения. Выход резонансного усилителя

3 соединен с входом амплитудного детектора 5, выход которого соединен с входом усилителя-ограничителя 6. Выход последнего соединен с входом формирователя 7 импульсов и входом формирователя 8 временных интервалов. Выход формирователя 7 импульсов соединен с одним входом блока 9 логическбй обработки. Выход формирователя 8 временных интервалов соединен с вторым входом блока 9 логической обработки. Выход последнего соединен с входом регистратора 10.

Катушки в ферроэондовом преобразователе расположены так, что боковые поверхности их соприкасаются, плоскости симметрии пар катушек. 11, 12 и

t3 14 взаимно перпендикулярны. При таком расположении градиентометр, образованный катушками 11 и 12, является внутренним, а градиентометр, образованный парой катушек 13 и 14внешним. База внутреннего градиентометра (Ь ) равна 2Р, где R — радиус катушек. База внешнего градиентометра (b ) равна 2R+3 (фиг. 2б), Дефектоскоп работает следующим образом.

Сигнал от полузонда 1, связанного с полузондом 2, питаемым переменным синусоидальным напряжением от генератора 4, поступает через резонансный усилитель 3 на амплитудный детектор-формирователь 5. Полученная последовательность импульсов (фиг. Зв) подается на вход усилителя-ограничителя 6, в котором формируется последовательность импульсов, показанная на фиг. Зг. Далее сигнал поступает с выхбда усилителя-ограничителя 6 на вход формирователя 7 импульсов и на вход Формирователя 8 временных интервалов. Формирователь 8 формирует импульсную последовательность из поступающих сигналов (Фиг.Зг) и вырабатывает импульсные сигналы, длительность которых соответствуют длительности сигналов, показанных на Фиг.Зв., Из фиг. Зв видно, что длительность импульсов в сигналах в I u IV принадлежащих дефектам, в два-три раза

I меньше, чем длительность импульсов в сигналах мешающих факторов (ЕЕ и

ЕЕЕ). Из-блока 8 формирования временных интервалов сигналы поступают в блок: 9 логической обработки, в котором подсчитывается количество импуль25 сов на данном временном интервале и осуществляется формирование одиночных импульсов, показанных на Фиг.Зд.

Количество импульсов полезного сигнала в последовательности (фиг. Зг) при известной длительности пакета им" пульсон строго определено и равно трем. Полученные сигналы I u IV (фиг. Зд) соответствуют обнаруженным дефектам, они поступают в регистра35 тор 10.

Работа Феррозондового преобразователя заключается в следующем. Катушки одного из градиентометров скользят торцами по поверхности изделия, а другой градиентометр удален от поверхности на расстояние h (фиг. 2в, г).

При, относительном движении градиентометров и детали катушки одной пары скользят непосредственно по по.— верхности детали, в то время как торцы катушек другой пары находятся на расстоянии h от поверхности детали, при этом сигналы от дефектов в последней отсутствуют, а сигналы мешающих факторов имеют место. Здесь используется различие в скорости убывания градиентов магнитного поля зон мешающих факторов и дефектов при удалении от поверхности детали. Измерения показывают, что градиент магнитного поля от дефектов убывает по высоте h быстрее, чем градиент в зонах выступов, кромок, утолщений стенок

1. Лвтоматизированный дефектоскоп для контроля ферромагнитных изделий. содержащий последовательно соединенные генератор синусоидального напряжения, феррозондовый преобразователь и резонансн пЪ усилитель, усилитель-ограничитель, блок логической обработки и соединенный с ним регистратор, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности обнаружения дефектов, он снабжен ам5 1620926 6 детали и т.д. Это дает возможность плит11дным детектором, входом соедиослаблять действие мешающих факто- ненным с резона поным усилителем, а ров и уверенно выделять полезный сиг- выходом — с входом усилителя-огранинал с помощью предлагаемой схемы де- чителя, формиройателем импульсов и формирователем. временных интервалов, фектоскопа. входы которых соединены с выходом

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я усилителя-ограничителя, а выходы— с соответствующими входами блока логической обработки.

2. Дефектоскоп по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что феррозондовый преобразователь выполнен в виде двух градиентометров, ппоскости симметрии которых взаимно перпендикуляр ы, базы относлтся как 1/ - 3, а ползуны каждого градиентометра размещены симметрично относительно общей оси, градиентометры смещены один от20 носительно другого вдоль этой оси.

1620926

Составитель А.Фомичев

Техред М.Дидык

Корректор Т Малед

Редактор А.Orap

Заказ 4242 Тираж Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101