Карбидкремниевый огнеупор

 

Изобретение предназначено для изготовления элементов футеровки вагонеток тепловых агрегатов непрерывного и периодического действия.Цель изобретения - повышение высокотемпературной прочности и термической стойкости карбидкремниевого огнеупора п дипазоне температур до 1350°С. Карбидкремниевый огнеупор содержит, мас.%: карбид кремния 72-78; муллит 1-5; кристобалит 10-15; оксиннтрид кремния 7-15. Опгеунор обладает следующими свойствами: открытая пористость 17,4-17,6%; предел прочности при изгибе, 11/мм4, при 20°С 45,6 - 50,7; 1350°С 33,2-42,8; термический коэффициент линенного расширения в интервале 50 - 1350°С, град 3,5-4,0; термическая стойкость,теплосмены, вода от 1300°С 180-200. 2 табл. (/. С

C0l03 COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 04 В 35/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕ1(ИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4490232/33 (22) 06.10.88 (46) 23.01 91. Бюл. ((3 (71) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промьш:ленности (72) Е ° A.Герасимова, Н,II.Пермикина, 1!.Я.Гузман, Г.Е.Карась, Н.M.AHæåóðoâ и В.1!.Соколов (53) 666.764 ° 5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 858302, кл. С 04 13 35/58, 1980.

Авторско< свидетельство СССР

1(975684, кл. С 04 В 35/56, 1981. (54) КАРВ11 И<РЕ1!1(ИЕВ!)Ц! ОГНЕУИОР (57) Иэобг,етеиие предназначено для изготовления элементов футеровки вагонеток тепловых агрегатов непрерывИзобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлешш элементов футеровок вагонеток тепловых агрегатов непрерывного и периодического действия, предназначенных для обжига фарфора, фаянса и другой технической керамики.

Цель изобретения — повышение высокотемпературной прочности и термической стойкости в диапазоне температур до 1350 С.

Наличие в составе огиеупора карбида кремния, муллита, кристобалита в сочетании с оксинитридом кремния обеспечивает получение плотной структуры огнеупора, Равномерное распределение связующей массы вокруг зерен карбида кремния снижает пористость

„„SU„„1622 4 А 1

2 ного н периодического действия. Цель изобретания — повышение высокотемпературнойй прочности и термической ,стойкости карбидкремниевого огнеуиора и дииазоне температур до 1350 С.

Карбидкремниевый огнеупор содержит, мас.%: карбид кремния 72-78; муллпт

l-5; крис1обалит 10-15; оксинитрид кремния 7-15. Огнеуиор обладает следующими свойствами: открытая пористость 17,4-17,6%; предел прочности ири изгибе, II/мм, прн 20 С 45,6

50,7; 1350 С 38,2-42,8; термический коэ<1и1>ициент линейного расширения в интервале 50 — 1350 С, rL 10 град о б

3,5-,0; термическая стойкость,теилосмены, вода or.1300 С 180-200.

2 та бл. огнеупора, повышает его устойчивость в окислительной среде и соответственно улучшает эксплуатационные характеристики (высокотемпературную прочность и термическую стойкость), Для изготовления предлагаемого и известного огнеупоров используют технические материалы: карбид крем" ния, огнеупорную глину, элементарный кремний, кварцит.

Составы шихт и минеральные составы полученных карбидкремниевых огнеупоров представлены в табл.l.

Для изготовления опытных образцов полифракционные смеси порошков карбида кремния увлажняют техническими. лигносульшонатами плотностью 1,24—

1,27 г/см в количестве 6 - 8 мас.%. э

В увлажненную шихту вводят смесь. 1622345

Свойства полученных карбидкремниевых огнеупоров представлены в табл.2.

Остальное

Таблица I

Иннералвный состав,нас ° 2

Содержание компонентов, мас.2

at 41. Оа

Карбид кремния

Нуллнт

Крнстобалит ркснннтрид кремния

ЗтнлснлиОгнеупорная глина

Кварцит

КремsaaA

Карбид кремния Фракции,мм

I 25- 0,63l,00 0,50

0,063 кат натрня

72,0

73,0

78,0

I,O

3,0

5 0

l2 I5

lS 9 !

25 33 2! II 3 7

26 34 25 6 S 4

24 34 26 5 8 3!

3 йвввс slaaN

30 30 22!

8,2

4 75 ° 0 6 ° 8

5 4 5

Таблица2

Свойства огиеупора

Пс1казателн для состава

17,4

17,5

17,6

21,3

50,7 49,3 45,6 31,5

42,8 39,6 38,2 27,1

3,5 3,3

5,R

200 1О7

180

150

Составитель А.Турук

Техред М.Морг ентал Корректор С.Черни

Редактор Н.Гунько

Заказ 86 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета llo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"„ г.Ужгород, ул . Гагарина, 101 совместного помола кремния и кварцита в соотношении 60: 40, гарантирующем получение оксинитрида в процессе обжига, а также. огнеупорную глину. Образцы прессуют на гидравлическом прессе при удельном давлении

50 MIIa..Обжиг образцов проводят в печи с карбидкремниевыми нагревателями в воздушной среде при 1400 С с выдержкой 10 ч, Открытая пористость,Е

Предел прочности при

1 изгибе, Н/мм при температуре, С:

20 ! 350

Термический козффицнент линейного расширения в интервале

50 — !350 C, d 1О, град

Термическая с гон ность (нагрев

1хлгжзенне)>

1еплосмены (вода от 1 300 С) Формула изобретения

Карбидкремниевый огнеупор,включающий карбид кремния, муллит,кристобалит, отличающийся тем, что, с целью повышения высокотемпературной прочности и термической стойкости в диапазоне температур до

1350 С, он дополнительно содержит оксинитрид кремния при следующем содержании компонентов, мас.%:

Муллит 1-5

Кристобалит 10-15

Оксинитрид кремния 7.-1 5

Карбид кремния