Сталь

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, и может быть использовано в качестве материала для износостойких отливок деталей машин, работающих в условиях низких климатических температур. Цель изобретения - повышение износостойкости при отрицательных температурах до -60°С и снижение склонности к трещинообразованию. Сталь дополнительно содержит титан и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,9-1,5; марганец 9-15; кремний 0,2-0,8; хром 0,05-0,18; ванадий 0,015-0,045; алюминий 0,01-0,2; титан 0,01-0,05; азот 0,002-0,02; железо - остальное, при выполнении условия:

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН

„„SU, 1 22415 щ)5 С 22 С 38/38

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633717/02 (22) 09.01.89 (46) 23. 01.91. Бюл. и - 3 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Старооскольский ремонтный завод горного и обогатительного оборудованик (72) А.А.Филиппенков, И.А. Гусаров, Л.А.Смирнов, Л. ff.ÈèòîBà, Е.M.Òèòèåâñкий, A.À.Meùåðèíîâ, В.M ° Рапопорт, Н.Ю.Поручикова и А.Г.Рыжков (53) 669.14.018.256-194 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 581165, кл. С 22 С 38/38, 1977. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, и может быть использовано в качестве

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, и может быть использовано в качестве материала для износостойких отливок деталей машин, работающих в условиях низких климатических температур.

Цель изобретения — повышение иэносостойкости стали при отрицательных температурах до -60 С и снижение склонности к трещинообраэованию.

В предлагаемой стали отношение сумм концентраций ванадия и титана к концентрации азота 4,5-12,5 позволяет получить структуру стали, обеспечивающую повышение износостойкости при отрицательных температурах и снижение брака по горячим трещинам.

Химический состав сталей приведен в табл. 1, в табл. 2 — механические

2 материала для износостойких отливок деталей машин, работающих в условиях низких климатических температур. Цель изобретения - повышение износостойкости при отрицательных температурах до

-60 С и снижение склонности к трещио нообраэованию. Сталь дополнительно содержит титан и азот при следующем соотношении компонентов, мас.X: углерод 0,9-1,5; марганец 9-15 кремний 0,2-0,8; хром 0,05-0, 18, ванадий

0,015-0,045, алюминий 0,01-0,2; титан

0,01-0,05", азот 0,002-0,02, железо остальное, при выполнении условия! (KX ванадий + Жтитана)/Жазота

= 4,5-12,5. 3 табл. свойства сталей, в табл. 3 — литейнотехнологические свойства сталей. Определяют износостойкость и ударную вязкость образцов с мягким надрезом (КСЧ) при отрицательных температурах, а также литейные свойства: жидкотекучесть, свободную линейную осадку и склонность к трещинообразованию на пробах Не>.ендзи-Самарина. Износостойкость при абразивном износе известной стали при 20"С принята за 100Х. !

Износостойкость предлагаемой стали при отрицательных температурах возрастает в 1,6-1,8 раза, снижается брак по горячим трещинам при изготовлении отливок. Результатом этого является увеличение срока службы литых деталей горнометаллургического обору1622415 дования в 1,5 раза в условиях низких климатических температур, Формула изобретения

Сталь, содер2кащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения иэносостойкости при отрицательных темперао турах до -60 С и снижения склонности к трещинообразованию, она дополнительно содержит титан и азот при следующем соотношении компонентов, 15 мас.Х: при выполнении условия, 7 ванадия + Х титана

Х азота

= 4,5-12,5.

ТабЛица 1

Состав стали

Содериаиие компонентов> мас.Х

T 1

Сг Мо V Ti Н А1 Fe с мп

0,20

О, 010

0,05

0,06

0,06

0,03

О, 020

О, 002 .0i 02

О, 002

0,010

О, 050

0,010

О, 050

0101

0,030

Остальное.

11

11 н и

О, 045

О, 015

О, 030

О, 028

О, 030

0,12 0,26

О, 180

О, 050

О, 100

0,12

0,13

0,42

1,50 15, О 0,80

0,90 9,0 0,20

1,28 129 040

1,26 12,5 О, 37

1,28 13,1 0,34

1,19 11>7 0,37

Таблица 2

Состав

Твердость, Относительная износостойкость при

НВ абразивном износе, 7 > при t, С

КСЧ при

60еС> мДж/м

20 -40

-ЬО

254

223

237

241

223

2

5

117

88

112

100

97

81

98

94

84

77

86

89

0,8

0,9

0,9

1,2

0,3

>1 р и м е ч а н и е. Свойства определяют после закалки от 1050 С в воду.

2

4

6 (Известный) Углерод

Иарганец

Кремний

Хром

Ванадий

Алюминий

Титан

Азот

Желе эо

0,9-1,5

9-1 5

0,2-0,8

О, 05-0, 018

О, 01 5-0> 045

О> 01=0> 2

0,01-0, 05

О, 002-0, 020

Остальное

1622415

Таблица 3

Жид коте ку- Свободная честь, мм линейная (проба Не- усадка, Х

Состав (проба Не хендзи-Сахендзи-Самарина) марина ) Нет

tt

t1 !!

0,9 о

П р и м е ч а н и е. Заливка проб при 1550 С.

Составитель Л.Суязова

Редактор Н.Яцола Техред l.. I.оргентал Корректор Т.Палий

Заказ 89 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат,"Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101

1 395

2 390

3 410

5 420

6 395

2,65

2,65

2,60

2,60

2,65

Склонность к трещинообраэованию (проба НехендэиСамарина) Количество Суммарный трещин, шт. размер ширины трещины, мм

0

0