Способ изготовления плиты съемного пола

 

Изобретение относится к строительству , в частности к изготовлению плит съемного пола, и может найти применение в помещениях вычислительных центров. Цель изобретения - улучшение антистатических свойств. Нижний слой выполнен из наполненного поливинилхлоридного связующего с синтамидом в количестве 2,5-5,0 мае ч. на 100 мае. ч. поливинилхлорида, средний слой - из печатной краски для поливинилхлорида и верхний слой - из ненаполненного поливинилхлорида с алкнлсчльфонатом в количестве 2,5 - 4,0 мае ч. на 100 мае ч поливинилхлоридного свнпющего при соотношении антистатиков 1 2:1 соответственно. Параметры прессования, давление 15-40 кгс/смпри температуре 120-140°С, выдержка в течение 3 - 8 мин и охлаждение до 10-30°С в течение 5-15 мин. Плита пола характеризуется удельным поверхностным электрическим сопротивлением ps (1,0 - 3.4) Ю Ом. 3 табл to С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1622555 A 1 (51)5 E 04 F 15 00! в !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

Ь (»

С, С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4194283/33 (22) 26. 12.86 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (71) Всесоюзный заочный политехнический институт и Опытный механический завод (72) О. Н. Шевердяев, С. P. Афа нас ьен, П. Д. Колбацкий, В. В. Журавлев, В. Ю. Прокофьев, Е. А. Коровкин, В. В. Дежонков, А. Н. Сироткин, В. М. Сырцов, Б. В. Зайцев, В. Г. Буркат, Е. М. Плоткин и Ю. Н. Хромец (53) 69.925.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1182139, кл. Е 04 F 15/024, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1182136, кл. E 04 f !5 в 00, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТЫ

СЪЕМНОГО ПОЛА (57) Изобретение относится к строительству, в частности к изготовлению плит съемИзобретение относится к строительству, к изготовлению плит съемного пола и может найти применение в помещениях вычислительных центров.

Цель изобретения — улучшение антистатических свойств.

В способе изготовления плиты съемного пола, состоящей из трех слоев, верхний лицевой слоЙ выполнен из ненаполненного поливинилхлорида связующего с добавкой алкисульфоната в количестве 2,5 — 4,0 мас. ч. на 100 мас. ч. поливинилхлоридного связующего, промежуточный слой — из печатной краски для поливинилхлорида, ниж ний слой — из наполненного поливинилхлорида связующего с добавкой синтамида н количестве 2,5 — -4,0 мас. ч. на 100 мас. ч., причем соотношение антистатикон состав2 ного пола, и может найти применение в помещениях вычислительных центров. Цель изобретения — улучшение антистатических свойств. Нижний слой выполнен из наполненного поливинилхлоридного связуюгцего с синтамидом в количестне 2,5 — 5,0 мас. ч, на

100 мас. ч. поливинилхлорида, средний слой — — из печатной краски для поливинилхлорида и верхний слой — из ненаполненного поливинилхлорида с алкилсульфонатом в количестве 2,5 — 4,0 мас. ч. на

100 час ч. поливинилхлоридного сBH.)ук>)ц(.го при соотношении антистатиков 1- 2:1 соответственно. Параметры прессования: давление 15 40 кгс/см при температуре !

20 — 140 С, выдержка в течение 3 — 8 мин и охлаждение до 10 — 30 С в течение

5 15 мин. Плита пола характеризуется ф удельным поверхностным электрическим сопротивлением j;=(I,O — 3.4) (0 Ом.,) ( табл. ляет соответственно 1:! — 2. П рессование плит осуществляют под давлением !5—

40 кгс/см при температуре 120 — !40 С, выдерживают в течение 3 — 8 мин и охлаждают до 10--30 С в течение 5 — 15 мин.

Алкилсульфонат, используемый в качестне антистатика, представляет собой раствор алкилсульфоната натрия общей формулы

К) К СНБО;))х)а, где К(, К =С((-- С)().

Синтамид представляет собой моноэнтаноламид синтетических жирных кислот общей формулы

RCONH (CHCH.>O) „.Н, где R=C)() — С)(„п=5.

Содержание антистатиков в каж. ом из слоев на 100 мас. ч. поливиHèëxëоридного связую)цего представлено в табл.

1622555

Формула изобретения

Таблица 1

Содержание антистатика, мас.ч., по составам

Наименование слоя и антистатика известный

;1ицевой слой с алкилсульфонатом

Нижнии слои с син—

2,5 4,0

5,0 5,0

2,5 3,0

2,5 5,0

9,0 тамидом

Таблица2

Режим

Наименование операции

Параметры изготовления

Давление, Температура, кгс/см С

Время, мин

15,0

15 0

30,0

30,0

40,0

40,0

140

130

120

Прессование

Охлаждение

Прессование

Охлаждение

Прессование

Охлаждение

5,10

Параметры изготовления плит приведены в табл. 2.

Свойства плит, изготовленных по трем режимам, с пятью вариантами составов приведены в табл. 3.

Способ изготовления плиты съемного пола, включающий установку металлического каркаса с опорной площадкой по конГуру, последовательную укладку слоев с антистатиком: нижнего слоя из наполненного поливинилхлоридного связующего, среднего — из печатной краски для поливинилхлоридного связующего и лицевого из ненаполненного пол ивинилхлоридного связующего, окантовку из материала всех слоев, прессование под давлением, нагрев, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью улучшения антистатических свойств, цветостабильности и светопрозрачности, в нижний слой из напол5 ненного поливинилхлоридного связующего вводят антистатик — синтамид в количестве 2,5 — 5,0 мас. ч. на 100 мас. ч. поливинилхлоридного связующего, в верхний слой из ненаполненного поливинил10 хлоридного связующего вводят антистатик— алкилсульфонат в количестве 2,5 — 4,0 мас. ч. на 100 мас. ч. поливинилхлоридного связующего соответственно при соотношении антистатиков — 2:1, после чего осуществляют прессование плиты под давле15 нием 15 — 40 кгс/см при температуре

120 — 140 С, выдержку в течение 3 — 8 мин и охлаждение до температуры 10 — 30 С в течение 5 — 15 мин.

1622555

Таблица 3

Показатели своиств

Свойства

Состав 2

Состав 3 остав 1

Известный

Режим

Режим

Р еннм евин

11 111

I Е

1- LI II III

0,15 0,14 0,15 0,15 0,14 0,14 О, 15 0,15 Q 15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0 15

Составитель А. Галактинов

Редактор С. Патрушева Техреп А. Кравчук Корректор Л Бескид

Заказ 96 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул Гагарина, lOI

Удельное поверхностное электрическое сопРоп1авлеыне, Jg x10, Ом 3 4

Истнраемость, мхм 38

Абсолютная остаточная деформация при вдавливании, мм

Состав 4 !

3,4 3,4 2,0 2,0 2,0 1,9 1,9 1,9 1,0 1,0 1,О 500 486 480

39 39 39 40 38 39 41 40 40 40 40 42 42 4 1