Огнеупорная труба

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к составным трубам, и может быть использовано в металлургической промышленности Цель изобретения - повышение долговечности трубы, достигается за счет того, что наружный металлический слой 1 на одном конце трубы выполнен короче внутреннего слоя 2 из литого плавленого электрокорунда, содержащего 95-99 мас.% Причем длина внутреннего слоя 2 составляет 1.2-1.4 длины наружного слоя 1 1 з п ф лы. 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I1) s F 16 L 9/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4661710/29 (22) 02.02.89 (46) 23.01.91, Бюл. N. 3 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубнои промышленности (72) М.Г.Сельницын и П.А.Камерлохер (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 268104, кл. F 16 L 9/14. 1966. (54) ОГН ЕУ ПОР НА Я Т PY БА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к составным трубам, и может быть использовано в металлургической промышленности. Цель изобретения — повышение долговечности трубы, достигается за счет того, что наружный металлический слой

1 на одном конце трубы выполнен короче внутреннего слоя 2 из литого плавленого электрокорунда, содержащего 95-99 мас.

А1 0з. Причем длина внутреннего слоя 2 составляет 1,2-1,4 длины наружного слоя 1. 1

3 п.ф лы, 1 ил.

1622701

Формула изобретения

1. Огнеупорная труба, содержащая наружный металлический слой и внутренний слой иэ огнеупорного материала, о т л м ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения долговечности трубы, наружный слой выполнен иэ малоуглеродистой стали, а внутренний слой — иэ литого плавленого электрокорунда, содержащего 95...99 мас.

А!20э, причем внутренний слой на одном конце трубы длиннее наружного слоя.

2. Труба по и, 1, отличающаяся тем, что длина внутреннего слоя составляет

1.2,1,4 длины наружно о слоя

Составитель Ю.Филлипов

Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Редактор Е.Папп

Заказ 103 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к машиностроению, а именно к составным трубам, и может быть использовано в металлургической промышленности.

Цель изобретения — повышение долго- 5 . вечности трубы.

На чертеже представлена труба, продольный разрез.

Огнеупорная труба содержит наружный металлический слой 1 и внутренний слой 2 10 из огнеупорного материала, Наружный слой

1 выполнен из малоуглеродистой стали, а внутренний слой 2 — из литого плавленого электрокорунда. содержащего 95...99 мас. ь

А)эОэ, причем внутренний слой 2 на одном 15 конце трубы выполнен длиннее наружного слоя 1, например длина внутреннего слоя 2 составляет 1,2...1,4 длины наружного слоя 1.

Труба работает следующим образом, При разливке стали конец трубы погру- 20 жают в расплавленный металл. При контакте струи металла с внутренним слоем 2 в процессе разливки стали обеспечивается высокая устойчивость слоя 2 к воздействию расплавленного металла, а сам металл не 25 подвергается вторичному окислению.

Наружный слой 1 имеет высокую прочность, пластичность и вязкость и предохраняет слой 2 от механических повреждений.

Конец трубы выполнен беэ металлического 30 слоя 1 для исключения расплавления слоя 1 в расплавленном металле и насыщения стали дополнительными компонентами в процессе ее разливки. Содержание Al>0> в материале слоя 2 выбрано исходя иэ того, что при содержании АЬОэ в слое 2 менее 95 мас. (, происходит снижение устойчивости электрокорунда к расплавленному металлу за счет повышения доли стекловидной фазы в его структуре, а обеспечение содержания

А!20э в слае 2 выше 99 мас. Р нецелесообразно ввиду трудности практического выполнения.

Таким образом, долговечность трубы повышается эа счет снижения износа слоя 2 в процессе разливки стали и эа счет задания длины слоев 1 и 2.