Теплообменник

 

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и м.б. использовано для охлаждения парогазовой смеси. Цель - уменьшение габаритов и энергопотребления с Теплообменник снабжен гофрированными электродами 6, щелевые отверстия которых выполнены вдоль образующих гофров на участках поверхности электродов 6, расположенных под углом 60-90° к теплообменным поверхностям 4. Размещение отверстий под углом 60-90° позволяет достигнуть максимальной величины эффективной плордади электродов 6 и однородности электрического поля при миннмальньк гидравлических потерях давления теплоносителя ,, 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК

„„SU„„1622757 (5))5 Р 28 Р 13/1б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ юг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЩЩрП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4606509/06 (22) 21.11,88 (46) 23.01.91..Бюл. Р 3 (72) В,В.Залясный, А.И.Максименко и О.М.Макаров (53) 621.565,944.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1298812, кл. Р 28 П 13/16, 1968.

Авторское свидетельство СССР

Р 918763, .кл. 7 28 D 13/16, 1980, (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение относится к теплообменньвю аппаратам и м.б. использовано для охлаждения парогазовой смеси.

Цель — уменьщение габаритов и энергопотребления. теплообменник снабжен гофрированными электродами 6, щелевые отверстия которых выполнены вдоль образувщих гоАроя на участках поверхности электродов 6, располоменнкх под углом 60-90 к теплообменным поо верхностям 4. Размещение отверстий под углом 60-90 позволяет достигнуть о максимальной величины эффективной площади электродов 6 и однородности электрического поля при минимальных гидраялических потерях давления теплоносителя 1 9 ф и еА-лыу 2 ил е

3 162275

Изобретение относится к теплообиенным аппаратам и может быть использавано для охлаждения парогазовой смеси.

Целью изобретения является умень- 5 шение габаритов и энергопотребления, На фиг. 1 изображена схема теплообменника; на фиг. 2 - участок электрода и теплообмеиной поверхности.

Теплообменник содержит корпус 1 с цатрубками 2 и 3 подвода и отвода теплоносителей соответственно и образованные теплообменныии поверхностяии 4 каналы 5 с размещенными в них по тракту одного иэ теплоносителей

15 гофрированными электродами 6, подключенными к источнику 7 напряжения.

Щелевые отверстия 8 электродов 6 выполнены вдоль образующих roApoa на участках поверхности электродов 6, расположенных под углом 60-90 к поверхностям 4 теплообмена (на Лиг. 1 и 2 показан вариант с углом расположения электродов 90 ).

Теплообменник работает следующим образом.

° Теплоносителя подаются в корпус 1 теплообменника через пятрубки 2 и отводятся через патрубки 3. На электроды 6 подается напряжение от источника 7. Электрическое поле, создаваемое в потоке теплоносителя, оказывая влияние на движение частиц теплообменной среды, интенсифицирует теплоотда,чу со стороны теплоносителя, движуще- 35 гося s электрически поле электродов

6. При .этом размещение отверстий 8 вдаль образующих FohpoB электродов 6 о в диапазоне углов 60-90 к теппооб менныи поверхностяи 4 позволяет до- 40 стигнуть максимальной величины эААективной площади электродов 6, однородности электрического поля вдоль поверхностей 4, а также минимальных гидравлических потерь давления теплоносителя, прокачиваемого через каналы 5, снабженные электродами 6. Нижняя граница диапазона углов определена опытныи путем из условий достижения положительного эффекта при сохранении жесткости конструкции электродов 6, а верхняя граница определяется требованием к отсутствию перехлестов элементов электрода 6 ° которые ведут к повышению материалоеикости и потерь давления.

Таким образом, изобретение позволяет снизить габариты теплообменника и энергопотребление за счет ннтенси« фикации теплообмена, снижения потерь давления и более эдфективного использования электрической энергии поля интенсиАицирующнх электродов.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Теплообменник, содержащий корпус с подводящими и отводящими патрубкаии и образованные теплообменными поверхностями каналы с размещенными в них по тракту одного из теплоносителей гофрированными электродами с щелевыми отверстиями, о т л и ч а ю« шийся теи, что, с целью уменьшения габаритов и энергопотребления, целевые отверстия электродов выполнены вдоль образующих гоАров на участках поверхности электродов, расположенных под углом к поверхностяи тенлообиена.

2. Теппообменник по и. 1, о т л ич а ю шийся теи, что угол между участками поверхности электродов s зоне щелевых отверстий и теплообменной поверхностью составляет 60-90 а

167?757

Фиг.2

Составитель М. Халмэ

Редактор О. Йрковецкая техред М.Дидык Корректор Л. Бескид

Заказ 106 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Теплообменник Теплообменник Теплообменник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике и позволяет повысить интенсивность теплообмена и расширить диапазон его регулирования при использовании жидкой диэлектрической среды

Изобретение относится к теплотехнике и позволяет интенсифицировать теплообмен

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в экономайзерах , испарителях, рекуператорах и т

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, касается конденсаторов воздушного охлаждения и может найти применение в воздушных теплообменниках; Целью изобретения является интенсификация теплообмена

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий. Комплексный электрогенерирующий отопительный прибор, который включает в себя две трубы верхнего и нижнего коллекторов, вертикальные трубы овального сечения, связывающие полости верхнего и нижнего коллекторов, фронтальный и тыльный ряды вертикальных пластин прямоугольной формы, расположенных напротив вертикальных труб овального сечения, закрывая их по всей их высоте, снабженными вертикальными щелями, высота которых равна длине вертикальных труб, в каждую из которых вставлен вертикальный прямоугольный термоэлектрический преобразователь, выполненный из диэлектрического материала с высокой теплопроводностью и присоединенный тыльным торцом своего корпуса к стенке вертикальной трубы, в массиве которого помещены термоэмиссионные элементы, представляющие собой парные проволочные отрезки, выполненные из разных металлов М1 и М2, спаянные на концах между собой таким образом, что сами проволочные отрезки расположены параллельно друг другу, образуя П–образные ряды, крайние проволочные отрезки каждой пары П–образных рядов термоэлектрических преобразователей соединены снизу между собой перемычками, а сверху каждая пара термоэлектрических преобразователей соединена между собой и с выходными коллекторами через электрические конденсаторы, а сами выходные коллекторы, в свою очередь, соединены с накопительным блоком. 5 ил.
Наверх