Устройство для монтажа ножек люминесцентных ламп

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в оборудовании и устройствах для производства люминесцентных ламп. Цель изобретения - повышение производительности - достигается путем размещения на карусели устройства для монтажа ножек люминесцентных ламп агрегата, выполняющего операцию крепления ампул с рабочим веществом к месту соединения спирали и электрода ножки. Выполнение указанной операции в едином технологическом процессе исключает использование ручного труда. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 Н 01 .> 9/06

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4400861/21 (22) 31.03.88 (46) 23.01.91. Бюл. N. 3 (71) Ереванский электроламповый завод (72) А.А.Даниэлян и Ю,А.Габриэлян (53) 621.327.9,002(088,8) (56) Александрова А.Т. Технологическое оборудование электровакуумного производства. — М.-Л.: Госэнергоиэдат, 1962, Федоров В.В. Производство люминесцентных ламп. — М.:Энергоиздат, 1981, с. 86-89. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА НОЖЕК

ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП

Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к оборудованию для производства люминесцентных ламп.

Целью изобретения является повышение производительности за счет размещения на карусели устройства агрегата, выполняющего операцию крепления ампул с рабочим веществом к месту соединения спирали и электрода ножки, данная операция в едином технологическом процессе исключает использование ручного труда.

На фиг.1 показано расположение технологических эон устройства, вид сверху; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид

6 на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.3; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг,3, Устройство состоит из станины 1 с каруселью 2 и прихватами 3. Гнезда (не показаны) карусели 2 установлены с возможностью последовательного прохождения эоны 4 загрузки ножек, зоны 5 фор„„. Ж„„1622911 А1 (57) Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в оборудовании и устройствах для производства люминесцентных ламп.

Цель изобретения — повышение производительности — достигается путем размещения на карусели устройства для монтажа ножек люминесцентных ламп агрегата, выполняющего операцию крепления ампул с рабочим веществом к месту соединения спирали и электрода ножки. Выполнение указанной операции в едином технологическом процессе исключает использование ручного труда. 3 з.и. ф-лы, 5 ил. мовки электродов, зоны 6 обрезки электродов, зоны 7 сплющивания концов электродов, эоны 8 загибки крючков на концах электродов, зоны 9 отжига крючков, зоны 10 контроля наличия крючков, эоны 11 загрузки и зажима спирали в крючках, зоны 12 натяжения спирали и контроля ножек, зоны

13 оксидирования спирали, зоны 14 удаления излишков оксида, зоны 15 сушки спирали, зоны 16 монтажа ампул рабочего вещества с агрегатом 17, эоны 18 съема и переноса ножек на конвейер 19.

Агрегат 17 монтажа ампул рабочего вещества, составленный исполнительными узлами и механизмами, смонтирован на

Т-образной плите 20, Узел 21 загрузки ампул, предназначенный для предварительной пространственной ориентации и непрерывного заполнения накопителя ампулами, демпферами, прикрепленный к Тобразной плите 20. содержит электромагнитный вибратор 22 с нижней 23

1622911 и верхней 24 колебательными массами, соответственно снабженными микрометрической резьбовой парой 25 для тонкой регулировки воздушного зазора вибратора и цилиндрической чашей 26, имеюгцей комбинированную спиральную дорожку и накопитель 27 ампул, Узел поштучной выдачи ампул, содержащий вертикальный шибер 28, пневмопривод 29, распределитель 30, возвратную пружину 31, скользящую опору 32 для регулировки хода шибера, направляющий наклонный лоток 33, составным кронштейном

34 тангенциально к накопителю 27 механизма загрузки дозаторов прикреплен к Т-образной плите 20.

Второй механизм ориентации, предназначенный для ориентации ампул относительно стыка электрод — спираль ножки в пространстве и во времени, содержит вертикально движущийся по направляющим Тобразной плиты 20 полэун 35 с роликом 36, качающийся вокруг оси 37, маятник 38 с пружинным захватом 39 и пружину 40, вмонтированную на оси 37, Призма 41 с щелью вторичной ориентации и фиксации торца дозатора и опорный клин 42 отжатия пружинного захвата 39 закреплены на Т-образной плите 20 неподвижно.

Возвратно-поступательное движение ползуну 35 сообщается от распределительного вала 43 посредством кулачка 44, закрепленного на станине рычага 45 и пружины 46. Механизм крепления ампул, вмонтированный в горизонтальные направляющие Т-образной плиты 20, состоит из приводного 47 и направляющего 48 ползунов, передаточной серьги 19, регулирующей

50 и возраTíой 51 пружин, составных электрододержателей горизонтального движен ия

52 и качающегося 53 с электродами 54.

Ка гэние электрододержателя 53 вокруг оси 55, закрепленной на Т-образной плите 20, производится посредством регулируемого упора 56, пружины 57 при возвратно-поступательном движении электрододержателя 52, обеспечиваемом распределительным валом

43, через кулачок 58, пружину 59 и качающийся рычаг 60, прикрепленный к станине 1.

Сигнал наличия ножки в прихватах 3 карусели 2 подается устройству микропереключателем 61, кронштейном 62, неподвижно прикрепленном к Т-образной плите

20.

Цикл работы устройства начинается с загрузки ножек в прихваты 3 многопоэициoHHoLl карусели 2. Периодически прерывистым вращением она последовательно транспортирует и фиксирует ножку относительно целевых механизмов автомата. По5

55 сле завершения операций монтажа спирали ножка переходит в позицию автоматического монтажа дозаторов ртути. При этом все исполнительные механизмы устройства авгоматического монтажа ампул приведены в исходное положение. Сварочные электроды

54 механизма крепления дозаторов пружинами 51 и 57 разомкнуты для входа ножки в зону монтажа ампулы, а рычаг 60 пружиной перемещен в крайнее правое положение.

Шибер 28узла поштучной выдачи ампул пружиной 31 перемещается в крайнее нижнее положение и очередная ампула собственным весом и силой вибрирующего накопителя 27 досылается в паэ кронштейна 34, пневмопривод механизма отключен.

Маятник 38 механизма ориентации ампул пружиной 40 перемещен в крайнее нижнее положение. При этом сквозной эвольвентный ll33 маятника, клиновая щель вторичной ориентации призмы 41 и направляющий паз наклонного лотка 33 соосно совмещены и расположены в одной наклонной плоскости, пружинный захват 39 опорным клином

42 раздвинут длл беспрепятственного вхождения ампулы в щель призмы 41, где он ориентируется расплющенным концом перпендикулярно, одновременно фиксируясь по торцу. Ползун 35 пружиной 46 и рычагом

45 перемещается и крайнее нижнее положение, Накопитель 27 узла 21 загрузки ампул заполняется .

Загрузка и предварительная ориентацил производятся следующим образом. Навалом засыпанные и занимающие в рабочем пространстве цилиндрической чаши 26 произвольные положенил ампулы, получив вибрационное движение, перемещаются по спиральной дорожке, преимущественно ориентируясь по оси с горизонталь ным расположением расплющенных торцов. Для предотвращения заклинивания ампул походу движения на участке спиральной дрожки с переменной кривизной профиля они, получая ограниченное поворотное движение вокруг своей оси, переориентируются и одним расплющенным торцом перпендикулярно входят в накопитель 27. При повышенной производительности вибропривода дозаторы, не вместившиеся в накопитель, по Glo

ll3KilQHHblM скосам вновь соскальзывают в цилиндрическу о чашу 26.

Цикл работы агрегата 17 начинается при переходе ножки в зону монтажа ампул.

При этом ножка, нажимал на лепесток микропареключателл 61, подает сигнал наличия ножки и включения электрического питания к распределителю 30 и сварочному блоку(не показан) механизма крепления ампул. К началу движений исполнительных механиз1622911 мое карусель 2 фиксирует ножку в зоне монтажа ампул. Распределитель 30 вкл«очает пневмопривод 29 и шибер 28 торцовым скосом, захватив ампулу, перемещаегся ев .р,, отсекая при этом доступ дозаторов из пако- 5 пителя 27 в аз (направляющие шибера) кронштейна 34, В конце рабочего хода шибера ампула по наклонной плонгадке крснштейна 34 под собственным весом скользиT в паз лотка 33 и далее в сквозной звольвен- 10 тный паэ маятника 38, При движении по наклонным пазам лотка 33 и маятника 38 ампула получает ускорение и, ориентируясь по оси эвольвентными профиля ли последних, входит в призму 41. 15

Окончательная вторичная ориентация— строго перпендикулярное поло, кение расплющенной пощадки и фиксация торца ампулы (независимо от погрешности линейных размеров) производится клино- 20 вой щелью призмы 41.

При ходе ползуна 35 вверх пружинный захват 39, освобождаясь от клина 4?, зажимает ампулу в фиксированном положении и маятник 38 переносит ее к центру зажатого 25 стыка электрод — спираль, обеспечивая угловую ориентацию дозатора и совпадение центров расплющенной площадки ампулы и стыка, На линии этих центров находятся оси сварочных электродов 54. После взаимной 30 . фиксации дозатора и стыка электрод — спираль электрододержатели 52 и 53 с электродами 54 посредством кулачка 58, рычага 60, ползуна 47 и упора 56 синхронно приближаются и в конце рабочего хода электроды про- 35 изводят сварку ампулы к стыку электрод— спираль. Надежное соединение обеспечивается регулирующей пружиной 50, После крепления дозатора исполнительные механизмы устройства возвращаются в свои ис- 40 ходные положения, отключается электрическое питание. карусель 2 получает очередное секционное движение и цикл работы устройства повторяется, 45

Формула изобретения

1. Устройство для монтажа ножек люминесцентных ламп, содержащее станину с каруселью, гнезда которой установлены с 50 возможностью последовательного прохождения зоны загрузки ножек. зоны формовки электродов. зоны обрезки электродов, зоны загибки кр.очков на концах электродов. зоны огжига «рючков. зоны контроля наличия крючков, зоны загрузки и зажима спирали в

«рюриках, зоны ната кения спирали и контроля ножек, зоны о;.сидирования спирали, зоны удаления излишков оксида, зоны сушки спира,и, зо«ы сьема и переноса ножек и привод, о т л и ч а ю ш е е с я тем. что, с целью

r овышения производительности, между зоной сушки спирали и зоной сьена и переноса ножек размещен агрегат монтажа ампул рабочего ве,цества, выполненный в виде последователь о расположенных узла загрузки ампул рабочего вещества, снабженного первым механизмом предварительной ориен еции ампул, узла поштучной выдачи ампул, второго механизма ориентации ампул и механизма крепления ампул, снабженного сварочным электродами, смонтированными с возможнос ью соединения ампул с местом соединения спирали и электрода ножки.

2, Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что псрвый механизм предварительной ориентации выполнен в виде электромагнитного вибратопэ, снабженного осевой микрометрической резьбовой парой для точной регулировки воздушного зазора двухмассовой колебательной системы вибратооа, при этом спиральная дорожка цилиндрической чаши вибратора выполнена с участком переменной кривизны, а накопитель ампул выполнен в виде призмы с наклоненным радиально выходным пазом и обратньнли скосами для возврата ампул в цилиндрическу о чашу, . Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что узел поштучной в дачи дозаторов выполнен в виде шибера с наклон1 ным скосом, выполненного с возможностью вертикального воэратно-поступательного перемещения и шарнирно соединенного со штоком привода.

4, Устройство по пп, 1 — 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что второй механизм ориентации а лпул выполнен в виде вертикального ма,: тника, снабженного пружинным захватом и выполнснного с клинообразным сквозным пазом звольвентного сечения, ориен гирован ного соосно с клиновой щелью наклрHHîè Ið. з:1ы.

1622911

Фиг1

18 19

U 12 71

1622911

Я-A

Б

52 51

8ao Фиг.2

1622911

28

31

З2

Составитель В.Кирьянов

Техред М.Моргентал Корректор Л,Пилипенко

Редактор И,Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 113 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5