Композиция фрикционного назначения
С ("(ЯЕТД. И
"otlt i листичесних
РЕС: 1YbflHH
А1
„,.ЯЦ„„1623169 (5>) 5 0 08 . . 5/14 С 8.1 9, 0о
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ С 08 Е 13/0> / С 0, 0 ..
ПО ИЗОЬГЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТмЯМ 3;0t!., 3;06, 3: !8, 3:22> 3;26„3:3г, пРм п.ят ссо 3:38, 5:40, 7:08 7:12,)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЧИ» (54) 1;011ППЗИЦ!1П < РИ1 >1!10НИПГО НАЗНАЦЕНИП (57) Изобретение относится к разработке асбестофр«кц«онной> композиции, предназначенной длл изготовленил тормозных накладок длл тормозных узлов барабанного типа легковых автомобилей. Цель — уменьш«ть потерю эф<0
:lA
Н A ВТОРСИСМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 1 5 . 08. 92 Бюл . l.» 30 (21) t>383t>26/ 05 (22) 12, 01,88 (72) t1. t1. Бородулин, Н. A. Быкова, Г.И.1;уэнецова, t1.1.Ëeâ«ò, Ю.Ф.Мордашов, Ю.В.Скребков и С.Я.Петров (53) 678.7(088.8), 56) Авторское свидетельство СССР
Р 6892247, кл С ПС >. 9/0>, 47-91.
Изобретение относится к разработке асбестофрикционной композиции, предназначенной для изготовления тормозных накладок для тормозных уЗЛОв барабанного T«II> напр«мер, легковых автомобилей ГАЗ.
Цель «зобретения — снижение потери эффективности торможен«я прч нагревании до 250 С при сохранении эффективности торможения "холодных - тормозов.
В асбес1офрикционной композиции в состав вулка>3«зующей группы входит сера, тетраметилтиурамдисульфид, оксид цинка и магнез«я жженая, волокфектив> ости торможения при нагревании до 250 С с 50> до 1,9-6,1> при сохГ>а»-енч«:=., >фективности торможения
"холод«л>х" тормозов на уровне 5 и/с
Эффект достигается благодаря игпольэолан«ю в ко>чпоэиции титанового порошка, мелл и бората кальция, Композиц»л содеп>»»т, мас,F: бутадиенстирольный каучук 14,4- 16,0; с< пэ 0„0 -.
0,20; те>рамет>:лт«„"рамл> сульфид
0,70-0,76; окс«д цинка (2,70-1,0, ма незил жжснэл t>„95-5,54; асбест 34-36;
>>инераль>»ая вата 12-1".; гидрат окчcII кальц«л 4-8; техн«ческий углерод
0,5-1,5; окс«д хрома 6-9; титановый горошок 1-5; мел 1-6; борат кал>,ция
1-6; барит вый концентрат - остальное. 2 таб л. нистый наполнитель представг>ен асбестом « ми> еральной ватой, исполь" зуетсл технический углерод марок
П324 и П80
Совместное введение в ксмпо.- 1ции титанового лоро»>ка, мела II боратg кальция приводит к сниженим потери эффективности торможения при нагревании до 250"C при сохранении высокой эффективности горможен«я "холодных" тормозов, Поличерну>3 композиц«ю готовят с растворителем (бензин или ьсилол) в смесителях оазл«чной конструкции >3 течение 30-180 мин, затем. в завч:- »-1623169
Х,; да КТЕР<11 -f i « itьь ТЕPld,>Si;1 длагаь 11«й композ<1tii,1 Г пе 4ую<141
1(о > 4 <ьер<4ост ь на к пад«ь<(11> > E ft!< «Iten,В 2-7 удельная ударнал t ÿ "> кос т ь . i:Дж/м 3,4=20 4 предел прс. 1>.ос.т,, i 4Па1 ".„и 1$,2-25, ; Я г 14 У 16, .-?7,« vp« срезе при разрыв«. пр« сжат>1« 4 i 3 1-Ioo <а на > »в1! о>1< СТРНДЕ В Зад >«М збанном т<..р",озе мости от конструкции смесителя, Гмесь может пс>14вергатьсл сушке в сушилке, сушиться> в смесителе или подаватьсл нп пере< аботку без сушки, дале.= «м»... епьчают в деэинтеграторе, вь<дес 11<«" в;„, в закрытой таре в течение 2
36 ч при исключении стадии сушки, бр«кетируют, затем вулканизуют в fIPeCС-<4>ОРМЕ И В ПРЧИ ИЛИ ТОЛЬКО В печи при температуре от 80 до 191> 0 п течение 2-12 ч. Примеры рецептур известной, ко;1<, «ль1<ых «предлагаемой ко1 .1.1ози1<; « пр«ведень, в табл. 1. 45 0t4eIII HFí të при 1<агрР.<ах ло 250 С М.1>1еt(т 1,>- ости t >о!Ot!, ения !;:: холе>ду 1 ро 11=.11 ДЯТ 1<а 1<атУРНОМ >.-.СИДЕ Гь; ЛДНЕМ -1t ьб,<нном Top) 11. ::, ;0 С; натер«ал i I «3у и i т «ты испhl sаний прРдс т «л..нь! <анл. 2. Ф«з«1(< >< ханичес l(«i(- н три бо ох
Тормозные накладки, изготовленные . з предлагаемой композиц«н, не !.меют дефейта "трещины" при изгибе, харак«ериэуются высокой эласт«чностblQ « могут выпускаться плоскими и под радиусом. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и л > - 6,0-$,0 1,0-6,0 1,0-6,0 1 орат кал1,1,1<с, ! »eвитовый 1(оH»Остальное 44(.:,<трат 1<омпозицил фрикционного назначе; ип. вклюь<ающал бутадиенстирольнь и .-<аУ<<ьУК, СЕРУ, ТЕТРаМЕТ«ЛИУРан(ьчуль<<>ид, <ькслд цинка, магнез«ю 1«же11,>ь>1 асб>ес Т ь м«нераг> !>ную ваТу, г«Доат окиси кальция, технический углерод, оксид хрома « баритовый концентрат, о т и и ч а 1 щ с! я с я тем, Чтп, С Цал<ьа С 1 :";Я ПатЕР«O(tt(!tet(гивности тормс»-:ения при и: — г;:F:пании 2170 С при сохранении =ф1ье <тивнос" < 1 <орможенил "холодных" тормозов, дополни тег>ьно> содРржит тита1toc>1><й .<ог«>1«ок, мел 1 борат капьция при слеД; ГЩЕЫ СООТНОШЕНИИ I(OHÈOÍeÍTOB, МаС.Ф . Ьутадиенстирольный лучу<< 14, 4-16,0 > ра 0,,0 -0,20 Тетраметилтиурам" лисульФИД 0 70-0,76 Оксид цинка 0,70"1,0 i4 rt-,езил 1><11<еная 4 Sc 5, 4 Асбест 34,0-36,0 Минеральная вата 1?,0-14,0 Ги(4рат о1(«СИ 1<альция 4,0-0,0 1 Е.Х <.!1<ЧЕС К«1.ь УГЛЕрод Оксид хрома * t: т а новый ГIOI7OIUOI< Р с-:л 1<зу3169 Табпмц4 Ре<)ел<ура нте стной, предлагаемой и контропьнмх комполмцмй < Пп"дпагаеиач кон<<оэиция, иа(.4 Известна«< очrI e и
Контрольная комю» амция, мас.ь Т 1 (» 6 1 -? 8 нас.ь Каучук . утадиеи" метипстирольный СКИС-3001"I Каучу» бутадиенматилс нропьный насгпиапг r<»e<р<ый СКНС-30<)
Каучук бутадиенст«р )льны< СКС -30 АРК Каучук бут тд«енстиропьный масло. напоено«ный гкс-30дркм-15 Каучук бутапие«не<ит<стнрольный СкнС-10 Сера Тиуран Д (тетра< "типтиурандисупьФид). Окись цинка Магнезия <ь«<еная Оата чин»0,<льна» <<сбес т Кэ«ь,ия гидрзт окиси Углерод тсу»ичсс,««и QI<«e<: rI)oè) Ти re )<ел Кальция борат Концентрат бари)овый 1)то< о 15,17 15,17 15,17 15,17 15,1? <6,О )4,4 15,0 О ° 76 0,76 5,31 13.2 34,88 15 17 0,12 0,20 0,05 О ° 05 0,05 0,05 0 05 0,20, 0,0» О,?6 < 0 5,54 12,0 3 » ° 0 О,?6 0,76 5;31 f 3 34 ОР 0,76 0,76 5,31 13,2 24,88 0,76 0,76 5,31 13,2 34.88 0, О О, 70 <,95 1,0 16,0 О,?0 0,70 5,06 11,0 35.0 0,70 0,76 5,36 13,0 35 ° О J, / < 0 " ) 5 11 13.ь 35,О 7.58 4.0 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 0,91 8,34 3,5 0,91 Я 3(< ч1 8, 1а 3,0 1, ) т >ф> 0,91 8,34 2,5 2,5 2,5 I,5 6 О 1,0 1,0 0,5 9,0 1.й 6,0 0,91 8,34 3,0 3,5 3 ° . 0,91 8,34 3.0 0,91 8,34 13,04 100 3,12 100 5,6 1ОО 6,01 3,0 100 100 5,1 100 0,04 9,54 100 100 9,54 100 Таблица 2 Результаты испытаний известной, предлагаемой и контрольных композиций Пэкззатели цтвгстКонтрольная композиция Проппа< аеиая композиция <..э» к )нпоэи«;.я ((Т 6 2 (С Потеря эф<рективности торнот<ения при нагреве до 250 С, .31к1)ективно .ть торнокеииз при скорости 80 кн/ч и давпен<и< 4 КПа (на нкоподу«., и/с» 50,0 6,ч 5,8 4,0 3.9 19 294 50 ° 0 511. 4,4 4,7 5,2 5,0 5 ° I 5,3 3,4 4,3 4,5 Составитель Н.Лузина Редактор Л. 11ашкова Те хред М.,П11дык Корректор Т.Палий ЗаКа 31171, Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4!5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
