Устройство для размотки ленточного материала

 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и касается устройства для размотки из рулона ленточного упаковочного материала. Цель изобретения - повыше/4 7 ние надежности устройства в работе. Разматывающее устройство предназначено для ленточного материала, который расходуется непрерывно, например, упаковочными машинами и снабжено приспособлением , которое тормозит рулон так, чтобы он не вращался, когда заканчивается разматывание. Для обеспечения хорошего торможения э случае тонких, непрочных лент, э также при работе г тяжелыми рулонами рчэмчтызающев устройство сна жено компенсатором, на который воздействует материал В случае и нения натяжений тяга компенса ора из лппвает с различным усилием на брэщающ,-«ог.ч т г мозную колодку, прижима ее к гир.-:г ic. v барабану, связанному с держат..,ч --. 1угп.нного магер ла. 1 з г. ф-лы 5 ил. 6 U 7 20 ZO k/i iri 20 о с СП о & 3}85 Л 9 Q t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 H 59/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

2 б ф 7 20 20 12 (21) 4356896/12 (22) 02.11,88 (31) 8704283-4 (32) 03.11.87 (33) SE (46) 23.01.91. Бюл. N 3 (71) Актиеболагет Профор (S Е) (72) Хокан Лессе (SE) (53) 677.053. 2 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 979250, кл. B 65 Н 77/00, 19ВС. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к упаковочному оборудованию и касается устройства для раэмотки иэ рулона ленточного упаковочного материала. Цель изобретения — повыше1Ф 7... Ж, 1623564 АЗ ние надежности устройства в работе, Раэматывающее устройство предназначено для ленточного материала, который расходуется непрерывно, например, упаковочными машинами и снабжено приспособлением, которое тормозит рулон так, чтобы он не вращался, когда заканчивается разматывание. Для обеспечения хорошего торможения в случае тонких, непрочных лент, а также при работе с гяжелыми рулонами рэзм тыээющее устройстьо снабжено компенсатором, на который воздействует материал В случае и нения натяжений тяга компенса:.ора нэ:;,ëèâàå с различным усилием на вращающ:вся 1 мозную колодку, прижимая ее к тьр: l, барабану, связанному с дер кат;, < .; .",ул,.:iного матер . ла. 1 з.г.. ф-лы 5 ил.

1623564

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и касается устройства для размотки ленточного материала из рулона, Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сзади; на фиг.3 — 5 — устройство в различные фазы подачи материала, Устройство содержит стойку 1, закрепленную на соответствующей упаковочной машине. Стойка 1 снабжена роликовой подставкой 2, которая несет вал 3, консольно выступающий из стойки 1. На валу 3 установлены держатель 4 рулона материала 5 и тормозной барабан 6 с цилиндрической наружной поверхностью, размещенный между стойкой 1 и держателем 4 рулона. Вал 3 и барабан 6 установлены с воэможностью свободного совместного вращения при размотке материала. Устройство имеет тормозную колодку для контактирования с барабаном 6, которая выполнена в виде ролика 7, образованного из набора колец 8, выполненных из упругого материала, Ролик 7 установлен на упругом элементе в виде спиральной пружины 9, размещенной вдоль поворотного рычага 10 в зазоре между ним и валом 3 держателя 4 рулона, при этом диаметр ролика 7 превышает расстояние от поворотного рычага 10 до образующей вала 3. Поворотный рычаг 10 подпружинен пружиной 11, свободно подвешен на оси 12, размещенной на уровне оси вала 3, и выполнен на верхнем конце с наклонной площадкой 13 для контактирования с тормозной колодкой, замыкающей и размыкающей контакт тормозным барабаном и установленной с возможностью взаимодействия со стопорным элементом

14. Пружина 11 рычага 10 выполнена спиральной и закреплена одним концом в регулировочном кронштейне 15, а другим — на оси 16. Поворотный рычаг 10 посредством пружины 9 связан с тягой 17 компенсатора

18, несущей натяжные ролики 19, образующие петли материала с роликами 20, закрепленными на стойке 1.

Устройство работает следующим образом.

Рулон с упаковочным материалом 5 устанавливают в держателе 4 и пропускают ленту материала последовательно через направляющие ролики 20 и натяжные ролики

19. Разматывание ленты происходит в óñловиях значительного изменения скорости протяжки ленты, а следовательно, и при резких колебаниях ее натяжения, что непосредственно сказывается на положении тяги

17 компенсатора 18 с роликами 19.

Когда лента материала 5 разматывается в непрерывном режиме, рулон материала 4 вращается с постоянной скоростью при малом сопротивлении разматыванию. Вес и длина плеча тяги 17 выбраны такими, чтобы лента материала при прохождении попеременно по роликам 19 и 20 могла удерживать тягу 17 почти горизонтально, при этом тормозная колодка, ролик 7 находятся в свободном положении на некотором расстоянии от наружной поверхности тормозного барабана 6, а также от опорной площадки 13 на поворотном рычаге 10, В данном случае тормозная колодка не выполняет тормозную функцию и тормозной барабан 6 с рулоном материала 5 может свободно вращаться со скоростью ленточного материала 5. сматывлек1ого с рулона.

Когда скорость разматывания материала немного снижается, рулон с материалом

5 по инерции начинает вращаться чуть быстрее, вследствие чего образуется некоторый избыток ленточного материала 5, сматываемого с рулона, лента ослабляется до такой степени, что тяга 17 под действием веса опускается вниз (по часовой стрелке) вокруг

ncv, 12, а вертикальное расстояние между направляющими роликами 20 и натяжными роликами 19 увеличивается. Как показано на фиг,З, спиральная пружина 9 при этом поворачивает тормозную колодку так, что она соприкасается с наружной поверхностью тормозного барабана 6, эа счет чего тормозная колодка начинает вращаться, деформируя кольца 8 и создавая небольшое сопротивление рулона, приводящее к тому, что вал 3 тормозится и скорость вращения рулонного материала снижается. Вели .на сопротивления качения является функцие. натяжения ленты, и когда натяжение ленты немного ослабляется, спиральная пружина

9 надавливает на тормозной ролик 7 с большим усилием, прижимая ее к тормозному барабану 6 так, чтобы увеличивалась деформация колец 8, а следовательно, и сопротивление качения, Когда упаковочная марича остановлена или по каким-то причинам неожиданно прекращается, или снижается расход ленточного материала 5, тяга 17 быстро поворачивается по часовой стрелке в положение, показанное на фиг,4. Тормозная колодка оттягивается вниз спиральной пружиной 9 между тормозным барабаном 6 и верхним концом рычага 10 так, что создается соприкосновение ее не толька с наружной поверхностью тормозного бар..бана 6, но и с опорной площадкой 13 рычага 10, 3s счет этого еще более тормозится вращение тормоз ой колодки и создается сильный тормсз1623564

55 ной эффект на тормозном барабане 6. Поскольку расстояние между ближайшими образующими тормозного барабана 6 и опорной площадки 13 меньше, чем диаметр тормозного ролика 7, имеется возможность посредством соответствующего наклона и формы опорной площадки 13 вклинить тормозной ролик 7 полностью между опорной площадкой 13 и наружной поверхностью тормозного барабана 6. Это позволяет полностью заблокировать тормозной барабан и остановить вращение рулона. Этому способствует также то, что рулон вращается против часовой стрелки и при контакте с тормоэнын роликом 7 старается двигать его вниз в сторону заклиненного положения.

При атом даже при разматывании любого сверхтекучего ленточного материала повреждения его в случае неожиданной остановки машины практически исключаются.

Когда машина запускается снова в работу, происходит расход ленточного материала 5, натяжение материала повышается до тех пор, пока натяжные ролики 19 не поднимутся вверх и компенсатор 18 снова не повернется против часовой стрелки, за счет чего тормозной ролик 7 размывается из своего зацепления с опорной площадкой и возвращается в нормальное рабочее положенив, которое определяется между полоожвнием слабогО контакта с тормозным барабаном 6 (фиг.3) и свободным положением, показанным на фиг.1.

Если происходит внезапное увеличение скорости ленточного материала 5, лента натягивается и поднимает натяжные ролики

19 в верхнее положение, показанное на фиг.5. Когда это происходит, тормозной ролик 7 входит в соприкосновение со стопорным элементом 14, который посредством спиральной пружины 9 постепенно увеличивает сопротивление компенсатора 18 дальнейшему вращению против часовой стрелки, которое мягко тормозится прежде чем компенсатор достигнет своего тормозного положения. B результате этого исключаются подергивания или неконтролируемые рывки натяжения ленточного материала, Когда скорость вращения рулона увеличивается, натяжение ленты постепенно снижается, компенсатор 18 снова поворачивается по часовой стрелке в нормальное рабочее положение.

Когда предлагаемое устройство используется в лентами особенно тонкого и слабого материала или когда применяются рулоны, имеющие относительно большие размеры и вес. устройство может быть выполнено более эффективным и более быстро реагирующим на неожиданные

35 уменьшения натяжения ленты за счет применения пружины натяжения 11, которая стремится воздействовать на рычаг, заставляя его поворачиваться по часовой стрелке из центрального положения. Пружина 11 зажата так между кронштейном 15 и осью 16. что при нормальных рабочих условиях(фиг,1 и 2) она оказывается прямо перед осью 12 рычага 10. В случае неожиданного уменьшения натяжения ленты компенсатор 18 поворачивается по часовой стрелке, центр пружины 11 смещается влево от оси 12 и возрастет перемещение рычага 10 в сторону тормозного или блокировочного положения (фиг,4). Большие рулоны так же эффективно тормозятся подобным способом. что эффективно снижает любые напряжения ленточного материала.

Предлагаемое устройство, несмотря на простую и относительно недорогую конструкцию, позволяет получить эффективное тормоз ое усилие, хорошо согласующееся с усилием натяжения материала, что позволяет разматывать даже тонкие и чувствительные сорта ленты из больших рулонов беэ риска порыва или растяжения. Устройство особенно подходит для применения в упаковочных машинах, в которых при непрерывном производстве упаковочных контейнеров иэ материала упэклвочной ленты при изменяющейся скорости потребляется продольно состыкованная лента тонкого пластикового материала. Износ устройства оказывается очень небольшим и для его обслуживания требуется немного времени.

Формула изобретения

1. Устройство для рвзмотки ленточного материала, содержащее держатель рулона материала, на валу которого установлен тормозной барабан с воэможностью совместного с ним вращения при размотке материала, тормозную колодку, связанную с поворотным подпружиненным рычагом для замыкания и раэмыкания ее контакта с тормозным барабаном и тягу компенсатора, несущую натяжной ролик для материала и связанную с поворотным рычагом посредством упругого элемента, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности в работе, поворотный рычаг подвешен на оси, размещенной на уровне оси вала держателя рулона, и выполнен на верхнем конце с наклонной опорной площадкой для контактирования с тормозной колодкой, а упругий элемент выполнен в виде пружины, размещенной вдоль поворотного рычага в зазоре между рычагом и валом держателя рулона и несущей на верхнем конце тормоз1623564

Фиа 2 ную колодку, при этом последняя выполнена в виде ролика, диаметр которого превышает расстояние от поворотного рычага до образующей вала держателя рулона.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ролик тормозной колодки образован из набора колец. выполненных из упругого материала.

1623564

Фиг.5

1623564 иг.5

Составитель Т.Гаврилова

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Н,Ревская

Редактор Н,Яцола

Производственно-издательский комбинат Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 1р1

Заказ 116 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пои ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для размотки ленточного материала Устройство для размотки ленточного материала Устройство для размотки ленточного материала Устройство для размотки ленточного материала Устройство для размотки ленточного материала Устройство для размотки ленточного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к отраслям промышленности, использующим нитевидный материал в виде проволоки, нити, ленты прямоугольного или фасонного профилей для образования прядей армирующих цилиндрических оболочек и тканых изделий

Изобретение относится к устройствам для переработки пленки и может быть использовано для машин и механизмов со ступенчатой подачей пленочного материала из рулона на переработку
Наверх