Станок для заточки коньков

Авторы патента:

A63C3/10 - вспомогательные устройства для точки коньков

Изобретение относится к станкам для заточки коньков и позволяет повысить удобство в пользовании и качество заточки посредством того, что станок имеет приспособление для правки рабочей поверхности круга 2, выполненное в виде шарнирно смонтированной на корпусе 1 скобы 5, оси 6 шарнира которой расположены в плоскости круга 2, несушей на перекладине и установленный с возможностью продольного перемещения для контакта с кругом 2 рабочий инструмент, и средство для зажима лезвия конька 4, выполненное в виде зажимных губок 8, 9 с рукояткой 10 и шарнирно смонтированной на корпусе 1 двухзвенной рычажной системы, свободный конец которой несет втулку 11 для фиксации рукоятки 10 зажимных губок 8, 9, при этом роликовый упор 3 установлен с возможностью вертикального перемещения, станок имеет эксцентричную ось для размещения роликового упора 3, регулируемую каретк 13 для размещения роликового упора 3 и подвижно установленную каретку Н для размещения на ней скобы 5. 3 з.п. ф-лы, 6 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU... 1623673 д 1 (51)5 А 63 С 3 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4634964/12 (22) 12.01.89 (46) 30.01.91. Бюл. № 4 (75) р Я Вал нулин (53) 685.38! .97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 633535, кл. А 63 С 3/10, 1977. (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОНЬКОВ (57) Изобретение относится к станкам для заточки коньков и позволяет повысить удобство в пользовании и качество заточки посредством того, что станок имеет приспособление для правки рабочей поверхности круга 2, выполненное в виде шарнирно смонтированной на корпусе 1 скобы 5, оси

6 шарнира которой расположены в плос2 кости круга 2, несущей на перекладине и установленный с возможностью продольного перемещения для контакта с кругом

2 рабочий инструмент, и средство для зажима лезвия конька 4, выполненное в виде зажимных губок 8, 9 с рукояткой 10 и шарнирно смонтированной на корпусе I двухзвенной рычажной системы, свободный конец которой несет втулку 11 для фиксации рукоятки 10 зажимных губок 8, 9, при этом роликовый упор 3 установлен с возможностью вертикального перемещения, станок имеет эксцентричную ось для размещения роликового упора 3, регулируемую каретк1

l3 для размещения роликового упора 3 н подвижно установленную каретку 14 для размещения на ней скобы 5. 3 з.п, ф-лы, 6 ил.

1623673

Изобретение относится к оборудованию для заточки коньков.

Цель изобретения вЂ” повышение удобства в пользовании и качества заточки.

На фиг. 1 изображен станок для заточки коньков, общий вид; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” сечение Б вЂ” Б на фиг. 2; на фиг. 4 вЂ” роликовый упор; на фиг. 5 вЂ”; на фиг. 6 вЂ” сечение

В вЂ” В на фиг. 5.

Станок для заточки коньков содержит установленные на корпусе 1 приводной абразивный круг 2 и расположенный с возможностью продольного перемещения относительно круга 2 роликовый упор 3 для лезвия конька 4, имеет приспособление для правки рабочей поверхности круга 2, выполненное в виде шарнирно смонтированной на корпусе скобы 5, оси 6 шарнира которой расположены в плоскости круга 2, несущей на перекладине и установленный с возможностью продольного перемещения для контакта с кругом 2 рабочий инструмент 7 и средство для зажима лезвия конька 4, выполненное в виде зажимных губок 8 и 9 с рукояткой 10 и шарнирно смонтированнои на корпусе 1 двузвенной рычажной системы, свободный конец которой несет втулку 11 для фиксации рукоятки

10 зажимных губок 8 и 9, при этом роликовый упор 3 установлен с возможностью вертикального перемещения.

Станок имеет эксцентричную Ось 12 для размещения роликового упора 3, регулируемую каретку 13 для размещения роликового упора 3, и подвижно установленную каретку 14 для размещения на ней скобы 5.

К плите 15 корпуса 1 прикреплен электродвигатель 16, на валу которого установлен абразивный круг 2, закрытый кожухом. В

tlJlHT< 5 по обе стороны от круга 2 вы, олнены направляющие пазы 17 и 18, в которых смонтированы каретки 14 и 13. Карстка 14 связана с вингом 19, а каретка

13 с винтом 20.

На каретке 14 с помощью осей 6 <алреплено приспособление для правки рабочей поверхности круга 2, выполненное в виде скобы 5, на перекладине которой смонгирован алмазный обрабатываю ций инструмент 7. Оси 6 находятся с кругом 2 н Одной плоскости. Инструмент 7 можно укрепить в скобе 5 с помощью резьбового соединения и контргайки. На каретке

13 с помощью оси 12 установлен ролик 3, служащий упором для лезвия конька 4.

К корпусу 1 с помощью оси 21 закреплен консольно рычаг 22, на другом конце которого с помощью оси 23 закреплен рычаг 24. Свободный конец рычага 24 снабжен втулкой 11. Причем оси 21, 23, ось отверстия втулки 11 и ось абразивного круга 2 должны быть параллельны. В от.>с рстие втулки 11 установлен с возможФир.чу га изобретения

50 ностью свободного поворота стержень 25, на котором смонтировано средство для зажима конька 4, выполненное в виде неподвижной губки 8 и подвижной >к> ней губки 9. Губка 9 перемещается по корпусу губки 8 за счет монтажа на эксцеHT;>Hке, размещенном внутри губки 9, и рул!> ятки 10, жестко соединенной с этим эксцентриком. Ось 13 ролика 3 может мон upoIIBTI(на дополнительной каретке 26,, Оторая монтируется на каретке 13 и перемещается с по..гощью винта 27, или ось 12 может выполняться эксцентричной.

Станок для заточки коньков функционирует следующим образом..

Конек 4 его трубкой устанавливают между губками 8 и рукоя. кой 10, их сб.»гжаю1, зажимая конец 4 за середину I.I(> трубки.

Стержень 25 устанавливают во втулку 11.

Включают электродвигатель 16 и лезвие конька 4, размещая пло костью на ролике 3, подводят к абразивному кругу 2. Совепшая возвратно-поступательные переме пения лезвием конька 4 по;.бразивному кру; у 2, затачивают лезвие конька. При этом ры аги

22 и 24 совершают ка,ательные движения вокруг осей 21 и 23, обеспечивая равномерное касание абразивного круга 2 и ле:Iвия конька 4 независимо от его нродольного профиля. Для обеспечения наиболее распространенного профиля заточки лезвия конька 4 желобком, абразивный круг 2 заправляют следук)щит образом. К врапгаю>цем ся крх гъ 2 >10дводя1 с помоьцыо ви>>та 19 каретку 7 <О качания к кругу 2 обрабатыьающего инструмента 7. Зг>тем поворачивая скобу 5 вокруг осей 6, совершают качательные движения скобой 5, регулируя одновременно винтом 19 глубину обработки круга 2. I!pH на1ичин резьбовой нарезки на инструменте 7 глубину обработки круга 2 можно также Обсcllc«!,вать путем поворота инструмента 7 вокруг своей оси. Для компенсации износа абразHHного круга перемещение роликового упор; >

3 осуществляют винтом 20, который !leg>. Ieщает каретку 13 вместе с роликом 3. При изменении толщины лезвия конька 4 расположение его центра относительно II.!îl.êîñTH абразивного круга 2 может смесгиться.

ДЛя КОМПЕНСацИИ ЭТОГО СМЕщс.НИя р >ЛИКОВЫЙ упор 3 может регул ирс>ваться по ве;>тика IH путем поворота эксцентриковой < си 12 или пут> м перемещения каретки 26 с н>мощью винта 27.

I Станок для )ато»ки коньков, содержащий установленныс на корпусе приводной абразивный круг и расположенный с возМОжНОстЬЮ ПРОДОЛЬНОГО lit ÐÅ×ÅH HHB ОтНОсительно круll роликовый упор для лезвии конька, пт,гичающиг1г.ч тем. что, с цельк) п )1623673

Вид А

2б вышения удобства в пользовании и качества заточки, он имеет средство для зажима лезвия конька и приспособление для правки рабочей поверхности круга, выполненное в виде шарнирно смонтированной на корпусе скобы с рабочим инструментом, установленным на средней части скобы с возможностью продольного перемещения для контакта с кругом, при этом оси шарнира скобы расположены в плоскости круга, а средство для зажима лезвия конька выполнено в виде зажимных губок с рукояткой и шарнирно смонтированной на корпусе двузвенной рычажной системы, свободные концы рычагов которой несут втулку для фиксации рукоятки зажимных губок, а роликовый упор установлен с возможностью верти кал ьного пе реме ще ни я.

2. Станок по п. 1 отличающий ся тем что он имеет эксцентричную ось для размещения роликового упора.

3. Станок по п. 1, отличающийсч тем, что он имеет регулируемую каретку для размещения роликового упора.

4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он имеет подвижно установленную каретку для размещения «а ней скобы.

1623673

Фиг.б

Составитель Ю. Хачатурян

Редактор Л. Пчолинская Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 153 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при (КНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01

Изобретение относится к спортивному инвентарю, а именно к устройствам для правки лезвия конька, и позволяет повысить качество правки посредством установленной в пазу 2 корпуса 3 регулируемой прокладки 6, выполнения в корпусе 3 поперечной относительно паза 2 замкнутой прорези 7 и выполнения опорного элемента в виде ролика 8, ось 9 которого расположена в прорези 7 корпуса 3

Устройство для заточки конька // 1340776

Изобретение относится к спортивному инвентарю и имеет простую конструкцию, обеспечивающую заточку и правку коньков с помощью размещения направляющих штьфей 6 со сферической торцовой поверхностью в пазах между пластинами 1 и 2, свободных от режущих инструментов 5, размещенных в пазах между пластинами 1 и 2, причем длина пластины 2 меньше длины пластины 1 и режущих инструментов 5

Устройство для заточки конька // 1235511

Станок для заточки коньков // 942782

Устройство для заточки лезвий коньков // 633535

Станок для заточки коньков // 603396

Устройство для восстановления режущих кромок коньковoo'icd'o"'-'-^ ятттш^^:т.биб;1исте1гл // 327933

Станок для продольной заточки коньков // 185736

Ручной прибор для точки коньков // 78809

Устройство для заточки фигурных коньков // 1671329

Изобретение относится к устройствам для заточки фигурных коньков и позволяет повысить качество заточки и удобство в пользовании посредством того, что корпус 5 выполнен в виде шарнирно установленной одним концом на стойке 4 опорной пластины с отверстиями, абразивный режущий инструмент 6 - в виде охватывающей приводной ведущий 7 и ведомый 8 шкивы ленты, а копировальная головка содержит обращенную к лезвию конька 3 сменную планку 9, рабочая поверхность которой выполнена аналогичной поверхности скольжения лезвия, и охватывающий сверху планку 9 держатель 10 с пальцами 11, пропущенными через отверстия опорной пластины 5 и несущими пружины сжатия 12, расположенный между пальцами 11 и верхней поверхностью планки 5

Устройство для продольной правки полоза конька // 1703146

Изобретение относится к устройству для продольной правки полоза конька и позволяет повысить точность правки посредством того, что корпус с рабочим инструментом установлен с возможностью упругого взаимодействия с копиром

Приспособление для заточки коньков // 1740021

Способ заточки лезвий коньков // 2518027

Изобретение относится к области спортивного инвентаря и может быть использовано при изготовлении и поддержании в рабочем состоянии коньков, в частности при механической заточке их лезвий. Способ включает предварительную заточку закрепленного в фиксирующем приспособлении лезвия инструментом со связанным абразивом и полирование рабочей поверхности лезвия вращающимся полировальником в виде кожаного полировального круга с использованием полировальной пасты. Последнюю равномерно наносят на прогретую рабочую поверхность лезвия. Полировальным кругом равномерно проводят по рабочей поверхности лезвия вдоль нее со скоростью от 1 до 2 см/сек вначале в одну сторону лезвия, а затем в другую. Количество проводок выбирают от двух до восьми в зависимости от материала лезвия. Скорость вращения полировального круга выбирают в пределах от 20 до 30 тыс. об/мин. В результате повышается эффективность заточки за счет упрочнения и улучшения однородности рабочей поверхности лезвия и увеличивается его период стойкости.

Заточный станок (варианты) // 2551732

Изобретение относится к заточным станкам и может быть использовано при заточке элементов, позволяющих перемещаться по снегу и льду, таких как коньки, лыжи и сноуборд. Станок имеет поверхность заточки, перемещаемую вдоль поверхности затачиваемого элемента. Поверхность заточки имеет первую и вторую поверхности для заточки соответственно первого и второго угловых ребер, в частности лезвия конька. Первая и вторая поверхности заточки смещены в боковом направлении и выполнены с возможностью перемещения одной из них относительно другой для регулирования бокового зазора с обеспечением приспосабливания к диапазону толщин лезвий коньков. Предусмотрены различные варианты выполнения заточных станков, которые обеспечивают одинаковую заточку угловых ребер затачиваемых элементов и легко приспосабливаются для заточки элементов различной толщины. 7 н. и 30 з.п. ф-лы, 27 ил.