Способ получения полимерного покрытия
Изобретение относится к способам нанесения полимерных покрытий на стальных оцинкованных изделиях. Изобретение позволяет повысить адгезию и износостойкость покрытия, а также коррозионную стойкость изделия за счет обработки его поверхности потоком абразивных частиц размером 0,8 1,5 мм при скорости их подачи 40-55 м/с и массе частиц, воздействующих на поверхность,равной 9-- 15 г/см2, а нанесение эмали осуществляют через 0,5- 4 ч после акт ивирования. 3 табл. С/)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1623787
А1 (51)5 В 05 0 3/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ на основе эпоксидно-полна мидной эмали (ЭП-11-55), толщиной 2! 0 мкм.
Нанесение полимерного покрытия на поверхность образцов осуществляют методом безвоздушного напыления при давлении
160 атм.
Результаты стандартных испытаний стальных оцинкованных образцов с полимерным покрытием на адгезию и коррозионную (тойкость приведены в табл. 1 и 2.
Также проводят испытания на стойкость покрытия к истираник) в барабане Девааля при скорости его вращения 35 об/мин. В качестве наполнителя для испытаний используют взвесь гравия (разлгероч частиц (о
20 мм) в воде в со()тношении по об)не зл
2:98.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2!) 4393770/05 (22) 16.03.88 (46)30.01.91. Бюл. № 4 (7l ) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства и Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строит ел ьства (72) Г. С. Рояк, H. А. Сафронова, Ф. Б. Глазман, В. Б. Дудниченко, В. В. Парамошин, Л. Ф. Лиокумович, С. Д. Линник, В. А. Смирнов, В. Д. Галкин и А. С. Пронин (53) 678.026.3 (088.8) (56) Влияние конверсионных слоев на металлах на коррозионную стойкость и качество лакокрасочных покрытий.— Информационный сборник. Технология лакокрасочных покрытий. Мл НИИТЭХИМ, 1979, с. 22 — 25.
Гольдберг М. М. Материалы для чакокрасочных покрытий. Мл Химия, 1972, с. 236—
242.
Изобретение относится к нанесению по лимерных покрытий и может быть использовано при изготовлении стальных оцинкованных изделий с полимерным покрытием.
Цель изобретения — повышение адгезии и износостойкости покрытия, а также коррозионной стойкосты изделия.
Изобретение иллюстрируется следующим примером.
Пример. Гlоверхность стальных оцинкованных образцов ргзмером 120Х40Х2 мм обрабатывают потоком чугунной колотой дроби размером 0,8 — 1,5 мм в соответствии с технологическими режимами, приведенными в табл. 1. Затем на образцы через определенный интервал времени от 0,5 до 5 ч (см. табл. 2) наносят полимерное покрытие
2 (54) СПОСОБ 11ОЛУ {ЕНИЯ ПОЛИМЕР.РНОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к способам нанесения полимерных покрытий нг стальных оцинкованных изделиях. Изобретение позволяет повысить адгезию и износостойкост ь покрытия, а также коррозионную стойкость изделия за счет обработки его поверхности потоком абразивных частиц размером 0,8
1,5 мм при скорости их подачи 40 в 55 м/с и массе частиц, воздействующих на поверхность, равной 9-- 15 г/см, а нанесение эмали осуществляют через 0,5- 4 ч после акч ивирования. 3 табл.
162378 приведены в
Формула изобретения
Таблица
Коррозионная стойкость в циклах по появления повПлотност
Адгезия в балдах
Размер Скорост частиц, частиц, мм м/с
Способ пол готовки по верхности покрытия, г/см
Начало
Через
10 сут релдения
1 2
6,0
1-2
1
35 чО
О 5
Полное
3-4
3-4
1-2
Обработка потоком отслаивание покрытия
100
110
90 абразивных частиц
1
1-2
9,0
0,5
12,0
1-2
2-3
0,5
Полное
2-3
3-4
2-3
2-3 отслаивание покрытия
110
15,0
1-2
1
4U IJ
0,5
Полное
1-2
1-2
1-2 отслаизание покрытия
110
Э> оО
18,0 и,5
4О
55 ьо
Польое
2-3
1-2
2-3
1-2 отслаивание покрытия
110
6,0
35 чо
5О
55 ьО
О,B
9,0
1-2
1
О
0,8
Полное
2-3
1
1-2
Обработка потоком абраз1 вных частиц отслаивание покрытия
200
12i0 покрытий
310
0,8
35 чО
Полное отслаивание
1
1-2
1-2
Результаты испытаний табл. 3.
Способ получения полимерного покрытия на стальном оцинкованном изделии, вклю5 чающий активирование поверхности изделия и нанесение эпоксидно-полиамидной эмали, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии и износостойкости покрытия, а также коррозионной стойкости изделия, активирование осуществляют обработкой поверхности изделия потоком абразивных частиц размером 0,8 — l,5 мм при скорости их подачи
40 — 55 м/с и массе частиц, воздействующих на поверхность, равной 9 в l5 г/см, а нанесение эмали осуществляют через 0,5 — 4 ч после активирования.
Полное отслаивание покрытия
1-2 t10
2-3 100
1 120
1-2 110
Полное отслаивание покрытия
3 110
4 115
3-4 130
2-3 110
1623787 г
0,8
15,0
1-2
О,8
18,0
Полное отслаивание покрытия
2 160
2-3 180
55 -3
170
1-2
1,2
6,0
9,0
1,2
12i0
1,2
15,0
1,2
1,2
18,0
Полное отслаивание покрытия
2 260
1-2 270
1-2 260
1«2 250
1,5
6,0
9,0
1,5
1,5
12,0
Полное отслаивание покрытия
2-3 300
1 350
1 I 330
2 32С
15,0
Обработка потоком абраэивных частиц
35 чО
56и ((4
1
Полн, е
--3
Полное
2-3
2-3
3-4
3-4
Полное
1
2-3
Полное
1-2
1-2
Полное
1
1.
2-3
Полное
2-3
2-3
3-4
3-4
Полное
2-3
1-2
Полное
2-3 ! — 2
1-2
Прополяенне табл. 1 отслаивание п кры
190 отслаивание покрытия
140 отслаивание покрытия
260 отслаивание покрытия
350 отслаивание покрытия
350 отслаивание покрытия
110 отслаивание покрытия
190 отслаивание пскрытия
-"70
190
1623787
Продолжение табл
Г Г
1 2 3 4 5 (6
18,0
1,5 отслаивание покрытий
160
Не опредялнсь (просечка чинкового слоя
6,0
1,à
» 2-130 центратом
КФ-6
Беэ обработки
Масса абразивных частиц, участвующих в обработке единицы поверхности обрабатываемого иэделия
Таблица 2
Адгезия, баллы
Коррозионная стойкость
Плотность Интервал времени
Размер частиц
Способ под готовки по между активированием и нанесепокрытия г/см верхности нием полимерного покрытия ч
12,0
1,2 поливинилОбработка грунтовкой на основе поливинил» бутираля (ВЛ-023) Обработка оцинкованной поверхности цин ко-никелиевым конОбработка потоком абразивных частиц
Обработка грунтовкой на основе бутираля (ВЛ-023 ) .".эзестнэя) 35
Скорость частиц, м/с
0,5
3,0
4,0
5 0
6,0
0,25
0,5
3,0
Полное
3-4
3-ч
3-4
1.
2
360
112-130
112-130
112-130
112-130
1623787
Та блица 3
Продолжительность
Способ подготовки поверхности
Площадь поврежденного покрытия, Покрытие испытаний, ч
Эмаль ЭП 115
Обработка потоком абразивных частиц по предложенному способу
Обработка грунтовкой на основе поливинилбутираля (ВЛ-023) 40
Эмаль ЭП 5116
Эмаль ЭП 1155
Эмаль ЭП 5116
40
Составитель В. Балгин
Редактор М. Недолуженко Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай
Заказ 157 Тираж Под исное
ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям нрн I КIIТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раун(скан наб, д. 4 5
Производственно-издательский комбинат «Патент». г. З ж орол. s Га арин,ь lt>l
