Абразивное покрытие для испытания материалов на абразивный износ

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытаний материалов на абразивный износ преимущественно в условиях взаимодействия с материалами горных пород, используемых в дорожном строительстве. Цель изобретения - повышение достоверности испытаний материалов путем приближения условий испытаний к реальным условиям работы. Указанные свойства абразивного покрытия достигаются тем, что в его состав введены материалы горных пород в виде щебня (гравия) 3-6 мм и песка 0,2-0,5 мм, а в качестве связки - жидкое стекло по ГОСТ 13078-81, при следующем соотношении компонентов, об.%: щебень (гравий) 57-59, песок 23-25, жидкое стекло остальное. При этом щебень (гравий) фиксируется на рабочей поверхности машины трения жидким стеклом, а песок наносится равномерным слоем поверх зафиксированного щебня (гравия ). При испытании стали, термообработанной до твердости HRC 45-47, скорость изнашивания соответствует скорости изнашивания на естестненном грунте горных пород. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

119) (111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И СЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4479914/26 (22) 05.09.8S (46) 30.01.91. Бюл. И - 4 (712 Ростовский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Е. Н. Богатиков (53) 620. 178. 16 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 340678, кл. Г 01 N 3/56, 1972. (54) АБРАЗИВНОЕ ПО1<Р11ТИГ ДЛЯ ИСП}1ТАНИЛ МАТЕРИАЛОВ liA АБРАЗИВН1)111 ИЗНОС (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытаний материалов на абразивный износ преимущественно в условиях взаимодействия с материалами горных пород, используемых в дорожном строительстве. Цель изобретения — повьш ение достоверности испытаний материалов путем приближения

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытаний материалов на абразивный износ преимущественно в условиях взаимодействия с материалами горных пород, используемых в дорожном строительстве.

Цель изобретения — повышение достоверности испьгганий материалов путем приближения условий испытаний к реальным условиям работы.

П р и м с р. 1ля получения абразивного покрытия берут щебень (или гравий) с размером частиц 3-6 мм в количестве 58 об., лесок с размером частиц 0,2-0,5 мм в количестве

24 об.7 и жидкое стекло по ГОСТ (5g)5 С 09 К 3/, i, G 01 N 3/56

2 условий испытаний к реальным условиям работы. Указанные свойства абразивного покрытия пост гаются тем, что в его состав введены материалы горных пород в виде щебня (гравия)

3-6 мм и песка 0,2-0,5 мм, а в качестве связки — жидкое стекло по ГОСТ

13078-81, при следующем соотношении компонентов, об.7.: щебень (гравий)

57-59, песок 23-25, жидкое стекло остальное. При этом щебень (гравий) фиксируется на рабочей поверхности машины трения жидким ст"клом, а песок наносится равномерным слоем поверх зафиксированного пн бня (гравия). При испытании стали, термообработанной до твердости НВС 45-47, скорость изнашивания соответствует скорости изнашивания на естественном грунте горных пород. 1 табл.

13078-8 плотностью 1,4-1,5 г/см в количестве 18 об.7.

Формирование покрытия осуществляют следующим образом.

На рабочую поверхность машины трения наносят равномерный слой жидкого стекла толщиной, соответствующей его объе.иному содержанию в .покрытии (1,8-2,0 мм). Затем н жи,,кое стекло вводят щебень (гравий} так, чтобы толщина слоя после погружения щебня (гравия) в жидкое стекло не превышала 6-7 мм, и фиксируют путем нагрева получ нного слон до температуры 80-100 С и выдержке его при этой температуре в течение 10-15 мин. После охлаждения полученного дон до

1624007 комнатной температуры на его поверхность наносят равномерный слой песка в соответствии с его объемным содержанием в абразивном покрытии. Слой песка при этом не должен превышать

1,0-1,5 мм над уровнем щебня (гравия).

В процессе испытаний песок взрыхля.ют и разравнивают, Сравнительные испытания осуществляют на машине трения типа АИ-2-С, включающей следующие основные узлы: несущий диск диаметром 320 мм, в котором устанавливается сменный диск для формирования абразивного покрытия, и хобот с держателем образца, нагружающим устройством и приводом вращения и радиального перемещения образца относительно несущего диска.

Удельное давление образца на поверхность абразивного покрытия составляет 1,5 ИПа, В процессе испытания образец вращают вокруг горизонтальной оси с частотой 250 мин и одновременно смеща- 25 ют к центру несущего диска с шагом

15 мм за полный оборот несущего диска. Последний в свою очередь вращают вокруг вертикальной оси с частотой

-1

2 мин навстречу вращению образца.

Таким образом, абразивное покрытие в процессе испытания образца постоянно обновляется. Скорость скольжения образца по абразивному покрытию составляет 0,67 м/с, а путь трения

221 м. Абразивное покрытие заменяют после трехкратного использования.

Замеры износа образца проводят через каждые 5,5 мин на весах АД-200 и определяют среднее значение износа, По средним показателям определяют скорость изнашивания образцов об испытуемые абразивные .покрытия.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Соотношение компонентов принимают таким, чтобы их объемное содержание соответствовало щебенистым пескам, применяемым в качестве дорожно-строительных материалов.

Изменение соотношения компонентов в сторону увеличения содержания щебня не обеспечивает необходимой прочности закрепления покрытия на испытательном диске, а изменение в сторону увеличения объемного содержа ния лдкого стекла не обеспечивает требуемой абразивности. Содержание песка находят по остатку при заполнении пустот. Слой песка, нанесенный поверх закрепленного щебня, специально не удерживают и не закрепляют. При горизонтальном положении диска песок наносят равномерно поверх щебня в указанном количестве. После контактирования с образцом песск разравнивают металлической щеткой. Получаемая поверхность имитирует реальные грунты горных пород, где наряду с закрепленными частицами всегда присутствуют и незакрепленные, оказывая совместное воздействие на изнашивание испытуемого материала.

Из данных таблицы видно, что абразивное покрытие по своему воздействию на испытуемый образец обладает свойствами, более близкими к естественным грунтам горных пород, чем известная абразивная масса, что, соответственно, обеспечивает повышение достоверности испытаний материалов, изнашиваемых в условиях взаимодействия с материалами горных пород, применяемыми в дорожном строительстве °

Формула изобретения

Абразивное покрытие для испытания материалов на абразивный износ, содержащее горные породы и малоизносостойкую связку, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности испытаний материалов путем приближения условий испытаний к реальным условиям работы, он в качестве горных пород содержит щебень крупностью 3-6 мм и песок крупностью 0,2-0 5 мм, а в качестве малоизносостойкой связки — жцдкое стекло при следующем соотношении. компонентов, об.7:

Цебень 57-59

Песок 23-2 5

Жидкое стекло

1624007

Абразивное покрытие или абразивная масса

Содержание компонентов, об.7.

Скорость изнашиЫпам

Цебень Песок

Бакелитокое вая стекло евязка

70 30

212

59 25

58 24

57 23

16

18

1308

1238

1278

Естественный грунт горных пород

60-70 30-40

1098

Составитель М.Прокофьев

Техред М.Дидык

Корректор M.Êó÷åðÿBàÿ

Редактор М.Петрова

Заказ 168 Тираж Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,101

Известная абразивная масса

Предлагаемое абразивное покрытие вания, мг/ч (термообработанная сталь HRC

45-47)

Абразивное покрытие для испытания материалов на абразивный износ Абразивное покрытие для испытания материалов на абразивный износ Абразивное покрытие для испытания материалов на абразивный износ 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет осуществлять испытания образцов материалов на трение при плоском напряженном состоянии

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытания образцов на трение при плоском напряженном состоянии

Изобретение относится к испытаниям на изнашивание и может быть использовано для исследования кавитационной эрозии металлов

Изобретение относится к оборудованию для испытания материалов на износ и может быть использовано для получения сравнительных данных об износостойкости материалов

Изобретение относится к измерительной технике, преимущественно к измерению изменения размера вращающегося объекта, и может быть использовано для измерения износа шлифовального круга во время шлифования

Изобретение относится к трибологии

Изобретение относится к испытательной технике для испытания материалов на трение и износ

Изобретение относится к составам, применяемым для вибрационной обработки деталей из цветных и благородных металлов и их сплавов, в частности для механизированной виброобработки ювелирных изделий, и может быть использовано в ювелирной, часовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к абразивным составам и может быть использовано в ювелирной, часовой, станкоинструментальной, приборостроительной и других отраслях промышленности, где возникает необходимость получения равномерно шлифованной поверхности изделий из сплавов цветных и драгоценных металлов на операциях удаления заусенцев, округления острых кромок, зачистки штамповочного среза деталей методом обработки в абразивнопланетарных установках

Изобретение относится к производству спе;циальных покрытий абразивных зерен, предназначенных для изготовления абр азивного инструмента

Изобретение относится к обработке хрупких неметаллических материалов , а также изделий из металлов и сплавов и может быть использовано в радиоэлектронной нромыпшенности машиностроении, приборостроении и позволяет повысить абразивную способность состава и качество обработанной поверхности

Изобретение относится к составам , предназначенным для объемной вибрационной обработки деталей может быть использовано на предприятиях металлообрабатьшающей и машиностроительной промьтшенности и позволяет снизить шаржирование абразива и шероховатость обработанной поверхности за счет использования в известном составе в качестве абразива гранул в виде трехгранных призм и дополнительного содержания сульфаминовой кислоты и поличетвертичной аммониевой соли при следующем соотношении компонентов, мас.%У абразивный наполнитель 90-95; сополимер стирола и малеинового ангидрида 0,5-1,5; щавелевая кислота 0,3-1,0; сульфаминовая кислота 0,2-0,5; поличетвертичная аммониевая соль 0,3- 0,8; вода - остальное

Изобретение относится к области получения тонких микропшифпорошков

Изобретение относится к производству шлифовальных материалов из спеченной об-окиси алюминия, используемых при изготовлении абразивного инструмента для силового обдирочного шлифования, а также при виброабразивной обработке в машиностроении

Изобретение относится к промышленности абразивных материалов, в частности к способу получения абразивных зерен
Наверх