Сборный резец

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к металлорежущим станкам . Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет переналадки резца на требуемый размер обрабатываемой поверхности. Для этого режущие пластины 6, сопряженные с зажимными элементами 7, закреплены в отдельных режущих головках 5, состоящих из двух установленных с возможностью взаимного перемещения частей - держателя 8 и ползуна 9. Ползун 9 каждой из режущих головок 5 установлен в пазах 2-4 корпуса I с возможностью перемещения по наклонной траектории, при этом в вертикальной плоскости - ползуны 9 режущих головок 5, расположенных выше и ниже линии центров, в горизонтальной плоскости - ползун режущей головки 5, расположенной на линии центров. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 27 16

0llHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4615889/08 (22) 05.12.88 (46) 07.02.91. Бюл. № 5 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В.И. Ленина (72) А.Б. Лоза, В.И. Кривопишин, С.В., Швец, В.А. Осипов и С.Н. Резниченко (53) 621.9.025 (088.8) (56) Авторское с в идетел ьство СССР № 1155368, кл. В 23 В 27/00, 1983. (54) СБОРНЫЯ РЕЗЕЦ (57) Изобретение от нос итс я к мет алл ообработке, а именно к металлорежущим станкам. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет

„„SU, 1625587 А 1

2 переналадки резца на требуемый размер обрабатываемой поверхности. Для этого режущие пластины 6, сопряженные с зажимными элементами 7, закреплены в отдельных режущих головках 5, состоящих из двух установленных с возможностью взаимного перемещения частей — держателя 8 и ползуна 9. Ползун 9 каждой из режущих головок 5 установлен в пазах 2 — 4 корпуса 1 с возможностью перемещения по наклонной траектории, при этом в вертикальной плоскости — ползуны 9 режущих головок 5, расположенных выше и ниже линии центров, в горизонтальной плоскости — ползун режущей головки 5, расположенной на линии центров. 6 ил.

1625587

Формула изобретения 5

40 а5

Изобретение относится к металлообработке, а именно к металлорежущим станкам.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет переналадки резца на требуемый размер обрабатываемой поверхности.

На фиг. 1 представлен инструмент, обший вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — положение режущих кромок до и после переналадки; на фиг. 6 — вид Г на фиг. 1.

Сборный инструмент содержит корпус 1 с пазами 2 — 4, режущие головки 5 с режушими пластинами 6, сопряженными с зажимными элементами 7. Режущие головки 5 состоят из держателя 8 и ползуна 9, установленного в пазах 2, 3 или 4. При этом пазы 2 и 4, расположенные выше и ниже центров ОО, выполнены под углом а, выбираемым из конструктивных соображений необходимого диапазона переналадки, относительно линии СС и вертикальной плоскости. Паз 3, расположенный на линии центров ОО, выполнен под углом Р, выбираемым конструктивно по тем же соображениям, относительно СС в горизонтальной плоскости.

Держатель 8 фиксируется на ползуне 9 посредством винтов 10, а ползун 9 фиксируется относительно корпуса 1 посредством винтов !

1, перемещающихся по прорезям 12.

Сборный инструмент работает следуюшим образом.

Перед началом работы режугцие пластины 6, например из сверхтвердого материала, устанавливают в режушие головки

5 и зажимают зажимными элементами 7.

Затем ползуны 9 каждой из режуших головок 5 устанавливают в соответствующие им пазы (2, 3 или 4) и зажимают в корпусе 1 посредством винтов 11. При этом режущие головки 5 выставляются, например, на диаметр обработки 0 (фиг. 5), в результате чего вершины режущих пластин оказываются в точках b, с, d. В случае изменения обрабатываемого диаметра, например .до 0 (фиг. 5), винты 1 отпускаются и по; зуны

9 режуших головок 5, расположенных выше и ниже линии центров ОО (фиг. 1), перемешаются в вертикальной плоскости влево (фиг. 2). В результате вершины режущих пластин переместятся: из т. b в т. b, а из т. d в т. d (фиг. 5). Ползун 9 режущей головки

5, расположенной на линии центров ОО (фиг. 1), перемешается влево (фиг. 5 и 6) 5

30 в горизонтальной плоскости, покуда вершина режущей пластины 6 не переместится из т. с в т. с . После этого режущие головки

5 посредством винтов 11 вновь закрепляются на корпусе 1.

В рассмотренном примере режущие пластины 6 находятся одна над другой и их вершины находятся на одной вертикали. В случае необходимости разноса вершин пластин по горизонтали винты 10 отпускаются и держатель 8 режущей головки 5 передвигается на необходимое расстояние по горизонтали относительно ползуна 9. После установки держателя 8, последний фиксируется на ползуне 9 винтом 10.

Кроме этого, режущие головки 5, с целью разделения припуска на обработку между режущими пластинами 6, могут изготовляться разными по конструктивным параметрам, как это показано на фиг. 1.

За счет перемещения режущих головок по пазам обеспечивается перенакладка инструмента на необходимый диаметр обработки, за счет выполнения режущей головки из двух взаимоперемешаюшихся частей достигается высокая универсальность при установке по горизонтали расстояний между вершинами пластин, находящихся одна над другой. Все это значительно расширяет технологические возможности сборного инструмента и имеет особую важность при использовании в инструменте режущих пластин из различных инструментальных материалов (например, твердый сплав и сверхтвердые материалы).

Сборный резец, содержащий корпус с пазами и режушие головки с пазами, установленные в пазах корпуса на различных вертикальных уровнях относительно основной поверхности резца, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет переналадки резца на требуемый размер обрабатываемой поверхности, один из пазов корпуса размещен на линии центров под углом к горизонтальной плоскости, а другие размещены в плоскости, перпедикулярной основной плоскости резца, и наклонены к линии центров в горизонтальной плоскости, а каждая из режущих головок снабжена ползуном, установленным с возможностью перемещения относительно режущей головки и корпуса резца в пазах головки и корпуса.

1625587

Вид А б-б

12

11

1625587

Bud Г

Составитель Т. Лысаковская

Редактор Г. Гербер Техред А. Кравчук Корректор М. Шароши

Заказ 246 .Тираж 555 Подписное

ВН!!ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01