Контактный аппарат

 

Изобретение относится к технике очистки сорбентами, а именно к ионообменным аппаратам, и может быть использовано в химической, гидрометаллургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения -- повышение эффективности процесса очистки путем улучшения условий перемешивания зернистого материала. Аппарат включает циркуляционно-транспортную трубу эрлифта, нижняя часть которой выполнена большего диаметра, чем верхняя, и имеет окна, расположенные ярусами и снабженные внутренними и внешними отбойниками , выполненными соответственно в виде отдельных козырьков и сплошных юбок. При выполнении яруса окон с внутренними отбойниками по восходящему витку спирали выводимый поток, дополнительно закручивается , центробежно отбрасывая зернистый материал. При этом наружные отбойники содействуют возвращению из межтрубного пространства зернистого материала и воздушных пузырьков, что способствует сохранению интенсивности основного циркуляционного контура. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. б

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„,Ä 1627225 A 1 (5I)5 В 01 D 47/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4455214/26 (22) 05. 07. 88 (46) 15.02.91. Бюл. № 6 (72) Г. А. Гlлотников, Д. А. Ястребов, Г. Ф. Маланичев, Ч. А. Фролов, В. Г. Фоменков, В. В. Головко, В. С. Евдокимов и F. П Быченко (5:3) 669.053.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 169240, кл. В 01 J 47/02, 1986. (54) КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к технике очистки сорбентами, а именно к ионообменным аппаратам, и может быть использовано в химической, гидрометаллургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — — повьииение эффективности процесса очистки путем улучшения чсловий

Изобретение относится к технике очистки сорбентами, в частности к устройствам для проведения ионообменных процессов из пульп и растворов, и может быть использовано в ряде отраслей промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса очистки путем улучшения условий перемешивания зернистого материала.

На чертеже схематично изображен сорбционный аппарат.

Аппарат содержит корпус 1 с патрубками ввода пульпы 2 и зернистого материала 3, а также патрубками вывода зернистого материала 4 и пульпы 5. Аппарат снабжен циркуляционно-транспортной эрлифтной трубой с широкой нижней 6 и более узкой верхней 7 частячи, соединенными между собой коническим переходником 8 и оснащенными патрубками сжатого воздуха соотным 10. Нижняя широкая часть 6 эрлифтной ве1ствеиио основным 9 и дополнитель2 перемешивания зернистого матерна.па. Аппарат включает циркуляционно-транспортную трубу эрлифта, нижняя часть которой выполнена большего диаметра. чеч верхняя, и имеет окна, расположенные ярусами и снабженные внутренними и внешними отбойниками, выполненными соответственно в виде отдельных козырьков и сплошных юбок.

При выполнении яруса окон с внутренними отбойниками по восходящему витку спирали выводимый поток. дополнительно закручивается, центробежно отбрасывая зернистый материал. При этом наружные отбойники содействуют возвращению из межтрубного пространства зернистого материала и воздушных пузырьков, что способствует сохранению интенсивности основного циркуляционного контура. 2 3. п. ф-лы, l ил. трубы имеет окна l l. размещенные ярусами и снабженные внутренними отбойниками 12, прикрепленные вдоль верхних кромок окон. нак.чоненные к направляюшей и одновременно к образующей и расположенные по восходящему витку спирали, а соседние выше и ниже расположенные ярусы окон снабжены каждый наружной юбкой 13. Внизу широкой части 6 эрлифтной трубы расположена смесительная камера 14. Патрубок 4 вывода из аппарата зернистого материала снабжен трубой 15 возврата части зернистого материала, нижний конец которой оснащен отбойником 16 и соединен с нижней частью эр.чифтной трубы над смесительной камерой 14. В верхней части аппарата имеется разделительный узел 17.

Аппарат работает следующим образом.

Пульпа или раствор и зернистый материал соответственно по патрубкам 2 и 3 поступают в верхнюю часть аппарата. Сжатый воздух по основному патрубку 9 подают в

1627225

Формула изобретения

3 смесительную камеру 14 нижней широкой части эрлифтной трубы, смешивают пульпу с зернистым материалом и поднимают смесь в верхнюю зауженную часть 7. Вниз этой части эрлифта по патрубку 10 дополнительно подают сжатый воздух, что ускоряет вынос смеси на верхний рабочий уровень аппарата, где она разливается веером. Основная ее часть поступает в межтрубное пространство, опускается в нем и затем снова попадает в смесительную камеру 14, а другая часть, оказавшаяся на верхнем разделительном узле 17, делится на верхний поток зернистого материала и дренированный поток пульпы или раствора, которые выводятся из аппарата по патрубкам соответственно 4 и 5. При этом часть выводимого зернистого материала возвращается по трубе 15 в нижнюю часть 7 эрлифтной трубы над смесительной камерой 14, где в пристенной области восходящий поток создает разрежение, что способствует возврату ионита. При этом отбойник 16, установленный на конце трубы 15, препятствует попаданию в нее воздушных пузырей из эрлифта. К описанному основному циркуляционному контуру смеси добавляются организуемые отбойниками 12 и 13 окон 11 дополнительные малые циркуляционные контуры: область внутри эрлифтной трубы, прилегающая к внутренним отбойника м — межтрубное пространство — область внутри эрлифтной трубы, прилегающая к нижележащему ярусу окон с юбкой.

Наличие внутренних отбойников, обязательно наклоненных к низу эрлифтной трубы по отношению к ее направляющей и прикрепленных вдоль верхних кромок окон, способствует выводу части потока смеси сквозь боковую стенку трубы в межтрубное пространство и дроблению воздушных пузырей.

При выполнении яруса окон с внутренними отбойниками по восходящему витку спирали выводимый поток дополнительно закручивается, центробежно отбрасывая зернистый материал. При этом наружные отбойники, выполненные в виде сплошных юбок своих ярусов окон, содействуют возвращению из межтрубного пространства сквозь окна в эрлифтную трубу как смеси пульпы или раствора и зернистого материала, так и воздушных пузырьков. Возвращение основной части воздушных пузырьков способствует как эрлифтированию в трубу через окна смеси, так и сохранению интенсивности основного циркуляционного контура. Оставшаяся в межтрубном пространстве часть воздушных пузырьков улучшает там аэрацию пульпы.

Поярусное поочередное размещение внутренних отбойников организует малые поперечные циркуляционные контуры смеси в аппарате. А размещение окон только на нижней части эрлифтной трубы также способствует созданию малых циркуляционных контуров благодаря более сильному, чем на верхней, всасывающему эффекту. Самый нижний малый циркуляционный контур содействует поднятию со дна аппарата смеси.

Выполнение верхней части циркуляционно-транспортной эрлифтной трубы меньшего диаметра, чем нижняя, и снабжение ее дополнительным патрубком сжатого воздуха ускоряет вынос смеси из верха эрлифта и усиливает ее перемешивание по большому о; новному циркуляционному контуру. Соед ение патрубка вывода из аппарата зернистого материала трубой с нижней частью эрлифтной трубы над смесительной камерой, где восходящий поток создает разрежение, способствует байпассированию части выводимого зернистого материала сразу на вход в эрлифт и включению его во все, начиная с нижнего, малые циркуляционные контуры, а наличие отбойника на нижнем конце этой байпасной трубы предотвращает попадание в нее воздуха из эрлифта, что препятствовало бы возврату зернистого материала.

I. Контактный аппарат, включающий корпус с патрубками ввода и вывода фаз, узел дренажа и циркуляционно-транспортную трубу эрлифта, имеющую окна, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки путем улучшения условий перемешивания зернистого материала. нижняя часть эрлифтной трубы выполнена большего диаметра, чем верхняя, а окна в ней размещены ярусами и снабжены наружными и внутренними отбойниками, прикрепленными с наклоном вдоль верхних кромок окон, при этом наружные отбойники выполнены в виде сплошных юбок, а внутренние — в виде козырьков над каждым окном, расположенным по виткам спирали.

2. Аппарат по п. I, отличающийся тем, что верхняя часть эрлифтной трубы снабжена дополнительным патрубком сжатого воздуха.

3. Аппарат по и. 1, orëè÷àþùèéãÿ тем, что патрубок вывода зернистого материала снабжен трубой, нижний конец которой выполнен с отбойником и соединен с нижней частью эрлифтной трубой.

1627225

Составитель И. Рогачева

Редактор Т. г! азоренко Техред Л Кр«вчук Корректор И. Зрлсйи

Заказ 300 Тираж 442 Позписное

ВН ИИПИ Го« лырственного комитста по изобретениям и откр< <тияч ири I Кl!Т СССI

I I:3035, Москвы. Ж вЂ” 35, !за инская r<;, л 4 5

11роизводст асино-излытез<ьский комбинат «Патент», <. Ужг<)I«< <, 1.1 Г;«,<рин,<. I «I