Штамп для вытяжки
Изобретение относится к листовой штамповке Цель и.юбретения увеличение усилия прижима фланца заготовки Штамп содержит нижнюю плиту 1. на которой установлена матрица 2 и подпружиненный выталкиватель 3 На верхней плите 4 закреплен пуансон 5, подпружиненный прижим б, шарнирно соединенный с рычагами 7 которые шарнирно соединены с Г-обрзэными двуплечими рычагами 8, шарнирно соединенными со стойками 9 Стойки 9 жестко закреплены на нижней плите 1 В прижиме 6 свободно установлены подпружиненные толкатели 10 с возможностью радиального смещения Двуплечие рычаги 8 несут шарики 11, взаимодействующие с зубчатой профильной поверхностью реек 12, закрепленных на верхней плите 4. При опускании верхней плиты 4 рейки 12 воздействуют зубчатой поверхностью на шарики 11 и поворачивают рычаги 1 и 8 - центру штампа, в результате чего заготовка прижимается к плоскости матрицы 2 Если шарики попадают во впадины между зубьями рее 12, то толкатель поворачивает рычаги обратно Таким образом осуществляется пульсирующий прижим фланца заготовки в процессе вытяжки 1 ил сл
СОЮЗ COBE ТСКИХ
СОЦИАЛИСТИНЕ CKl1X
РЕСПУБЛИК (st) В 21 0 22/20, 24/04
ГОСУДАРС1 BEÍÍÛÉ КОМИТFT
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о"
Ы (лЭ
О ,О 3>
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (2 1) 4 600564/2 7 (22) 01.11.88 (46) 15.02.91. Бюл. N. 5 (71) Челябинский политехнический институт им.Ленинского комсомола (72) Ю.Д.Корягин и Ю.И,Шумилов (53) 621.983.3(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР
N-. 876472, кл. В 21 D 22/20, 1980. (54) ШТАМП ДЛЯ В Ы ТЯЖКИ (57) Изобретение относится к лисговои штамповке. Цель изобретения — увеличение усилия прижима фланца заготовки. Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлена матрица 2 и подпружиненный выталкиватель 3. На верхней плите 4 закреплен пуансон 5, подпружиненный прижим 6, шарнирно соединенный с рычагами
7, которые шарнирно соединены с Г-обраэИзобретение относится к технологической оснастке для штамповки деталей из листовых заготовок.
Цель изобретения — увеличение усилия прижима фланца заготовки.
На чертеже изображен штамп, общий вид, разрез.
На плите 1 установлена матрица 2, в которой размещен подпружиненный выталкиватель 3 На верхней плите 4 закреплен пуансон 5, концентрично которому установлен подпружиненный прижим 6, шарнирно соединенный с рычагами 7, которые шарнирно =оединены Г-образными двуплечими рычагами 8. шарнирно соединенными со стойками 9, жестко закрепленными на нижней плите 1. В прижиме 6 свободно установлен подпружиненный толкатель 10.
„„50 ÄÄ 1627300 А1 ными двуплечими рычагами 8, шарнирно соединенными со стойками 9. Стойки 9 жестко закреплены на нижней плите t. В прижиме
6 свободно установлены подпружиненные толкатели 10 с возможностью радиального смещения. Двуплечие рычаги 8 несут шарики 11, взаимодействующие с зубчатой профильной поверхностью реек 12, закрепленных на верхней плите 4. При опускании верхней плиты 4 рейки 12 воздействуют зубчатои поверхностью на шарики 11 и поворачивают рычаги 7 и 8 центру штампа, в результате чего заготовка прижимается к плос кос1и матрицы 2. Если шарики попадают во впадины между зубьями реел 12, то толкатель поворачивает рычаги обратно. Таким образом осуществляется пульсирующий прижим фланца заготовки в процессе вытяжки. 1 ил.
Двуплечие рычаги 8 снабжены шариками 11, взаимодействующими с рабочей поверхностью реек 12, закрепленных на верхней плите 4 и взаимодействующих с боковой поверхностью противоотжимов 13.
Рабочая поверхность реек 12 — зубчатая с выступами 14 и впадинами 15.
Штамп работает следующим образом.
Заготовки устанавливаются на плоскости м; рицы 2. При опускании верхней плиты 4 реики 12, упираясь в противоотжимы 13 посредством шариков 11, поворачивают рычаги 7 и 8 к центру штампа, в результате чего заготовки прижимаются к плоскости матрицы 2. После этого начинается вытяжка пуансоном 5. В процессе опускания верхней плиты 4 с рейками 12 шарики 11 попадают во впадины 15 реек 12 и прижим 6 отходит
1627300
5 б 107 8 У
Составитель О.Матвеева
Редактор М.Бандура Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле
Заказ 304 Тираж 508 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. уп.Гa:аринэ. 101 от плоскости матрицы 2, при этом на фланце детали образуются гофры, которые затем расправляются при повороте рычагов 7 и 8 к центру штампа. когда шарики 11 находят на выступы 14 реек 12. Рычаги 7 и 8 отводятся от центра штампа подпружиненными толкателями 10, При подъеме верхней плиты 4 прижим 6 отжимается от матрицы 2.
Таким образом, при подъеме прижима 6 разгружается опасное сечение вытягиваемой детали, а затем при раэглаживании гофров образуется объемная схема напряженного состояния, которая повышает пластичность материала, Поэтому применение в предлагаемом штампе пульсирующего прижима, выполненного в виде рычажной системы, несущей шарики, взаимодействующие с профильной поверхностью в виде выступов 14 и впадин 15 на рейках 12, позволяет повысить качество отштампованных деталей и увеличить надежность штампа, Формула изобретения
Штамп для вытяжки, содержащий подвижную плиту с установленными на ней пуансоном и по меньшей мере двумя рейками, с зубчатой рабочей поверхностью, обращенной к центру штампа, неподвижную плиту с матрицей, в рабочем отверстии ко5 торой размещен подпружиненный выталкиватель и подпружиненный прижим, кинематически связанный с рейками посредством промежуточного механизма, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличе10 ния усилия прижима фланца заготовки, с прижимом шарнирно соединены рычаги, каждый промежуточный механизм кинематической связи прижима с рейками выполнен в виде установленной на неподвижной
15 плите стойки, Г-образного рычага, одним плечом шарнирно связанного со стойкой, а другим плечом через шарик взаимодействующего с рабочей поверхностью рейки, толкателя, установленного с возможностью
20 радиального смещения в прижиме и в контакте с центральной частью Г-образного рычага, а также рычага, шарнирно соединенного своими концами соответственно с прижимом и центральной частью Г-образного ры25 чага.
