Шихта на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров, используемых для очистки жидкостей и горячих газов при температурах до 620°С. Целью изобретения является повышение прочности и газопроницаемости фильтров. Шихта на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров дополнительно содержит металлический порошок (10-20 мас.%), порошок грунтовой эмали (5-15 мас.%) и органическое связующее (8-15 мас.%), причем она содержит стеклянный порошок сферической формы. Прочность фильтров повышается в 4-6 раз, а газопроницаемость - в 2 раза. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКЙХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАР СТ BE ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (7с.

ЬЭ 4

)Сд)

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4622745/02 (22) 19.12,88 (46) 15,02.91. Бюл. ¹ 6 (72) Е.Б,Ложечников, С.В.Воронов, Н,Н.Максимов и 3.Э.Асматулов (53) 669.018.95(088.8) (56) Витязь П,А., Капцевич В.М., Шелег B.К.

Пористые порошковые материалы и изделия иэ них. Минск.: Высшая школа, 1987, с.164.

Смирнова К,А. Пористая керамика для фильтрации и аэрации. М.: Стройиздат, 1968, с.170. (54) ШИХТА НА ОСНОВЕ СТЕКЛЯННОГО

ПОРОШКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ФИЛЬТРОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров, используемых для очистки жидкостей и горячих газов при температурах до 620 С.

Целью изобретения является повышение прочности и газопроницаемости фильтров.

Шихта на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров имеет следующий состав, мас.%: металлический порошок 10-20; порошок грунтовой эмали

5 — 15; органическое связующее 8-15; стеклянный порошок остальное, причем она содержит стеклянный порошок сферической формы.

Пример, Для получения цилиндрических (26 мм, высота 15 MM) фильтрующих элементов готовили шихту с содержанием:

БЫ 1627318 А1 (sf)s В 22 F 1/00, С 03 С 14/00, В 01

D 39/06 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров, используемых для очистки жидкостей и горячих азов при температурах до 620 С. Целью изобретения является повышение прочности и газопроницаемости фильтров. Шихта на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров допог нительно содержит металлический порошок (10 — 20 мас.%), порошок грунтовой эмали (5-15 мас. %) и органическое связующее (8-15 мас.%), причем она содержит стеклянный г орошок сферической формы. Прочность фильтров повышается в 4-6 раз, а газопроницаемость — в

2 раза. 1 табл. стеклянного сферического порошка марки

"663 MK", дисперсностью 0,3-0,5 мм, с гладкой поверхностью, 75 мас.%; железного порошка ПЖ4С, дисперсностью 0,1-0,45 мм, 10 мас.%; порошка грунтовой эмали дисперсностью 0,01 — 0,04 мм. 5 мас.% и органического связующего — 5%-ного водного раствора поливинилового спирта, 10 мас.%.

Готовили так же шихту других составов с использованием в качестве металлического порошка порошок нержавеющей стали

ПХ18Н9Т с размером частиц 280,— 450 мкм, порошок оловянистой бронзы ПБР010 (250400 мкм), порошок алюминия марки ПА-4 (200-500 мкм), а в качестве органического связующего — пищевой крахмал и спиртовой раствор банелита.

Шихту перемешивали. делали навески массой 17 г и прессовали в стальной прессформе диаметром 26 мм на гидравлическом

1627318 прессе при усилии 20 кН (давление прессования 35 MH/м ). Сформованные заготовки сушили в печи при 100 С и спекали в печи с выдержкой 15 мин при 675ОС, Использование в качестве основного 5 компонента шихты стеклянного порошка сферической формы с гладкой поверхностью вместо стеклянного порошка, получаемого помолом, позволило увеличить газопроницаемость материала, 10

Пористость фильтров определяли методом гидростатического взвешивания в воде.

Перед взвешиванием поры закрывали парафином.

Для оценки газопроницаемости апре- 15 деляли коэффициент проницаемости.

Коэффициент проницаемости и диаметр пор определяли на стенде в ламинарном режиме по методике и согласно условиям проведения испытаний по ГОСТ 20

25233-82 и ГОСТ 26849-86.

Для определения прочности фильтров проводили стандартное испытание образцов на сжатие с построением диаграммы сжатия. 25

В таблице приведены составы предложенной шихты на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров и свойства фильтров в сопоставлении со свойствами фильтров, полученных из шихты известного состава.

Как следует иэ приведенных в таблице данных, предложенная шихта на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров (составы 1 — 14) обеспечивает в сравнении с шихтой известного состава (состав 15) повышение прочности и гаэопроницаемости фильтров, Формула изобретения

Шихта на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и газопроницаемости фильтров, сна дополнительно содержит металлический порошок, порошок грунтовой эмали и органическое связующее при следующем соотношении компонентов, мас, $:

Металлический порошок 10 — 20

Порошок грунтовой эмали 5 — 15

Органическое связующее 8 — 15

Стеклянный порошок остальное причем она содержит стеклянный порошок сферическорй формы.

1627318

Продолжение таблицы

Свойства ильт ов

Состав шихты, мас, Состав, М

Коэффициент проницае мости13

Кх10 м

Прочность на сжатие, МПа

Пористость, $

Средний размер пор, мкм

Стеклянный порошок

Порошок грунтовой эмали

560

15,0

Составитель Н.Соловей

Техред М.Моргентал Корректор О.ципле

Редактор М.Бандура

Заказ 304 Тираж 497 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2

4

6

8

11

12

13

14

15 (известный

7

5

5

5

5

Остальное остальное остальное остальное остальное остальное остальное остальное остальное остальное остальное остальное остальное остальное

110

19,7

26,0

25,2

27,8

20,0

18,2

27,4

24,3

19,6

19,2

26,4

20,2

27,0

25,6

38

42

31

32

41

37

32

32

38

44

766

780

Шихта на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров Шихта на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров Шихта на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к солнцезадитным ограждающим конструкциям и может быть использовано в строительстве

Изобретение относится к устройствам для плакирования порошкообразных материалов карбонилообразукнцими металлами

Изобретение относится к составам шихты для получения магнитно-абразивных материалов (МАМ) методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и может быть использовано при их производстве

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к способу металлизации порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу очистки порошков магнитных сталей от неметаллических включений

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения покрытий на металлические порошки

Изобретение относится к составу шихты для получения поликристаллического гексаферрита стронция и может быть использовано в технологии производства оксидных магнитов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для нанесения покрытий из газовой фазы на порошок

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу обработки распыленного металлического порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению серебросодержащих электрических контактов из порошковых материалов

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, к получению фильтровальных материалов для очистки воздуха

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к конструкциям фильтрующих перегородок, предназначенных для очистки воды от жиров, и может найти применение в пищевой, легкой, нефтяной и других отраслях народного хозяйства
Наверх