Способ получения гидроксиламинсульфата в барботажном колонном реакторе

 

Изобретение относится к производству гидроксиламинсульфата (ГАС) и может быть использовано при получении капролактама и минеральных удобрений. Цель изобретения - увеличение производительности реактора при одновременном снижении удельного расхода водорода и монооксида азота. Реактор заполняют водным раствором серной кислоты и нанесенным платиновым катализатором. В нижний ввод колонны подают весь используемый в процессе водород , а монооксид азота распределяют по высоте колонны так,что соотношение расходов ND:H2 в первом (нижнем) вводе равно 1:3,5, а соотношение расходов N0 в каждом вводе и последующем по высоте колонны поддерживают равным 1.26-12.4. Изобретение позволяет на 1-34% увеличить производительность реактора по ГАС, а также снизить удельный расход N0 на 0,7-1 % и HZ на 1-25,4%. 1 ил.,1 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)5 С01 В 21/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4460644/26 (22) 14.07.88 (46) 15.02.91. Бюл. N 6 (71) Московский институт химического машиностроения и Руставское производственное объединение "Азот" (72) Е.И. Мартюшин, В.С, Талачев, Г,R, Рудов, Е.С. Пирогов, З.Я, Кервалишвили, Д.И, Караулашвили, Г.А. Пагава и Г,С. Одэелаш вили (53) 546,172 (088.8) (56) Патент ПНР N 92371, кл. С 01 В 21/14, 1973. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛАМИНСУЛЬФАТА В БАРБОТАЖНОМ КОЛОННОМ РЕАКТОРЕ (57) Изобретение относится к производству гидроксиламинсульфата (ГАС) и может быть

Изобретение относится к способу производства гидроксиламинсульфата методом каталитического восстановления монооксида азота водородом в разбавленном водном растворе серной кислоты в присутствии катализатора "платина на носителе" и может быть использовано при получении капролактана и при производстве минеральных удобрений.

Цель изобретения — увеличение производительности реактора при одновременном снижении удельного расхода водорода и монооксида азота.

Способ осуществляют следующим образом, Гидроксиламинсульфат (ГАС) получают в барботажном колонном реакторе, заполненном разбавленной серной кислотой и

ÄÄ5UÄÄ 1627508 А1 использовано при получении капролактама и минеральных удобрений, Цель изобретения — увеличение производительности реактора при одновременном снижении удельного расхода водорода и монооксида азота. Реактор заполняют водным раствором серной кислоты и нанесенным платиновым катализатором. В нижний ввод колонны подают весь используемый в процессе водород, а монооксид азота распределяют по высоте колонны так,что соотношение расходов ND:HQ в первом (нижнем) вводе равно

1:3,5, а соотношение расходов NO в каждом вводе и последующем по высоте колонны поддерживают равным 1,26-12,4. Изобретение позволяет на 1-34% увеличить производительность реактора по ГАС, а также снизить удельный расход NO на 0,7-1% и Hp на 1 — 25,4%. 1 ил.,1 табл. нанесенным платиновым катализатором, при этом весь поток водорода направляют в первый(нижний) ввод колонны, а монооксид азота распределяют по ее высоте. Соотно- V шение расходов NO:H в первом вводе рав- (Я но 1:3,5, а соотношение расходов NO в С) каждом вводе и последующем по амсоте Q) колонны поддерживают равным 1,26-12,4.

На чертеже изображена технологическая схема реакторного узла для произеодства гидроксипаминсульфата.

Барботажный колонный реактор 1 имеет циркупяционный контур го жидкости 2, содержащий насос 3 и теплообменник 4, Свежий раствор серной кислоты с суспендированным катализатором поступает по линии 5, а жидкие продукты реакции отводятся по линии 6. Весь необходимый для реакции

1627508 поток водорода поступает вниз колонны по линии 7, а поток оксида азота из линии 8 распределяется по высоте барботажной колонны. Абгазы отводятся из реактора по линии 9, Пример, Реактор 1 рабочим объемом

9 м и высотой 8 м заполняют водным раствором серной кислоты с концентрацией

240 г/л и 180 кг мелкодисперсного катализатора (содержание Pt 1 мас.$) при 40 С. В реактор подают 294,6 нм /смеси NO u Hz со средним соотношением NO:H - 1;2,2 (202 5 нм /ч Н и 92 1 м /ч NO). При этом весь поток водорода направляют в нижний (первый) ввод колонны, а монооксид азота распределяют так: первый ввод — 57,7 нм"/ч (соотношение расходов NO:Hz = 1;3,5); второй ввод — 30,7 нм /ч (соотношение расхоз дов NO в первом и втором вводах равно

1:1,88); третий ввод — 3,7 нм /ч (соотношез ние расходов NO во втором и третьем вводах равно 1:8,29).

Поток свежей кислоты — 0,96 м /ч, удельная производительность реактора

32,2 кг ГАС/м ч.

В таблице приведены характеристики процесса по предлагаемому способу, а также по способу-прототипу.

Из данных таблицы следует, что предлагаемый способ позволяет по сравнению с прототипом на 1 — 34 увеличить производительность реактора. а также снизить удель5 ный расход монооксида азота на 0,7 — 1 (, и водорода на 1-25,4 .

Формула изобретения

10 Способ получения гидроксиламинсульфата в барботажном колонном реакторе, включающий восстановление монооксида азота водородом в разбавленном водном растворе серной кислоты в присутствии на15 несенного платинового катализатора при распределенной по высоте колонны подаче монооксида азота, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности реактора при одновременном снижении

20 удельного расхода водорода и монооксида азота, весь поток водорода подают в нижний ввод колонны при соотношении расходов монооксида азота и водорода в этом вводе, равном 1:3,5, а соотношение расхо25 дов монооксида азота в каждом вводе и последующем по высоте колонны поддерживают равным 1,26 — 12,4.

1627508

1627508

Составитель Л.Попова

Техред М.Моргентал Корректор В,Гирняк

Редактор А.Ревин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 314 Тираж 304 Подписное

ВНИИПИ f ooóäàðñòâåííoão комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Способ получения гидроксиламинсульфата в барботажном колонном реакторе Способ получения гидроксиламинсульфата в барботажном колонном реакторе Способ получения гидроксиламинсульфата в барботажном колонном реакторе Способ получения гидроксиламинсульфата в барботажном колонном реакторе 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии, в частности к промышленному получению гидроксиламинсульфата (ГАС), и может быть использовано при получении ГАС каталитическим восстановлением монооксида азота водородом

Изобретение относится к каталитическому восстановлению окиси азота водорода в водном растворе серной кислоты и может быть использовано в производстве гидроксиламинсульфата

Изобретение относится к способам получения раствора гидроксиламинсульфата каталитическим восстановлением окиси азота водородом в растворе серной кислоты при перемешивании реакционной смеси мешалкой
Изобретение относится к способу получения гидроксиламмониевых солей путем каталитического восстановления окиси азота водородом в присутствии кислого вещества на катализаторе гидрирования, выделения целевого продукта путем фильтрации получаемой реакционной смеси и рециркуляции остатка в процесс, который заключается в том, что остаток фильтрации получаемой реакционной смеси подвергают седиментации и получаемый при этом остаток рециркулируют в процесс, при этом седиментацию проводят в течение 0,5 - 10 мин при нагревании

Изобретение относится к способу получения соли гидроксиламмония путем каталитического восстановления нитрат-ионов в кислой среде в присутствии активированного катализатора, который содержит частицы носителя с металлическими частицами, содержащими палладий и платину, который отличается тем, что относительные концентрации палладия и платины в каждой металлической частице по существу одинаковы, причем концентрация платины в каждой металлической частице имеет стандартное отклонение менее 4% по абсолютной величине в весовых процентах по отношению к концентрации палладия, отношение палладий : платина в каждой металлической частице находится между 7:3 и 9,9:0,1, в качестве носителя используют активированный уголь, графит или кремнезем с размером частиц носителя 0,1-50 мкм

Изобретение относится к получению не содержащих ионов металлов водных растворов свободного гидроксиламина

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к аппаратам для проведения гетерогенных процессов, и может быть использовано при проведении синтеза гидроксиламинсульфата в производстве капролактама в химической промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, а именно - к способу получения гидроксиламинсульфата (ГАС), применяемого в производстве капролактама
Изобретение относится к способу получения гидроксиламина взаимодействием гидроксиламин-сульфата с газообразным аммиаком, с последующим разделением раствора и солевой фракции и удалением аммиака из раствора
Изобретение относится к получению водных растворов гидроксиламина, в частности, к способам его получения нейтрализацией его солей с последующим выделением указанных растворов

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способу получения гидроксиламинсульфата, применяемого в производстве капролактата

Изобретение относится к химической промышленности, а именно - к способу получения гидроксиламинсульфата (ГАС), применяемого в производстве капролактама
Наверх