Литая штамповая сталь

 

Изобретение относится к металлургии , а именно к составу литой штамповой стали для инструмента горячего деформирования . Цель - повышение размерной точности гравюры молотовых штампов горячего деформирования в процессе эксплуатации в интервале температур 500-650°С при сохранении разгаростойкости и ударной вязкости стали. Сталь дополнительно содержит ниобий, титан и РЗМ при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,55, кремний 0,2-0,4, марганец 0,4 0,8, хром 0,8-1.5, никель 0,9-1,4, вольфрам 0,8-1,2, молибден 0,2-0,5, ниобий 0,2- 0,5,алюминий 0,Т)ЬО,05, РЗМ 0,015-0,05. титан и,.2, ванадий 0,1-0,25, железо - остальное. 1 ил., 2 табл.

союз соеетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s С 22 С 38/50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659231/02 (22) 07.03.89 (46) 15.02.91. Бюл. ¹ 6 (71) Белорусский политехнический институт (72) А,М. Гурьев, С.Н. Леках, А.Г. Слуцкий, 10.В, Титишев, В,Л. Трибушевский, М.Н. Мартынюк, В.М. Кот, В,А, Сметкин и

Л.Л. Счисленок (53) 669.14.018,258.2-194(088.8) (56) ГОСТ 5950-73, сталь 4Х5МФС.

Авторское свидетельство СССР

N 1098976, кл, С 22 С 38/60, 1984. (54) ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к составу литой штампоИзобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления литых штампов горячего деформирования, Целью изобретения является повышение размерной точности гравюры молотовых штампов горячего деформирования в процессе эксплуатации в интервале температур 500 — 650 С при сохранении разгаростойкости и ударной вязкости.

Опытные стали после раскисления и модифицирования разливали в керамические формы и получали литые штамповые вкладыши с приближенной гравюрой размером; диаметр 200 мм и высота 70 мм (см. чертеж).

Параллельно заливали клинья, иэ которых вырезали образцы для испытаний на ударную вязкость и разгаростойкость.

Режим термической обработки полученных литых штамповых вкладышей и образ„„Я „„1627586 А1 вой стали для инструмента горячего деформирования. Цель — повышение размерной точности гравюры молотовых штампов горячего деформирования в процессе эксплуатации в интервале температур 500-650 С и ри сохранении разгаростойкости и ударной вязкости стали. Стальдополнительно содержит ниобий, титан и Р3М при следующем соотношении компонентов, мас, g,: углерод 0,4 — 0,55, кремний 0,2 — 0,4, марганец

0,4 — 0,8, хром 0,8 — 1,5, никель 0,9 — 1,4, вольфрам 0,8 — 1,2, молибден 0,2 — 0,5, ниобий 0,2—

0,5, алюминий 0,01-0,05, Р3М 0,015 — 0,05, титан о,06-0,2, ванадий 0,1 — 0,25, железо— остальное. 1 ил., 2 табл, цов включал: от киг 850 С, закалка 1000 С, отпуск 600 С (HRC 45 — 47).

Для сравнительной оценки была получена сталь известного состава со средним пределом содержания компонентов.

Химический состав, ударная вязкость, раэгаростойкость, а также изменение размеров гравюры штамповых вкладышей из предлагаемой и известной сталей к моменту изготовления 2000 поковок приведены в табл. 1, 2, Как видно иэ приведенных в таблицах данных, предлагаемая сталь имеет в 1,5 — 2 раза большую размерную точность гравюры при сохранении достаточно высоких показателей ударной вязкости и разгаростойкости. Предлагаемая сталь обладает удовлетворительной обрабатываемостью, хорошими литейными свойствами и сравнительно невысокой стоимостью.

1627586 таблица 1

Химический состав сталей

" Известнал сталь дополнительно содержит 0,01 — 0,1,(бора. 0.001 - 0,011 висмута. О.1 — 0,151 церив.

Теплица 2

Изменение рознеров гравюры атвипа после изго;овленил 2000 поповок (согласно чертежу) Формула изобретения

Литая штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, вольфрам, молибден, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения размерной точности гравюры молотовых штампов горячего деформирования в процессе эксплуатации в интервале температур 500-6500С при сохранении разгаростойкости и ударной вязкости, она дополнительно содержит ниобий, титан и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас, 7,:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Ванадий

Вольфрам

Молибден

Алюминий

Ниобий

Титан

Редкоземельные металлы

Железо

0,4 — 0,55

0,2-0,4

0,4-0,8

0,8 — 1,5

0,9- 1,4

0,1 — 0,25

0,8 — 1,2

0,2-0,5

0.01 — 0,05

0.2-0,5

0,06 — 0,2

0,015 — 0,05

Остальное

1627586

Составитель В, Брострем

Редактор А. Маковская Техред М,Моргентал Корректор Q.Öènëå

Заказ 318 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101