Система автоматического управления процессом крашения

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (>I) D ()6 В З,;М

Л( "H4it ;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4, )(л<)5 81 I 2) (22 ) ()(f. ():>.8<3

i ((>) !5.()2.<)!. (эк)л. Л () (71) Могиг!с !>ский филия 1 (.>Иы гHH-коне! рi k !

Орскоп) 6к>ро;)ь) оч;! Гики 11()уч)30-прои 3Б< .(сп>еннс)го с)6(,е;(инсния «. хичывгочя Гика» (72) .3.11. Выси t»E Б, (.(х. (лс>н)).ц Б.

Л И Те (епнс Б и В.(х. 11 IcfioBH« (5)3) 677.()57.4 (()88.8I (56) >вторскос сн!3,(с тельство (.(.(.P, >3> 1507,>44, к.) () ()Г) В,3(3(), I <)<37

И 30<>()етс IIH(o 1 li<)E HTE >I Г> лс Гкои II ()oxt»l IIIЛС ННОСт!3, И «я(1)К>етп К СИ T(Чям ЫвтОЧЫтичесKol o ), пры Бления кр ) Гиениел! пряжи

Б Па КОВК<3 Х, И ЧОЖСT ОЫТЬ )t(110 1ÜB<) В<1 НО

01 I(.10«Н ЬI K П РОИ Я ВО,(С Г и X H (>H КР(I IH<. fi И ll

H р я жK it Б а п и <3 р ы 1 ы х I I E. (> è o (I t 1 (. с ко Г о ((it (1Би я, ры 6»ты к) п(и х Ho.((;! В, I E и и(.,i, It if II I>lt >I(р

В автоклавах.

Цель и:306ретения новы!Нс ние точности уира влс пия.

11I сис!сч) 1; н;! фиг. 2 принципиыльная схемii Бклк>чения ф<>рчирователя Бхо1ного тока, имитыторы времени

HЫ Г f)Е>13а а (3TОh.. )Ы Бы, И t>3 ИТHТОР Я И IE . f) I(È()НН bl >; своист Б и Втоклывы и форчиров(<гс 151 Быхоцного тс>к(пы фиг > - принципи;!льныя с;еча имитатор;! теxtIIE рытуры. (.истеч;1 я !3!Ол! 3)и«еского ), правления принс с с ОХ1 крап)(вия Ilлок 2 срывtl(. ния, 6,!Ок, ) выбора исполни гельных чеХ;»)иял!ОБ, )IE (>E K 1)0«HTB, IH 4 it ),;(i)T«IIK (i

)еч)н рытуры кря<ч<льногс> растворы, !3ндик(3-!

Ор 7 теMH< р;! гурнс>го р< жил!ы, ф<>рмирс>вы1сль )3 13х ).(по)о тока ичитя;ор 9 инерционI » I x с В о и с T H 3 (3 о к, я в я, ф о р л) и ро н я тел ь () „„Я0„„1627609 А 1

2 (54) (.(4(.T(:.ÌË .- с ВТ(). с1 ЛТ(1((1:(. h.() I ()

;><1!РАВ,(ЕНИЯ 11Р()1(((.(:ÈÌ (хР.- с(11111((Я (57) (1зс>!)р«тен!ц отн< сит(я к легкой прс>

M I >I I I I, l (> Н НОС I it И I 1(>3 II O. I 51(. 1 () (t (. П ) И Р И !» T E. >(КИ сис гечы путем ими Tiii(itli т«м!ц f);i Гурного и Бременноп> режи чов K()iI!HE .ния и ikot3E)K п()я/ки Б автоклав<> 6(3 испог!ьяоВ<>ния р(.<3,1t>floi0 обьект» управления,, 1 ил. (3ыхо (нс)го Tohii. имитатор 11 вр«чс ни и;»вЂ” ревя краси, lt>tlol o растворы и ичи ы Гор 2 тс чперятуры.

:3)3,(;Iò÷èê программ первым Бы>и) (оч (БЯ 3<3 Н с H(. () БЫ 1 ВХО (0 1 6, i»h (113»(Hit H, Бторс>й (3хс> (которого поыклк>чеH h 06H(E чу выно (,4 перс кл>оч;)тсля ). Выхоп 6.H>h

<. @<3 В)lс )I И Я с 13Я я с<ц Ыинен с в;о (оч ин (IIK I To()a 7. (3 Вывод В со вторыч вхс)6,1» hii > В1>! бор<3 It \ H() 1 н it T(.1» H I>l.(>!е xыН ИЯ Л!(>и <1В ГОК,!<3 Вы, П(>РБ(>!И В >О, (h()TOР()1 O

С E) E.;(t t f I (f I С Б 1 0 Р Ы ЛI B»l X O. (O М Я Я Л <1 Т «И К Я

7 ВЬI > О;(о ч HO (K. 1 >0«е Н K фо() >,I It p013(3 TE . IN) 8

Вхо,\Hot» Tohii, котоpl>lit чс рс .3 имитытоf) инс ()I()I»IIIII>IX СВОЙ(ГB;)HòOÊ l () ВЫ >O, (IIO I <) TO К<3 110;(h. IN) «E k 13t>1130.(У

Ь пс рс h If()«itTE . )53 ). I>, >т()л)л жс 13»)(30.(>, IIO. i

h,1К) I(H Bt>l" О (It МИТЯ ТО f)ii > ГE 1 П(Р<3 Г<> Р Ь!

Вь!Бо (Л lf(.рекс!к)«<)тес!я, > сo(Htí»li с Бых<;(nit тат«и кы () IE»IIEp;ITw ры кря(и. tf i«» о растворы. Вход имитатора,I I!HE f)l(llo)IH), СВОйетВ антОК li)Bпо > !):(с I

f3O (> if

F>, Io K с Р и fi HO)! и Я Ii;)(I(. I I H, I >i(I с(>oo H

»II(1) t!(èof) fIf IÉ у If. и г(,1» ((I (! )х, (I) E, f>

l627609 входного тока, имитатор инерционных свойств аппарата и формироваатель выходного тока, а также имитаторы температуры и времени нагрева красильного раствора, выходы которых объединены с выходами формирователей, соответственно, выходного и входного токов, причем выходы датчика и имитатора температуры красильного ра гвора через первый переключатель связаны со вторым входом блока сравнения, выходом связанно о через второй переключатель

5 с входом индикатора температурного режима и вторым входом блока выборы исполнительных механизмов.

1627609

Фаг 2

Фагз

СосI;IBIIT««II,, I ЯкугIIIId

Редактор Г Пирф«нова Те»реп Л Кравчук Корректор В Гирняк

:3ака ч 3I!.I Тира к 3I:3 П одписное

ВНИИПИ Го«3даpственi«>го комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I!3035, Москва, jK;35, Раушская наб., д. 4/5

Производстненно-издатечьский комбинат «Патент», г. Ужгород, >.ч. Гагарина, I0!

Система автоматического управления процессом крашения Система автоматического управления процессом крашения Система автоматического управления процессом крашения Система автоматического управления процессом крашения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическим устройствам для управления процессом сушки длинномерных текстильных материалов преимущественно на барабанных сушильных машинах

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в отделочных производствах при крашении пряжи в аппаратах периодического действия

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть применено при термообработке углеродны волокон

Изобретение относится к автоматическим устройствам для управления процессом шлихтования пряжи

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов легкой промышленности

Изобретение относится к оборудованию для отделки ( например запаривания ) тканей в расправку

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов легкой промышленности

Изобретение относится к регулированию процесса сушки длинномерного материала, предварительно пропитываемого технологическим составом и от-- жимаемого в валках, преимущественно на шлихтовальной машине

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к отделочному производству, к устройствам привода тканенаправляющих роликов отделочных машин, которое может быть использовано при осуществлении транспортирования ткани в машинах отделочного производства

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к отделочному производству, к устройствам привода тканенаправляющих роликов отделочных машин, которое может быть использовано при осуществлении транспортирования ткани в машинах отделочного производства

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в отделочном производстве текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для автоматизации технологических процессов обработки текстильных материалов в технологических машинах периодического действия. В способе управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине, включающем сшивание текстильного материала в замкнутую петлю и обеспечение места шва меткой, приведение текстильного материала в движение с заданной линейной скоростью, обнаружение метки в начале каждого цикла обработки текстильного материала и интегрирование при нулевых начальных условиях сигнала, соответствующего линейной скорости текстильного материала, завершение процесса интегрирования при очередном обнаружении метки в конце данного цикла обработки текстильного материала и запоминание текущего результата интегрирования, интегрируют сигнал, величина которого функционально связана с линейной скоростью текстильного материала, причем постоянную интегрирования Ти интегратора устанавливают в соответствии с соотношением Ти=Тц/з·k2, где Тц/з - заданная длительность цикла обработки текстильного материала в технологической машине, с, k2 - коэффициент передачи между линейной скоростью текстильного материала и выходным сигналом Uv измерителя величины, функционально связанной с линейной скоростью текстильного материала, В·с/м, а результат интегрирования применяют в качестве скорректированного задающего сигнала и корректируют длительность циклов обработки текстильного материала в технологической машине, при этом регулируют длительность циклов обработки текстильного материала в технологической машине за счет пропорционального изменения постоянной интегрирования Ти интегратора при изменении заданной длительности цикла Тц/з обработки текстильного материала в технологической машине. Технический результат: обеспечение высокоточного управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине. 1 ил.

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов обработки текстильных материалов в технологических машинах периодического действия. В устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине, содержащее соединенные последовательно задающий блок, блок управления, привод и рабочий орган, а также датчик метки, нанесенной на шов текстильного материала, три ключа, блок сравнения, формирователь импульсов, триггер и интегратор, дополнительно введен запоминающий блок. При этом выход датчика метки подсоединен к входу триггера, второй выход которого связан с первым входом третьего ключа, вторым входом соединенного со вторым выходом формирователя импульсов, а выход третьего ключа соединен со вторым входом интегратора, выход которого подключен через запоминающий блок ко второму входу блока управления. Реализованная в изобретении логическая схема соединения указанных элементов позволяет повысить точность управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине. 1 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для автоматизации технологических процессов обработки текстильных материалов в технологических машинах периодического действия. Устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине содержит соединенные последовательно задающий блок, блок управления, привод и рабочий орган, а также датчик метки, нанесенной на шов текстильного материала, ключ и интегратор, связанный выходом с первым входом ключа, дополнительно содержит формирователь импульса, измеритель величины, функционально связанной с линейной скоростью текстильного материала, логический элемент НЕ и блок задержки, причем второй выход привода связан с первым входом измерителя величины, функционально связанной с линейной скоростью текстильного материала, второй вход которого соединен с выходом логического элемента НЕ, а выход подключен к первому входу интегратора, ко второму входу которого подключен выход блока задержки, при этом выход датчика метки через формирователь импульсов подсоединен к входу логического элемента НЕ, к входу блока задержки и ко второму входу ключа, связанного выходом с входом задающего блока. Данная схема позволяет улучшить быстродействие и повысить точность управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине. 1 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для автоматизации технологических процессов обработки текстильных материалов в технологических машинах периодического действия. В способе управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине, включающем сшивание текстильного материала в замкнутую петлю и обеспечение места шва меткой, приведение текстильного материала в движение с заданной линейной скоростью, обнаружение метки в начале каждого цикла обработки текстильного материала и интегрирование входного сигнала шифратора при нулевых начальных условиях, завершение процесса интегрирования при очередном обнаружении метки в конце данного цикла обработки текстильного материала и запоминание текущего результата интегрирования, подключают к входу интегратора и интегрируют сигнал задания, а результат интегрирования применяют в качестве задающего сигнала и корректируют длительность циклов обработки текстильного материала в технологической машине, причем постоянную интегрирования Tи интегратора устанавливают в соответствии с соотношением Tи=Tц/з, где Tц/з - заданная длительность цикла обработки текстильного материала в технологической машине, с, при этом задают длительность циклов обработки текстильного материала в технологической машине посредством изменения постоянной интегрирования Tи интегратора. Технический результат: обеспечение высокоточного управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине. 1 ил.

Изобретение относится к области производства текстильных полотен из углеродного волокнистого материала и предназначено для непрерывного транспортирования полотен в поточной линии, содержащей оборудование для термической обработки материалов. Технический результат - возможность подачи и изменения горизонтального положения на выходе движущегося длинномерного материала в прямолинейной поточной линии при технологических усадках в процессе его термической обработки. Устройство для непрерывной транспортировки полотна длинномерного текстильного материала содержит станину 1, на которой размещена система транспортирующих валиков нижнего уровня, включающая закрепленный на станине 1 вращающийся с торможением приемный валик 2, а также выходной приводной валик 3. Система транспортирующих валиков верхнего уровня включает пару отводящих валиков 4, 5, расположенных параллельно друг другу. На станине 1 размещен механизм смещения полотна 6, выполненный в виде скользящей каретки 7, шарнирного пятизвенного параллелограмма 8 и винтового механизма 11. Шарнирный пятизвенный параллелограмм 8 имеет среднее звено в виде поворотной платформы 9, шарнирно соединенной со скользящей кареткой 7 и со станиной 1. На скользящей каретке 7 смонтирован выходной валик 3. На поворотной платформе 9 установлена рама 10, на которой жестко закреплены отводящие валики 4, 5. На станине 1 установлен винт винтового механизма, взаимодействующий с гайкой, закрепленной на платформе 9 для поворота последней при смещении полотна 6. Приемный валик 2 и выходной валик 3 оснащены откидными прижимными роликами 12 с регуляторами усилия прижима 13. Кроме того, приемный валик 2 оснащен тормозной муфтой 14, а выходной валик 3 оснащен приводом 15. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх