Ванна для гальванической обработки изделий

 

СВОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 Ц1) (Д1) С 25 D 17/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4403984/02 (22) 04.04.88 (46) 23, 02. 91 . Бюл. ¹ 7 (72) А.Н. Алексеев (53) 621.794.413 (088.8) (56) Рекламный проспект "Pampus", ФРГ, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Р 1071669, кл. С 25 D 17/02, 1982. (54) ВАННА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ПБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию гальванических цехов и M0— жет быть использовано в процессах гальванической обработки изделий как на стационарных, таки в составе автоматических линий гаЛьнанопокры2 тий. Цель — интенсификация нагрева рабочей среды за счет эффективного использования теплового потока от теплообменных трубок и дополнительного перемешивания среды. При подаче теплоносителя в теплообменные трубки происходит нагрев обрабатывающей среды, что приводит к изменению положения направляющих 6 и жестко соеди- ненных с ними трубок, расположенных в вертикальных пластинах 5 каждоймногослойной панели 3. Конструктивные особенности устройства исключают локальные перегревы электролита за счет обеспечения конвекционных и циркуляционных потоков. 3 з,п,ф-лы, 5 ил.

16?9358 тт 3 ОбрР т Итти е От !!Оси тс я к ОборудО«лттию гллтттлни еских ттехо«и может быть использо«лно в процессах галь«анической Обрлботки изделий кяк ня

5 стационарных учлстклх, так и в составе лвтомати теских линий глльваноВанна содержиf металлический кОр пус 1, футеровку 2, теплообменные аппараты, «ьпчоттттРттттыР «лиде плоских 25 многослойных ттлнслей 3, состоящих из Обьединеигитх «коллекторы горизонтально рлсположоитиlx теттлообменных трубок 4 из диэлектрическогo материлла, нлттртттт! р фтороиллста, закрепленных в иерфориро«1нных вертикальных пластиилх 5, устлновленных вдоль стенок «лины, выполненных из диэлектрического млтерилла, например политетрлфторэтилена, и оснащенных ттлпрлвллтттт1тими б, выполненными термодеформируемыми или снабженными ТРрмодед Орыируеттьтт!!! элементами жеc ТКо сopJ!èFIÐFIHblMFI Одними из своих концов с корпусом 1 ванны, и элементлми 7 жесткости, л также общие для всего устройства длтчикиреле 8 темиРрлтуры по числу многослойных плнелей 3. В клчестве термодеформируемых элементов используют биметаллические. пластины, выполненные из рлэтторгдттттх металлов, например латуни 9 тт тттттзлря 10, торцовые поверхности которых жестко соединены с элементами 11 II 1?. направляющих б. В случле, когда обрабатывающая среда «лтттттт»ттлттется агрессивной по От»ошетнн к мятериллу термодеформируРмых элометттов, Они выполнены и злк;и чсньl « герметичные Ко жУХт! В НИДЕ ГоттРОтт (НЕ ПОКаЗаНЫ) из диэлектрттчсст:Огo материала, например ATopoIIJIлс т 1 злполненных

«pIIjpcTRoII с ттт к Оким коэффттцт!ентом

35 где 1,2,3,...,п-1, n — номера панелей, причем 1 — соответствует панели, бдижейшей к стенке ванны, а п — панели, наиболее удаленной от стенки ванны, которое обеспечивается выпол0. некием термодеформируемой направляющей или ее термодеформируемого эле-. мента. По достижении температуры обрабатывающей среды технологически заданного значения теплообменные па45 нели 3 занимают положения, показанные

В на фиг. 2, 4 и 5, что контролйруется многo30HHblMH датчиками-реле 8 тем пературы. Ванна подготовлена для проведения в ней процесса обработки деталей, после окончания которого и прекращения подачи теплоносителя температура обрабатывающей среды ванны понижается и многослойные теплообменные панели 3 с помощью термо55 деформируемых направляющих 6 занимают исходные положения.

I покрытий.

Пель изобретения — интенсификация

»агре«л рлбочей среды зл счет эффективного использования теплового потока от теплообмениых 1рубоки дополнитель —ного перемегптттлттия сред! т. йа фиг. 1 изобрлжеил нлнил, общий вид, продоттьттт>ттт рлзрРз, на фиг.2 то же, в рабочем положении; ил фиг.3— разрез А — A нл фиг.1, нл фиг. 4 — рлз— рез Б-Б FIB фиг.?.; нл фиг. 5 — узел Т на фиг.З и 4 (пунктиром показано положение деформттруемьтх элементов нл фиг.4). теплопередачи, например сплавом

Вуда, Ванна работает следующим образом.

В исходном состоянии в ней от— сутствуют детали, л температура обрабатывающей среды не соотнетствуЕт технологнчески заданной. При этом плоские многослойные панели 3 находятся в положении, показанном на фиг.1 и 3.

При подаче теплоносителя (например, пара или горячей воды) в теплообменные трубки 4 происходит нагрев обрабатывающей среды ванны зл счет теплопередачи тепла гофрированной поверхностью трубок 4, выполненных из диэлектрического материала.,Температура обрабатывающей среды ванны начинает повышаться, что приводит к изменению положения направляющих б (фиг.1-4) или термоформируемых элементов 9 и 10 (фиг.5), а следовательно, и жестко соединенных с ними теплообменных трубок 4, расположенных в вертикальных пластинах 5 каждой многослойной панели 3.

Причем перемещение многослойных панелей 3 в ванне происходит последоватЕльно (по мере роста температуры

Т ее обрабатывающей среды) в соот— ветст«ии с условием:

Конструктивные особенности устройства исключают локальные перегревы

162935 электролита за с ет обеспечения конВекционных и циркуляционных потоков.

Формула и з о брет ения

1. Ванна для гальванической обработки изделий, содержащая металлический корпус с футеровкой, погружные теплообменные аппараты, выполненные в ниде плоских многослойных панелей, состоящих из объединенных в коллектоторы горизонтально расположенных теплообменных трубок из диэлектрическо— го материала, закрепленных в перфорп — 1g рованных вертикальных пластинах и ус— тановленных вдоль стенок ванны, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации нагрева рабочей среды за счет эффективногA использо — 20 вания теплового потока от теплообменных трубок и дополнительного перемешивания среды, она снабжена направляющими с термодеформируемыми элементами, жестко соединенными одним концом с 25

8 6 футеровкой корпуса, а другим концом— с вертикальными пластинами и датчиками-реле температуры по числу многослойных панелей.

2. Ванна по и. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что направляющие с термодеформирующими элементами выполнены из материала с термомеханической памятью.

3. Ванна по и. 1, отличаю— щ а я с я тем, что термодеформирующие элементы выполнены в виде биметаллической пластины из латуни и инвара, причем торцовые поверхности биметаллической пластины жестко соединены с направляющей.

4. Ванна по пп.1-3, о т л и ч аю щ а я с я тем, что направляющие с термоформируемыми элементами выполI иены с герметичными кожухами в виде гофрированного рукава из диэлектрического материала с наполнителем из материала с высоким коэффициентом .теплопередачи.

1629358 .Составитель В.Трегубов

1 едактор Н.Яцола Техред Л.Олийнык КоРректоР Т.Палий Заказ 412 Тираж 390 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101