Установка для испытания образца на термомеханическую усталость

 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность. Цель изобретения - повышение точности и сокращение .времени испытаний за счет повышения скорости изменения температуры . Образец 4, установленный в захватах 2 и 3, помещают в термокамеру I в виде эллиптических цилиндров, в одном фокусе которых размещены нагреватели, а в другом (общем для всех) - образец 4. Образец обхватывает охладительная втулка 10 с жестко скрепленными с ней экранами , которые перемещаются вдоль образца: При цикле нагрева втулка 10 перемещается вдоль оси, обеспечивая нагрев образца излучением, а при охлаждении надвигается на образец. Экраны установлены так, что на образец попадает минимальный тепловой поток. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„;,SU... 1629825 А 1 (51)5 G 01 N 3/60

Й04

1сЕ 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4666949/28 (22) 27.03.89 (46) 23.02.91. Бюл. № 7 (71) Институт проблем прочности АН УССР (72) А. И. Петренко (53) 620.178 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 720344, кл. G 01 N 13/60, 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

ОБРАЗЦА НА ТЕРМОМЕХАНИЧЕС КУЮ

УСТАЛОСТЬ (57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность. Цель изобретения — повышение точности и сокращение времени испытаний

2 за счет повышения скорости изменения температуры. Образец 4, установленный в захватах 2 и 3, помещают в термокамеру 1 в виде эллиптических цилиндров, в одном фокусе которых размещены нагреватели, а в другом (общем для всех) — образец 4.

Образец обхватывает охладительная втулка 10 с жестко скрепленными с ней экранами, которые перемещаются вдоль образца.

При цикле нагрева втулка IO перемещается вдоль оси, обеспечивая нагрев образца излучением, а при охлаждении надвигается на образец. Экраны установлены так, что на образец попадает минимальный тепловой поток. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1629825

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность.

Цель изобретения — повышение точности и сокращение времени испытаний за счет повышения скорости изменения температуры.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, в зоне термокамеры, поперечный разрез.

Установка содержит термокамеру 1, выполненную в виде эллицтических цилиндров с зеркальной внутренней поверхностью, захваты 2 и 3 для образца 4, обеспечивающие совпадение оси образца 4 с обшей фокусной линией эллиптических цилиндров, излучатели 5, например трубчатые ксеноновые лампы высокого давления, помещенные в других фокусных линиях каждого эллиптического цилиндра, тяги 6 и 7, связанные соответственно с захватами 2 и 3, нагружающее устройство 8, выполненное в данном случае в виде двухколонной испытательной машины, и датчик 9 усилия. Устройство охлаждения состоит из охлаждаемой втулки 10, соосной с образцом 4, и жестко связанных с охлаждаемой втулкой 10 отражательных пластин 11, например, с зеркальной наружной поверхностью, число которых равно числу эллиптических цилиндров и которые перпеIIäèêóëÿðíû большим осям соответствующих эллипсов, привод 12 для циклического смещения втулки вдоль оси образца.

Для наблюдения за поверхностью рабочей части образца 4 в корпус термокамеры 1 вставлена трубка 13, охлаждаемая втулка !

0 имеет соответствующую прорезь.

Установка работает следующим образом.

Образец 4 из испытуемого материала устанавливают в захваты 2 и 3 и нагружают с помоп ью нагружающего устройст ва 8, фиксируя нагрузку датчиком 9 усилия.

К охлаждаемой втулке 10 подводят с помощью гибких шлангов (не показаны) охладитсль, например воду, включают источники 5 излучения и привод 12, осуществляющий циклическое смещение втулки 10 вдоль оси образца. Нагрев образца производится одновременно всеми излучателями, лучистая энергия которых с помощью эллиптических цилиндров концентрируется на образце, когда охлаждаемая втулка 10 с отражательными пластинками 11 смещена вдоль одной из тяг и не препятствует попаданию лучистого потока от излучателей 5 на поверхность образца 4. Охлаждение образца 4 происходит при надвигании охлаждаемой втулки !О на образец. Поскольку на втулке 10 укреплены отражательные пластины

11 перпендикулярно соответствующим большим осям эллипсов, результативный лучистый поток, приходящийся на устройство охлаждения, оказывается минимально возможным, вследствие чего устройство охлаж5

15, 20

ЗО

50 дения наилучшим образом выполняет свои функции.

Образец 4 охлаждается со всех сторон за счет непосредственного лучистого теплообмена между ним и внутренними стенками охлаждаемой втулки, при этом скорость охлаждения образца путем лучистого теплообмена оказывается наибольшей, Одновременно при охлаждении образца излучатели 5 термокамеры 1 повышают свой температурный потенциал, так как каждый эллиптический цилиндр оказывается замкнутым соответствующей отражательной пластиной с зеркальной поверхностью, на которую попадает весь лучистый поток от излучателя и в наибольшей степени отражается от нее. Это способствует при очередном смешении охлаждаемой втулки 10 более быстрому нагреву образца при том же уровне подводимой мощности. В процессе испытаний как при нагреве, так и при охлаждении через трубку 13 производится контроль за состоянием поверхности образца.

Термокамера может иметь от двух до восьми эллиптических цилиндров. Нижний предел обусловлен, по крайней мере, необходимостью двухстороннего нагрева образца.

Верхний же предел выбран исходя из следующего. При числе эллиптических цилиндров более восьми и неизменном поперечном размере охлаждаемой втулки фокальный параметр эллипса уменьшается, фокальная линия приближается к стенке эллиптического цилиндра достаточно близко, что делает практически невозможным размещение в нем источника излучения достаточной мощности. Если же стремиться не уменьшать фокальный параметр эллипса, то эф фективность нагрева будет снижаться из-за того, что излучатели эллиптических цилиндров частично будут облучать друг друга, т. е. плотность лучистого потока, попадающего на образец, будет уменьшаться.

Сокращение времени испытаний основано на существенном повышении эффективности работы устройства охлаждения образца, что связано,с однои стороны, с непосредственным лучистым теплообменом между образцом и охлаждаемой втулкой без промежуточного переизлучения, а с другой стороны, при таком конструктивном выполнении устройства охлаждения образца результативный лучистый поток, отражающийся от внутренних стенок термокамеры на охлаждаемую втулку, будет наименьшим, т. е. в полуцикле охлаждения на само устройство охлаждения попадет наименьшее количество тепла от излучателей.

В самом деле, для двух поверхностей, образующих замкнутую систему, т. е. в данном случае для поверхности Fi отражательной пластины и поверхности Fq внутренних стенок эллиптического цилиндра результативный лучистый поток равен

Q Зг 0=(ЕО (Т1) Е0 (Тг) ) Н!г

1629825 углами и более чем от одного эллиптического цилиндра. где Е0(Т3) и Е0(Тг) — энергия полного полусферического излучения поверхностей, F3 и тг, ߄— взаимная поверхность излучения поверхностей Е3 и F2.

Минимальный результативный поток при прочих равных условиях будет при минимальном значении величины Н3г. Учитывая, что Н3г= р12Fl, где рlг — угловой коэффициент, показывающий, какая часть полусферического лучистого потока, испускаемая поверхностью F3 падает на поверхность F2, и что в данном случае 3г=1, минимальное значение Н3г будет при минимальной величине поверхности отражательной пластинки F . Это может быть лишь тогда, когда поверхность отражательной пластины является плоской и перпендикулярной большой оси соответствующего эллипса, при этом большая часть лучей, отражаясь от внутренних стенок эллиптического цилиндра, попадает на пластину под наиболее острыми углами, т. е. меньше ее облучает, а следовательно, меньше нагревает охлаждаемую втулку, кроме того, при этом на каждую отражательную пластинку, как показывает анализ хода лучей, попадает излучение только от соответствующего одного эллиптического цилиндра. В любом другом случае, т. е. при любой другой форме и ориентации отражательных поверхностей, результативный лучистый поток будет большим, так как попадание на. отражательную поверхность лучей будет происходить под менее острыми формула изобретения

l. Установка для испытания образца на термомеханическую усталость, содержащая термокамеру в виде эллиптического цилиндра с размещенным в одном из его фокусов нагревателем в виде источника излучения, захваты для образца, установленные вдоль оси второго фокуса цилиндра и предназначенные для передачи на образец механической нагрузки, устройство для охлаждения образца и подвижный относительно нагревателя экран, .отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени испытаний за счет повышения скорости изменения температуры. тсрмокамера выполнена с дополнительными эллиптическимии цил и ндра ми с допол интел ьпы ми

20 источниками излучения в первом фокусе каждого цилиндра и единым вторым фоку 0M, экран выполнен в виде сопряженных одна с другой пластин по количеству источников излучения, плоскость к".æëî33

HJl3cTHHbI перпендику1ярн;3 большей 3си сo25 ответствующего ей эллиптического ци.3ипдра и размещена между его фокусами, устройство охлаждения выполнено в виде подвижной в осевом направлении втулки, предназначенной для обхватыва3 ия обр 3зц;3, а экран и втулка установлены с возмоя.— ностью синхронного перемещения i3 одном направлении.

2. Установка по и, 1, 0тли ующая, я Tåì, что количество эллиптических 3 ил и пдров находится в пределах от двух до лось и.

1629825

Составитель В. Лазарева

Редактор Н. Япола Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 435 Тираж 385 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугвская наб., д. 4/5

ПРоизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101